一種鋁水流槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬導(dǎo)流槽技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋁水流槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常見的鋁水流槽一般是用于運輸鋁水，大多為澆注料加工出的預(yù)制件，該種預(yù)制件雖然能夠在一定的程度上滿足常規(guī)的鋁水導(dǎo)流作用，但是由于預(yù)制件與鋁水接觸面的的光潔度較差，在導(dǎo)流的過程中會在一定程度上減緩鋁水的流動速度，進(jìn)而增加了鋁水在流槽內(nèi)的流動時間，則鋁水在流槽內(nèi)的時間越長熱量散失越大，所以鋁水本身的溫度下降越多；另外，在導(dǎo)流工作停止后，由于光潔度不夠，有一部分鋁水會殘留并凝固在流槽的表面，不僅非常難以清理，并且長時間積累后還會堵塞流槽，所以現(xiàn)有的鋁水流槽的使用壽命都不長；再者，現(xiàn)有鋁水流槽的深度并不是很深，流動的鋁水比較接近外界，因此熱量散失比較嚴(yán)重，所以保溫效果并不是很好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、流動速度快、保溫效果好的鋁水流槽。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種鋁水流槽，包括預(yù)制件和釉層，所述預(yù)制件在長度方向上設(shè)有流槽，所述流槽的上表面呈開口狀，所述釉層覆蓋于所述流槽的三個內(nèi)側(cè)面上，所述預(yù)制件底部的厚度為H1，所流槽的深度為H2，H1:H2的比值范圍在1:3-8之間。
[0006]所述釉層的厚度范圍在2_3mm之間。
[0007]所述流槽的截面呈上大下小的梯形或者長方形或者正方形或者六邊形。
[0008]所述預(yù)制件的外側(cè)面上設(shè)有第一保溫層。
[0009]所述流槽的開口上方設(shè)有一個蓋板，所述蓋板的一側(cè)通過合頁與所述預(yù)制件轉(zhuǎn)動連接，所述合頁的其中一頁固定在所述預(yù)制件位于所述流槽一側(cè)的上表面上，另一頁固定在所述蓋板的下表面上，所述蓋板遠(yuǎn)離所述合頁的一側(cè)通過螺釘固定在所述預(yù)制件位于所述流槽另一側(cè)的上表面上。
[0010]所述蓋板的上表面上設(shè)有第二保溫層。
[0011]所述蓋板的下表面與所述預(yù)制件的上表面之間設(shè)有兩條密封條。
[0012]H1:H2的比值為 1:5.7。
[0013]所述釉層的厚度為2.5mm。
[0014]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0015]本實用新型中，所述鋁水流槽包括預(yù)制件和釉層，所述預(yù)制件在長度方向上設(shè)有一條流槽，所述釉層覆蓋在所述流槽的的三個內(nèi)側(cè)面上，所述釉層提高了流槽的表面光潔度，使流動的鋁水能夠快速地通過流槽，因此鋁水在流槽內(nèi)的溫度下降很有限，改善了保溫性能，并且鋁水不容易粘在釉層上，則不容易出現(xiàn)鋁水凝結(jié)在表面堵塞流槽的問題，進(jìn)而保證了鋁水流槽的使用壽命鞏:H2的比值范圍在1:3-8之間，此種比例設(shè)置可以保證流槽的深度，進(jìn)一步減少熱量的散失，保溫性能進(jìn)一步提高；所述流槽的開口上方設(shè)有一個蓋板，所述蓋板可以封閉所述鋁水流槽的開口，進(jìn)一步減少了熱量的散失；所述保溫層的設(shè)置可以起到減少熱量散失的作用；所述兩條密封條的設(shè)置可以加強(qiáng)密封效果，使保溫性能更好。
【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1為本實用新型所述鋁水流槽第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所述鋁水流槽第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型所述鋁水流槽第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0021]1、預(yù)制件；2、釉層；3、流槽；4、第一保溫層；5、蓋板；6、合頁；7、螺釘；8、第二保溫層；9、第一螺釘孔；10、第二螺釘孔、11、密封條。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0023]實施例一:
[0024]作為本實用新型所述鋁水流槽的實施例，如圖1所示，包括預(yù)制件I和釉層2，所述預(yù)制件I呈長條狀，所述預(yù)制件I在長度方向上設(shè)有流槽3，所述流槽3的上表面呈開口狀，所述釉層2覆蓋于所述流槽3的三個內(nèi)側(cè)面上，所述預(yù)制件I底部的厚度為H1，所流槽3的深度為H2，H1:H2的比值為1:5.7。
