一種用于球化的吊包系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑄造球化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于球化的吊包系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在球鐵生產(chǎn)中，球化效果決定產(chǎn)品質(zhì)量，球化起爆時間是決定球化質(zhì)量合金反應(yīng)效果的重要因素，傳統(tǒng)工藝在澆包的最底層放置球化合金，其上覆蓋鐵肩，鐵水流入澆包后，融化鐵肩，進而與球化合金發(fā)生起爆反應(yīng)。采用該種方法，由于覆蓋鐵肩數(shù)量、反應(yīng)溫度和人工搗實程度有較大差異，因此球化反應(yīng)時間波動性大，球化產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、起爆時間控制穩(wěn)定、有效提高球化質(zhì)量的用于球化的吊包系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種用于球化的吊包系統(tǒng)，其包括澆包、固定設(shè)置在澆包內(nèi)壁的耐火層、固定設(shè)置在澆包內(nèi)底部的緩沖隔板、設(shè)置在澆包上部的支撐軸、與所述支撐軸連接的起爆桿和固定設(shè)置在澆包外壁的吊環(huán)；所述起爆桿為“L”型，所述起爆桿包括與支撐軸連接的、水平設(shè)置的控制桿和與控制桿固定連接的、豎直方向設(shè)置的且插入澆包包腔的導(dǎo)流桿；所述支撐軸兩端固定設(shè)置在澆包包壁上，所述支撐軸上設(shè)置支點，所述支點位于澆包包腔上部；所述控制桿為鋼管，所述導(dǎo)流桿為鐵棒。
[0005]還包括與所述澆包對應(yīng)設(shè)置的鐵水包，所述鐵水包傾倒時包嘴與澆包的口相對且位于所述緩沖隔板的一側(cè)的正上方，所述緩沖隔板的另一側(cè)底部放置球化合金；所述鐵水包的包嘴處設(shè)置帶過濾孔的攔渣板。
[0006]本實用新型的有益效果在于:
[0007]1、緩沖隔板防止鐵水注入時直接沖擊在其一側(cè)的球化合金，防止球化合金浮起而造成反應(yīng)不充分；
[0008]2、支撐軸和起爆桿組成杠桿機構(gòu)，只需壓動控制桿，即可將導(dǎo)流桿提起，形成倒流通道，鐵水沿此通道進入球化合金，能夠迅速進行起爆反應(yīng)，操作方便，時間控制精準；控制桿選用鋼管重量較輕，方便操控；導(dǎo)流桿選用鐵棒能夠避免雜質(zhì)污染鐵水；
[0009]3、吊環(huán)方便鑄造過程中的設(shè)備起吊搬運；
[0010]4、鐵水包上設(shè)置攔渣板，能夠有效過濾鐵水中的雜質(zhì)，提高傾注到澆包中的鐵水的品質(zhì)，進而提尚饒鑄質(zhì)量。
[0011 ] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制精準，起爆時間可控，有效穩(wěn)定和提高球化質(zhì)量，提高球鐵鑄件的成品率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的N部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0015]附圖中，I澆包，11包腔，2耐火層，3緩沖隔板，4支撐軸，41支點，5起爆桿，51控制桿，52導(dǎo)流桿，6吊環(huán)，7球化合金，8鐵水包，81包嘴，82過濾孔，83攔渣板。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖和【具體實施方式】，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1、2和3所示，本實施例包括澆包1、固定設(shè)置在澆包I內(nèi)壁的耐火層2、固定設(shè)置在澆包I內(nèi)底部的緩沖隔板3、設(shè)置在澆包I上部的支撐軸4、與所述支撐軸4連接的起爆桿5和固定設(shè)置在澆包I外壁的吊環(huán)6 ;所述起爆桿5為“L”型，所述起爆桿5包括與支撐軸4連接的、水平設(shè)置的控制桿51和與控制桿51固定連接的、豎直方向設(shè)置的且插入澆包I包腔11的導(dǎo)流桿52 ;所述支撐軸4兩端固定設(shè)置在澆包I包壁上，所述支撐軸4上設(shè)置支點41，所述支點41位于澆包I包腔11上部；所述控制桿51為鋼管，所述導(dǎo)流桿52為鐵棒。
