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一種銅鉻鋯淬火裝置的制造方法

文檔序號(hào):8617604閱讀:214來源:國(guó)知局
一種銅鉻鋯淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種淬火裝置,尤其涉及一種銅鉻鋯淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅鉻鋯合金有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時(shí)電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件。
[0003]銅鉻鋯合金具有較高的強(qiáng)度和硬度,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,耐磨性和減磨性好,經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子,點(diǎn)焊機(jī),縫焊機(jī),對(duì)焊機(jī)用電極,以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果,對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。
[0004]此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。
[0005]為了使銅鉻鋯合金具有較高的強(qiáng)度和硬度,一般需要進(jìn)行淬火處理,現(xiàn)在的淬火裝置一般只設(shè)置一個(gè)火焰噴頭,淬火效率低,淬火時(shí)間較短,導(dǎo)致淬火效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]( I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有淬火裝置存在淬火效率低、淬火時(shí)間較短、淬火效果差的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種淬火效率高、淬火時(shí)間較長(zhǎng)、淬火效果好的銅鉻鋯淬火裝置。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種銅鉻鋯淬火裝置,包括有左側(cè)淬火定位輥、右側(cè)淬火定位輥和火焰噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,火焰噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件位于左側(cè)淬火定位輥和右側(cè)淬火定位輥的上方,火焰噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括有減速電機(jī)、絲桿、螺母式連接板和火焰噴頭,火焰噴頭安裝在螺母式連接板上,螺母式連接板和絲桿配合安裝,減速電機(jī)和絲桿連接。
[0010]優(yōu)選地,所述絲桿的螺距為3-5mm,安裝在所述螺母式連接板上的所述火焰噴頭的數(shù)量為4個(gè)。
[0011]工作原理:銅絡(luò)錯(cuò)合金線依次繞過左側(cè)淬火定位棍和右側(cè)淬火定位棍,工作時(shí),火焰噴頭位于銅鉻鋯合金線的正上方,火焰噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件上的火焰噴頭開始噴高溫火焰,減速電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),通過絲桿帶動(dòng)螺母式連接板上的火焰噴頭跟隨銅鉻鋯合金線同步向右移動(dòng)一段距離,然后減速電機(jī)快速反轉(zhuǎn),通過絲桿帶動(dòng)螺母式連接板上的火焰噴頭快速向左返回,完成一次淬火行程,如此反復(fù),即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的銅鉻鋯合金線淬火處理。
[0012](3)有益效果
[0013]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了淬火效率高、淬火時(shí)間較長(zhǎng)、淬火效果好的目的,并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,同時(shí)由于采用了多個(gè)并排的火焰噴頭,火焰熱量均衡,進(jìn)一步提高了淬火效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)記為:1-左側(cè)淬火定位輥,2-右側(cè)淬火定位輥,3-減速電機(jī),4-絲桿,5-螺母式連接板,6-火焰噴頭,7-銅鉻鋯合金線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種銅鉻鋯淬火裝置,如圖1所示,包括有左側(cè)淬火定位輥1、右側(cè)淬火定位輥2和火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件位于左側(cè)淬火定位輥I和右側(cè)淬火定位輥2的上方,火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括有減速電機(jī)3、絲桿4、螺母式連接板5和火焰噴頭6,火焰噴頭6安裝在螺母式連接板5上,螺母式連接板5和絲桿4配合安裝,減速電機(jī)3和絲桿4連接。
[0019]工作原理:銅鉻鋯合金線7依次繞過左側(cè)淬火定位輥I和右側(cè)淬火定位輥2,工作時(shí),火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件上的火焰噴頭6開始噴高溫火焰,減速電機(jī)3正轉(zhuǎn)時(shí),通過絲桿4帶動(dòng)螺母式連接板5上的火焰噴頭6跟隨銅鉻鋯合金線7同步向右移動(dòng)一段距離,然后減速電機(jī)3快速反轉(zhuǎn),通過絲桿4帶動(dòng)螺母式連接板5上的火焰噴頭6快速向左返回,完成一次淬火行程,如此反復(fù),即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的銅鉻鋯合金線7淬火處理。
[0020]實(shí)施例2
[0021]一種銅鉻鋯淬火裝置,如圖1所示,包括有左側(cè)淬火定位輥1、右側(cè)淬火定位輥2和火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件位于左側(cè)淬火定位輥I和右側(cè)淬火定位輥2的上方,火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括有減速電機(jī)3、絲桿4、螺母式連接板5和火焰噴頭6,火焰噴頭6安裝在螺母式連接板5上,螺母式連接板5和絲桿4配合安裝,減速電機(jī)3和絲桿4連接。
[0022]所述絲桿4的螺距為3-5mm,安裝在所述螺母式連接板5上的所述火焰噴頭6的數(shù)量為4個(gè)。
[0023]工作原理:銅鉻鋯合金線7依次繞過左側(cè)淬火定位輥I和右側(cè)淬火定位輥2,工作時(shí),火焰噴頭6往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件上的火焰噴頭6開始噴高溫火焰,減速電機(jī)3正轉(zhuǎn)時(shí),通過絲桿4帶動(dòng)螺母式連接板5上的火焰噴頭6跟隨銅鉻鋯合金線7同步向右移動(dòng)一段距離,然后減速電機(jī)3快速反轉(zhuǎn),通過絲桿4帶動(dòng)螺母式連接板5上的火焰噴頭6快速向左返回,完成一次淬火行程,如此反復(fù),即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的銅鉻鋯合金線7淬火處理。
[0024]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅鉻鋯淬火裝置,其特征在于,包括有左側(cè)淬火定位輥(I)、右側(cè)淬火定位輥(2)和火焰噴頭(6)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,火焰噴頭(6)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件位于左側(cè)淬火定位輥(I)和右側(cè)淬火定位輥(2 )的上方,火焰噴頭(6 )往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括有減速電機(jī)(3 )、絲桿(4 )、螺母式連接板(5)和火焰噴頭(6),火焰噴頭(6)安裝在螺母式連接板(5)上,螺母式連接板(5 )和絲桿(4 )配合安裝,減速電機(jī)(3 )和絲桿(4 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鉻鋯淬火裝置,其特征在于,所述絲桿(4)的螺距為3-5mm,安裝在所述螺母式連接板(5)上的所述火焰噴頭(6)的數(shù)量為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種淬火裝置,尤其涉及一種銅鉻鋯淬火裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種淬火效率高、淬火時(shí)間較長(zhǎng)、淬火效果好的銅鉻鋯淬火裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種銅鉻鋯淬火裝置,包括有左側(cè)淬火定位輥、右側(cè)淬火定位輥和火焰噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,火焰噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件位于左側(cè)淬火定位輥和右側(cè)淬火定位輥的上方,火焰噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括有減速電機(jī)、絲桿、螺母式連接板和火焰噴頭,火焰噴頭安裝在螺母式連接板上,螺母式連接板和絲桿配合安裝,減速電機(jī)和絲桿連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了淬火效率高、淬火時(shí)間較長(zhǎng)、淬火效果好的目的,由于采用了多個(gè)并排的火焰噴頭,火焰熱量均衡,進(jìn)一步提高了淬火效果。
【IPC分類】C21D1-62, C22F1-08
【公開號(hào)】CN204325462
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420723412
【發(fā)明人】胡文杰
【申請(qǐng)人】胡文杰
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日
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