模具后加工用治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具后加工用治具，包括柱狀導向桿，所述導向桿的一端固定連接有手柄，所述導向桿的另一端連接有安裝打磨裝置的固定桿，所述固定桿的頂部設有清潔裝置。本發(fā)明所述的模具后加工用治具，適用于不同規(guī)格的內孔的內壁的拋光，結構簡單且便于操作，實用性較強，適合大范圍推廣，提高了內孔的精度，降低了成本。
【專利說明】
模具后加工用治具
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于夾具治具領域，尤其是涉及一種模具后加工用治具。
【背景技術】
[0002]在機械加工中，為了獲得更好的工件，常常在加工完后將其主要部分進行拋光，拋光是使用物理機械或化學藥品降低物體表面粗糙度的工藝，拋光技術主要在精密機械和光學工業(yè)中使用，拋光后的工件表面光滑且在工件進行拋光后會減少厚度并容易劃傷，所以必須使用較細膩的紗紙類工具進行拋光，但對于窄而深的內孔進行拋光時，紗紙類工具無法進入內孔對其內孔壁進行打磨，而目前針對此種孔類打磨常用的為纖維油石，但是此種纖維油石在市面上只有直徑為3的纖維油石，適用范圍較窄，在對其他孔徑拋光時，纖維油石所起的作用就不大，或者直接無法使用，針對此種現(xiàn)象，本發(fā)明提出了模具后加工用治具，適用于不同規(guī)格的孔的內壁的拋光，結構簡單且便于操作，實用性較強，適合大范圍推廣。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種模具后加工用治具，以適用于不同規(guī)格的內孔壁的拋光，方便實用。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種模具后加工用治具，包括柱狀導向桿，所述導向桿的一端固定連接有手柄，所述導向桿的另一端連接有安裝打磨裝置的固定桿，所述固定桿的頂部設有清潔裝置。
[0006]進一步的，所述導向桿上開有第一螺紋孔，使所述導向桿與所述固定桿通過第一螺紋連接，所述固定桿根據(jù)拋光內孔孔徑設為可更換部件。
[0007]進一步的，所述清潔裝置包括柱狀支撐桿和置于其上的球狀清潔刷，所述支撐桿的另一端設有第二螺紋，所述固定桿遠離所述手柄的一端開有第二螺紋孔，所述支撐桿通過所述第二螺紋和所述第二螺紋孔的配合固定在所述固定桿上。
[0008]進一步的，所述清潔裝置包括柱狀支撐桿和置于其上的球狀清潔刷，所述支撐桿的另一端設有方形的凸起，所述固定桿遠離所述手柄的一端開有方形槽，所述支撐桿通過所述凸起伸入所述方形槽固定在所述固定桿上。
[0009]進一步的，所述凸起與所述方形槽上分別設有第四螺紋孔和第三螺紋孔，所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔的軸線均與所述第一螺紋孔的軸線垂直，通過螺栓旋進所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔將所述支撐桿固定在所述固定桿上，所述螺栓的長度小于所述固定桿的直徑，且其頭部為扁平狀。
[0010]進一步的，所述打磨裝置為砂紙，所述砂紙通過雙面膠固定在所述固定桿遠離所述手柄的一端，所述固定桿纏繞所述砂紙后的直徑與工件內孔的直徑相同。
[0011]進一步的，所述砂紙通過所述方形槽成S型纏繞于其上，且使所述砂紙的高度小于等于所述方形槽的深度，所述方形槽的寬度大于兩倍的所述砂紙的厚度。
[0012]進一步的，所述手柄上均勻分布有網(wǎng)狀的凹槽。
[0013]進一步的，所述導向桿遠離所述手柄的一端和所述固定桿靠近所述清潔裝置的一端均設有倒圓角。
[0014]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的模具后加工用治具具有以下優(yōu)勢:
[0015](I)本發(fā)明所述的模具后加工用治具，利用簡單的結構制成適用于不同規(guī)格的孔的內壁的拋光，便于操作且實用性較強，節(jié)約了加工成本，適合大范圍推廣。
[0016](2)本發(fā)明所述的導向桿上開有第一螺紋孔，使所述導向桿與所述固定桿通過第一螺紋連接，所述固定桿根據(jù)拋光內孔孔徑設為可更換部件。固定桿根據(jù)內孔直徑更換，以適應不同的內孔直徑的工件，方便實用。
[0017](3)本發(fā)明所述的清潔裝置包括柱狀支撐桿和置于其上的球狀清潔刷，所述支撐桿的另一端設有第二螺紋，所述固定桿遠離所述手柄的一端開有第二螺紋孔，所述支撐桿通過所述第二螺紋和所述第二螺紋孔的配合固定在所述固定桿上。同樣將清潔裝置設為可更換部件，使其適應不同規(guī)格的工件的內孔，通過螺紋連接與不同直徑的固定桿配合。
