一種水式模溫機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及模溫機，具體為一種以高壓水為加熱介質(zhì)的水式模溫機。
【背景技術(shù)】
[0002]模具溫度控制機簡稱模溫機，分為油式模溫機和水式模溫機，主要是用于一般模具及機械的溫度控制，在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時保持最佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì)。油式模溫機的預熱和冷卻均采用礦物質(zhì)油介質(zhì)，在實際生產(chǎn)中油式模溫機預熱冷卻速度慢，礦物質(zhì)油易泄露、影響作業(yè)效率。相對油式模溫機，水式模溫機具有升溫時間短，傳熱介質(zhì)無污染，成本低等優(yōu)勢。水式模溫機采用高壓熱水足以將模具加熱到100°C以上。
[0003]不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。另外，模具在預熱或冷卻時，因管路滲漏等原因引起加熱/冷水器內(nèi)的水不斷減少，導致水壓不穩(wěn)定，高壓熱水流量速度不穩(wěn)定，如不及時補水將會使模具加熱能夠達到的最高溫度不穩(wěn)定，不利于系統(tǒng)的長期穩(wěn)定工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對因管路滲漏不能及時自動補水，高壓熱水流量速度不穩(wěn)定，導致水壓不穩(wěn)定，加熱能夠達到的最高溫度不穩(wěn)定，造成模具溫度不平均或不適當?shù)膯栴}，而研制一種水式模溫機自動控制系統(tǒng)，本實用新型采用模具預熱與自動溫控回路、模具冷卻回路、補水回路以及穩(wěn)壓回路來實現(xiàn)水式模溫機自動控制水壓，確保模具溫度平均、適當、滿足工藝要求。
[0005]本實用新型的技術(shù)手段如下:
[0006]一種水式模溫機，包括模具、加熱/冷卻器、控制單元和冷卻回路，其特征在于:還包括補水回路、預熱與自動溫控回路和穩(wěn)壓回路；
[0007]所述補水回路包括控制補水回路開關(guān)的補水電磁閥、為補水回路補水的補水泵、用于檢測所述補水回路水壓的壓力表A、單向閥A以及水箱；所述補水電磁閥一端連接補水進口，另一端連接補水泵；所述補水泵通過依次管路串聯(lián)單向閥A、水箱與所述加熱/冷卻器連接，所述單向閥A進流口與所述補水泵連接，所述單向閥A出流口與所述水箱連接；所述壓力表A設置在所述水箱上；當壓力表A檢測到的水壓<水壓穩(wěn)定值a時，控制單元控制補水泵自動啟動，直到壓力表A檢測到的水壓多水壓穩(wěn)定值a，補水泵自動關(guān)閉。能夠及時補水，保證模溫機加熱時高壓水的壓力，使加熱能夠達到的最高溫度穩(wěn)定。
[0008]所述預熱與自動溫控回路包括:用于測量所述加熱/冷卻器出水口的水的溫度的熱電偶、用于驅(qū)動加熱/冷卻器與模具之間的水循環(huán)流動的輸送泵、用于監(jiān)測所述輸送泵輸出流量的流量計、單向閥B以及用于監(jiān)測所述預熱與自動溫控回路的水壓的壓力表B;所述熱電偶設置在所述加熱/冷卻器的加熱管出水口與所述模具的進水口之間；所述輸送泵、流量計、單向閥B和壓力表B依次管路串聯(lián)在所述模具的出水口與加熱/冷卻器的加熱管進水口之間，所述單向閥B的進流口與所述流量計連接，所述單向閥B的出流口與所述壓力表B連接；當控制單元發(fā)出加熱信號，所述加熱/冷卻器中的加熱設備開始工作，對其內(nèi)的水進行加熱、升溫，所述輸送泵啟動，被加熱的水通過在模具和加熱/冷卻器之間循環(huán)流動與模具之間進行熱交換，使模具溫度升高；當熱電偶檢測到的水溫達到溫度上限值c時，加熱/冷卻器中的加熱設備自動關(guān)閉；當熱電偶檢測到的水溫低于溫度下限值d時，所述加熱/冷卻器中的加熱設備自動開啟；其中c > d ;所述輸送泵的輸出流量為e ;