[0025]本實施例中，所述釉層2的厚度為2.5mm。
[0026]本實施例中，所述流槽3的截面呈上大下小的梯形。
[0027]當(dāng)然，所述預(yù)制件也可以為三通或者四通或者五通，對進(jìn)入流槽的鋁水進(jìn)行分流；所述流槽的截面也可以呈長方形或者正方形或者六邊形。那么，也都在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)，這里不再一一贅述。
[0028]實施例二:
[0029]作為本實用新型所述鋁水流槽的實施例，如圖1所示，與實施例一的區(qū)別在于:本實施例中，H1:H2的比值為1:3，所述釉層2的厚度為2_。所述預(yù)制件I的外側(cè)面上設(shè)有第一保溫層4。
[0030]本實施例中，其余結(jié)構(gòu)及有益效果均與實施例一一致，這里不再一一贅述。
[0031]實施例三:
[0032]作為本實用新型所述鋁水流槽的實施例，如圖1所示，本實施例中，H1:H2的比值為1:8，所述釉層2的厚度為3mm。所述流槽3的開口上方設(shè)有一個蓋板5，所述蓋板5的一側(cè)通過合頁6與所述預(yù)制件I轉(zhuǎn)動連接，所述合頁6的其中一頁固定在所述預(yù)制件I位于所述流槽3 —側(cè)的上表面上，另一頁固定在所述蓋板5的下表面上，所述蓋板5遠(yuǎn)離所述合頁6的一側(cè)通過螺釘7固定在所述預(yù)制件I位于所述流槽另一側(cè)的上表面上，所述蓋板5上設(shè)有第一螺釘孔9，所述預(yù)制件I的上表面上與所述第一螺釘孔9相對應(yīng)處設(shè)有第二螺釘孔10。所述預(yù)制件I的外側(cè)面上設(shè)有第一保溫層4，所述蓋板5的上表面上設(shè)有第二保溫層8。所述蓋板5的下表面與所述預(yù)制件I的上表面之間設(shè)有兩條密封條11。
[0033]本實施例中，其余結(jié)構(gòu)及有益效果均與實施例一一致，這里不再一一贅述。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁水流槽，其特征在于包括預(yù)制件和釉層，所述預(yù)制件在長度方向上設(shè)有流槽，所述流槽的上表面呈開口狀，所述釉層覆蓋于所述流槽的三個內(nèi)側(cè)面上，所述預(yù)制件底部的厚度為H1，所流槽的深度為H2，H1:H2的比值范圍在1:3-8之間。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁水流槽，其特征在于所述釉層的厚度范圍在2-3_之間。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁水流槽，其特征在于所述流槽的截面呈上大下小的梯形或者長方形或者正方形或者六邊形。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁水流槽，其特征在于所述預(yù)制件的外側(cè)面上設(shè)有第一保溫層O
5.如權(quán)利要求4所述的鋁水流槽，其特征在于所述流槽的開口上方設(shè)有一個蓋板，所述蓋板的一側(cè)通過合頁與所述預(yù)制件轉(zhuǎn)動連接，所述合頁的其中一頁固定在所述預(yù)制件位于所述流槽一側(cè)的上表面上，另一頁固定在所述蓋板的下表面上，所述蓋板遠(yuǎn)離所述合頁的一側(cè)通過螺釘固定在所述預(yù)制件位于所述流槽另一側(cè)的上表面上。
6.如權(quán)利要求5所述的鋁水流槽，其特征在于所述蓋板的上表面上設(shè)有第二保溫層。
7.如權(quán)利要求6所述的鋁水流槽，其特征在于所述蓋板的下表面與所述預(yù)制件的上表面之間設(shè)有兩條密封條。
8.如權(quán)利要求1所述的鋁水流槽，其特征在于H1:H2的比值為1:5.7。
9.如權(quán)利要求2所述的鋁水流槽，其特征在于所述釉層的厚度為2.5mm。
【專利摘要】本實用新型涉及金屬導(dǎo)流槽技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋁水流槽。該鋁水流槽包括預(yù)制件和釉層，所述預(yù)制件在長度方向上設(shè)有流槽，所述流槽的上表面呈開口狀，所述釉層覆蓋于所述流槽的三個內(nèi)側(cè)面上，所述預(yù)制件底部的厚度為H1，所流槽的深度為H2，H1：H2的比值范圍在1:3-8之間。本實用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、流動速度快、保溫效果好的鋁水流槽。
【IPC分類】B22D1-00, B22D35-00
【公開號】CN204413079
【申請?zhí)枴緾N201520013261
【發(fā)明人】馬少杰
【申請人】蘇州諾瑞達(dá)新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月9日