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一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置的制造方法

文檔序號(hào):8855649閱讀:550來源:國知局
一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保護(hù)澆注裝置,特別是一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼錠的澆鑄工藝中,分為上注法和下注法。其中上注法是將鋼液直接由鋼錠模上口直接注入的方法,也是最簡易的模鑄方法。由于真空澆注設(shè)備的特殊性,限制了在真空室內(nèi)的澆注方式,只能采用上注。又由于澆注在真空環(huán)境中進(jìn)行,澆注鋼液中心注流略顯發(fā)散,外側(cè)以球滴狀散落為主,澆注的鋼液很容易直接落在錠模的側(cè)壁上。所以,采用上澆注方式鑄造的鋼錠極容易產(chǎn)生鋼液的飛濺現(xiàn)象,造成各種表面缺陷,如結(jié)疤、皮下氣泡等,影響成品質(zhì)量。因此避免在真空澆注過程中產(chǎn)生的鋼液飛濺,有利于提高鋼液的質(zhì)量及模具的壽命。
[0003]專利公開號(hào):CN2579558Y,公開了一種鋼液模鑄全封閉氬氣保護(hù)澆注裝置。該裝置使高溫金屬鋼液從鋼包底部的水口澆入中注管上口時(shí),處于全封閉氬氣保護(hù)狀態(tài),完全隔絕了鋼液和空氣的接觸,提高了鋼水的純凈度,減少了鋼液中N的含量和氧化物夾雜,提高鋼材質(zhì)量,滿足了用戶的高質(zhì)量要求。但是該裝置僅能防止鋼液在澆注過程中發(fā)生二次氧化,不能有效地解決上注式澆注鋼錠時(shí)產(chǎn)生飛濺的問題。
[0004]專利公開號(hào):CN201264090Y,公開了一種氣體保護(hù)澆注用浸入式水口,該水口在與下水口配合時(shí),惰性氣體經(jīng)過通氣孔與凹槽結(jié)合,彌散在下水口與浸入式水口間的配合面產(chǎn)生的間隙內(nèi),從從而徹底杜絕了空氣接觸鋼流的現(xiàn)象,降低了鋼水中的氧化物夾雜,提高了鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量等。該水口雖然間接的解決了上澆注的鋼液飛濺問題,但是在澆注過程中存在鋼液沖刷耐火材料造成的非金屬夾雜物弓I入的問題,影響鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量。
[0005]專利公開號(hào):CN103480808A,公開了一種真空澆注用惰性氣體破空工藝,該工藝在真空澆注結(jié)束時(shí),停止抽真空,向真空室內(nèi)填充惰性氣體,氣體填充量與真空室空間大小有關(guān),直到壓力達(dá)到一定值時(shí)停止,此時(shí),完全打開破空閥用空氣實(shí)現(xiàn)完全破空,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。該工藝采用惰性氣體破空可以避免鋼水和空氣接觸,能有效避免鋼水的二次氧化,提高鋼錠的質(zhì)量。但是依然沒有解決上注式澆注鋼錠時(shí)產(chǎn)生飛濺的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置。
[0007]一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置,該裝置包括:保溫帽、絕熱板、鋼錠模和底盤,其特征是該裝置還包括防濺桶和鋼線,所述防濺桶通過鋼線將防濺桶吊掛于絕熱板的下部,并延伸到鋼錠模內(nèi)部,防濺桶外壁與鋼錠模內(nèi)壁間的縫隙為150-200_。
[0008]所述鋼線的一端連接防濺桶的上部,另一端外延伸至保溫帽耳軸處,并纏繞固定,防濺桶下端坐在澆鑄底盤上。
[0009]所述防濺桶采用2_8mm的鋼板焊接而成,材質(zhì)與澆注鋼液相同。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0011]通過在錠模內(nèi)部吊掛防濺桶,解決了真空澆注過程中的鋼液飛濺問題,提高了鋼錠的表面質(zhì)量。防濺桶的材質(zhì)和澆注鋼水成分相同,避免了非金屬夾雜物的引入,保持了鋼液的純凈度。吊掛方式的采用,解決了在澆注過程中,其下部融化導(dǎo)致的下落問題。防濺桶的使用,既能減少錠模損耗,也降低了鋼錠的澆鑄成本。鋼質(zhì)防濺桶在澆注過程中熔化,相當(dāng)于向澆注鋼水中加入冷鐵,降低了鋼液的過熱度,可以降低鋼水的溫度,加速鋼液的冷卻速度。
【附圖說明】
[0012]圖1是一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置中防濺桶結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和圖2所示,一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置,該裝置由保溫帽1、絕熱板2、鋼錠模4和底盤5構(gòu)成,其特征是該裝置還有防濺桶3和鋼線6,所述防濺桶3通過鋼線6將防濺桶3吊掛于絕熱板2的下部,并延伸到鋼錠模4內(nèi)部,防濺桶3外壁與鋼錠模4內(nèi)壁間的縫隙為150-200mm。所述鋼線6的一端連接防濺桶3的上部,另一端外延伸至保溫帽I耳軸處,并纏繞固定,防濺桶3下端坐在澆鑄底盤5上。所述防濺桶3采用2-8mm的鋼板焊接而成,材質(zhì)與澆注鋼液相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置,該裝置包括:保溫帽、絕熱板、鋼錠模和底盤,其特征是該裝置還包括防濺桶和鋼線,所述防濺桶通過鋼線將防濺桶吊掛于絕熱板的下部,并延伸到鋼錠模內(nèi)部,防濺桶外壁與鋼錠模內(nèi)壁間的縫隙為150-200_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置,其特征是所說的鋼線的一端連接防濺桶的上部,另一端外延伸至保溫帽耳軸處,并纏繞固定,防濺桶下端坐在澆鑄底盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置,其特征是所說的所述防濺桶采用2-8mm的鋼板焊接而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置。該裝置包括:保溫帽、絕熱板、鋼錠模和底盤,其特征是該裝置還包括防濺桶和鋼線,所述防濺桶通過鋼線將防濺桶吊掛于絕熱板的下部,并延伸到鋼錠模內(nèi)部,防濺桶外壁與鋼錠模內(nèi)壁間的縫隙為150-200mm。本實(shí)用新型通過在錠模內(nèi)部吊掛防濺桶,解決了真空澆注過程中的鋼液飛濺問題,提高了鋼錠的表面質(zhì)量。防濺桶的使用,既能減少錠模損耗,也降低了鋼錠的澆鑄成本。鋼質(zhì)防濺桶在澆注過程中熔化,相當(dāng)于向澆注鋼水中加入冷鐵,降低了鋼液的過熱度,可以降低鋼水的溫度,加速鋼液的冷卻速度。
【IPC分類】B22D7-12
【公開號(hào)】CN204565069
【申請?zhí)枴緾N201520181078
【發(fā)明人】李勝利, 關(guān)銳, 艾新港, 胡小東, 許長軍, 沙明紅, 臧喜民, 張少勇, 孟凡童
【申請人】遼寧科技大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月27日
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