[0009]所述穩(wěn)壓回路包括:用于保持水箱壓力穩(wěn)定的蓄能器、用于測量所述水箱內(nèi)水壓的壓力表A以及溢流閥；所述蓄能器與所述水箱連接；所述水箱通過管路連接溢流閥與所述卸泄口連通。所述蓄能器保持水箱內(nèi)的水壓穩(wěn)定在水壓穩(wěn)定值a?水壓溢流值b之間，其中a < b ;當壓力表A檢測到水箱內(nèi)水壓多水壓溢流值b時，溢流閥自動打開，穩(wěn)壓回路自動泄壓。
[0010]進一步地，所述冷卻回路包括控制所述冷卻回路開關(guān)的冷卻電磁閥；所述冷卻電磁閥一端連接冷水進口，另一端連接加熱/冷卻器的冷卻管進水口 ；所述加熱/冷卻器的冷卻管出水口與所述冷水出口管路連通；冷卻模具時，開啟冷卻電磁閥，冷水流進加熱/冷卻器的冷卻管內(nèi)，冷卻管內(nèi)的水不斷與冷卻管外的高壓熱水發(fā)生熱交換，對模具進行冷卻。
[0011]進一步地，所述水壓穩(wěn)定值a = 0.7MP ;所述水壓溢流值b = 0.8MP。
[0012]更進一步地，所述溫度上限值c = 150°C;所述溫度下限值為b = 130°C;所述輸送泵的輸出流量e = 60L/min。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型提供的水式模溫機加熱能夠達到的最高溫度為150°C，加熱速度快，水壓穩(wěn)定，能夠及時補水，預熱與自動溫控回路水流穩(wěn)定，能夠確保模具溫度平均、適當，且更加環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例補水回路工作流程圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例預熱與自動溫控回路工作流程圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例冷卻回路工作流程圖。
[0018]圖中:1、模具，11、動模，12、定模，2、加熱/冷卻器，30、補水電磁閥，31、補水泵，32單向閥A，33、壓力表A，34、水箱，40、熱電偶，41、輸送泵，42、流量計，43、單向閥B，44、壓力表B，50、冷卻電磁閥，60、蓄能器，61、溢流閥，7、截止閥。
【具體實施方式】
[0019]圖1?圖4所示的水式模溫機，包括模具1、加熱/冷卻器2、補水回路、預熱與自動溫控回路、冷卻回路和穩(wěn)壓回路。模具I包括動模11和定模12，加熱/冷卻器2具有加熱管和冷卻管。
[0020]模具I在預熱或冷卻過程中，因管路滲漏等原因會引起加熱/冷卻器2內(nèi)的水不斷減少，為了不影響系統(tǒng)的長期、穩(wěn)定工作，設置補水回路。補水回路包括控制補水回路開關(guān)的補水電磁閥30、為補水回路補水的補水泵31、用于檢測補水回路水壓的壓力表A33、單向閥A32以及水箱34 ;補水電磁閥30—端連接補水進口，另一端連接補水泵31 ;補水泵31通過依次管路串聯(lián)單向閥A32、水箱34與加熱/冷卻器2連接，單向閥A32進流口與補水泵31連接，單向閥A32出流口與水箱34連接；壓力表A33設置在水箱34上；結(jié)合圖2說明補水回路工作流程圖，當壓力表A33檢測到的水壓<水壓穩(wěn)定值0.7MP時，控制單元控制補水電磁閥30打開，補水泵31自動啟動工作，直到壓力表A33檢測到的水壓多水壓穩(wěn)定值
0.7MP，控制單元控制補水電磁閥30關(guān)閉，補水泵31自動停止工作。
[0021]在模具I預熱之前，應先采用補水泵31把水箱34內(nèi)的水壓送至模具I及循環(huán)管道內(nèi)。預熱與自動溫控回路包括:用于測量加熱/冷卻器2出水口的水的溫度的熱電偶40、用于驅(qū)動加熱/冷卻器2與模具I之間的水循環(huán)流動的輸送泵41、用于監(jiān)測輸送泵41輸出流量的流量計42、單向閥B43以及用于監(jiān)測預熱與自動溫控回路的水壓的壓力表B44 ;熱電偶40設置在加熱/冷卻器2的加熱管出水口與模具I的進水口之間；輸送泵41、流量計42、單向閥B43和壓力表B44依次管路串聯(lián)在模具I的出水口與加熱/冷卻器2的加熱管進