[0018]還包括與所述澆包I對應(yīng)設(shè)置的鐵水包8，所述鐵水包8傾倒時包嘴81與澆包I的口相對且位于所述緩沖隔板3的一側(cè)的正上方，所述緩沖隔板3的另一側(cè)底部放置球化合金7 ;所述鐵水包8的包嘴81處設(shè)置帶過濾孔82的攔渣板83，所述攔渣板83由耐火磚制成；所述鐵水包8吊裝在操作車間內(nèi)。
[0019]本實施例澆包I底面尺寸為2米X 2米，高2.5米，控制桿51為長3米的4分鋼管，導(dǎo)流桿52為直徑為16毫米的鐵棒。
[0020]使用時，在本實施例澆包I內(nèi)底部、緩沖隔板3的右側(cè)放置球化合金7，球化合金7上覆蓋鐵肩；鐵水包8內(nèi)存儲鐵水，傾倒時由包嘴81從澆包I頂部的左側(cè)向澆包I內(nèi)灌注鐵水，由于包嘴81處設(shè)置帶過濾孔82的攔渣板83，能夠擋住鐵水中的渣子，使進入澆包的鐵水純度提高；由于設(shè)置了緩沖隔板3，鐵水不會直接沖擊球化合金7，保證球化合金7不會浮起。鐵水高于鐵肩高度后，下壓控制桿51，控制桿51利用支撐軸4的支點41帶動與其末端連接的導(dǎo)流桿52，導(dǎo)流桿52上提，鐵水沿導(dǎo)流52桿形成的通道流入，與球化合金7接觸，進行起爆反應(yīng)。
【主權(quán)項】
1.一種用于球化的吊包系統(tǒng)，其特征在于，其包括澆包(I)、固定設(shè)置在澆包(I)內(nèi)壁的耐火層(2)、固定設(shè)置在澆包(I)內(nèi)底部的緩沖隔板(3)、設(shè)置在澆包(I)上部的支撐軸(4)、與所述支撐軸(4)連接的起爆桿(5)和固定設(shè)置在澆包(I)外壁的吊環(huán)(6);所述起爆桿(5)為“L”型，所述起爆桿(5)包括與支撐軸(4)連接的、水平設(shè)置的控制桿(51)和與控制桿(51)固定連接的、豎直方向設(shè)置的且插入澆包(I)包腔(11)底部的導(dǎo)流桿(52);所述支撐軸(4 )兩端固定設(shè)置在澆包(I)包壁上，所述支撐軸(4 )上設(shè)置支點(41)，所述支點(41)位于澆包(I)包腔(11)上部；所述控制桿(51)為鋼管，所述導(dǎo)流桿(52)為鐵棒；還包括與所述澆包(I)對應(yīng)設(shè)置的鐵水包(8 )，所述鐵水包(8 )傾倒時包嘴(81)與澆包(I)的口相對且位于所述緩沖隔板(3)的一側(cè)的正上方，所述緩沖隔板(3)的另一側(cè)底部放置球化合金(7);所述鐵水包(8)的包嘴(81)處設(shè)置帶過濾孔(82)的攔渣板(83)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于球化的吊包系統(tǒng)，其包括澆包、澆包內(nèi)壁的耐火層、澆包內(nèi)底部的緩沖隔板、澆包上部的支撐軸、與支撐軸連接的起爆桿和澆包外壁的吊環(huán)；所述起爆桿為“L”型，所述起爆桿包括與支撐軸連接的控制桿和與控制桿固定連接的導(dǎo)流桿；所述支撐軸兩端固定設(shè)置在澆包包壁上；還包括與澆包對應(yīng)設(shè)置的鐵水包，所述鐵水包的包嘴處設(shè)置帶過濾孔的攔渣板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制精準，起爆時間可控，有效穩(wěn)定和提高球化質(zhì)量，提高球鐵鑄件的成品率。
【IPC分類】B22D41-00, B22D1-00
【公開號】CN204470586
【申請?zhí)枴緾N201520144124
【發(fā)明人】張艷麗, 劉云, 劉空軍, 胡盼盼, 吳利軍, 趙一萍
【申請人】武安市文祥合金制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月15日