[0018](4)本發(fā)明所述的清潔裝置包括柱狀支撐桿和置于其上的球狀清潔刷，所述支撐桿的另一端設有方形的凸起，所述固定桿遠離所述手柄的一端開有方形槽，所述支撐桿通過所述凸起伸入所述方形槽固定在所述固定桿上。通過凸起與方形槽的配合固定，將清潔裝置設為可更換部件，適用于砂紙的S形纏繞。
[0019](5)本發(fā)明所述的凸起與所述方形槽上分別設有第四螺紋孔和第三螺紋孔，所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔的軸線均與所述第一螺紋孔的軸線垂直，通過螺栓旋進所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔將所述支撐桿固定在所述固定桿上，所述螺栓的長度小于所述固定桿的直徑，且其頭部為扁平狀。使固定用螺栓不超過工件內孔直徑范圍，固定牢固。
[0020](6)本發(fā)明所述的打磨裝置為砂紙，所述砂紙通過雙面膠固定在所述固定桿遠離所述手柄的一端，所述固定桿纏繞所述砂紙后的直徑與工件內孔的直徑相同。在進行拋光時簡單方便，均勻的對其內徑拋光。
[0021](7)本發(fā)明所述的砂紙通過所述方形槽成S型纏繞于其上，且使所述砂紙的高度小于等于所述方形槽的深度，所述方形槽的寬度大于兩倍的所述砂紙的厚度。使砂紙的范圍在方形槽內，結實牢固，拋光過程中砂紙不易散開。
[0022](8)本發(fā)明所述的手柄上均勻分布有網(wǎng)狀的凹槽。在進行拋光時，手動旋轉手柄，防滑且通過摩擦的方式節(jié)省力氣。
[0023](9)本發(fā)明所述的導向桿遠離所述手柄的一端和所述固定桿靠近所述清潔裝置的一端均設有倒圓角。防止伸入內孔時劃傷內孔壁，減少工件的廢品率。
【附圖說明】
[0024]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1為本發(fā)明實施例所述的模具后加工用治具爆炸圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例所述的模具后加工用治具清潔時整體結構示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施例所述的模具后加工用治具另一種方案爆炸圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施例所述的模具后加工用治具另一種方案清潔時整體結構示意圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]1-手柄;2_導向桿;3_固定桿;4_支撐桿;5_球狀清潔刷;6_第二螺紋;7_第二螺紋孔;8-砂紙;9-第一螺紋；10-第一螺紋孔；11-網(wǎng)狀凹槽；12-倒圓角；13-方形槽；14-第三螺紋孔;15-第四螺紋孔;16-螺栓。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0035]如圖1所示模具后加工用治具，包括柱狀導向桿2，導向桿2的一端固定連接有手柄I，導向桿2的另一端連接有安裝打磨裝置的固定桿3，固定桿3的頂部設有清潔裝置，利用簡單的結構制成適用于不同規(guī)格的孔的內壁的拋光，便于操作且實用性較強，節(jié)約了加工成本，適合大范圍推廣。
[0036]其中，導向桿2上開有第一螺紋孔10，使導向桿2與固定桿3通過第一螺紋9連接，固定桿3根據(jù)拋光內孔孔徑設為可更換部件，固定桿3根據(jù)內孔直徑更換，以適應不同的內孔直徑的工件，方便實用。
[0037]其中，清潔裝置包括柱狀支撐桿4和置于其上的球狀清潔刷5，支撐桿4的另一端設有第二螺紋6，固定桿3遠離手柄I的一端開有第二螺紋孔7，支撐桿4通過第二螺紋6和第二螺紋孔7的配合固定在固定桿3上，同樣將清潔裝置設為可更換部件，使其適應不同規(guī)格的工件的內孔，通過螺紋連接與不同直徑的固定桿3配合。
[0038]其中，清潔裝置包括柱狀支撐桿4和置于其上的球狀清潔刷5，支撐桿4的另一端設有方形的凸起，固定桿3遠離手柄I的一端開有方形槽13，支撐桿4通過凸起伸入方形槽13固定在固定桿3上，通過凸起與方形槽13的配合固定，將清潔裝置設為可更換部件，適用于砂紙8的S形纏繞。
[0039]其中，凸起與方形槽13上分別設有第四螺紋孔15和第三螺紋孔14，第三螺紋孔14和第四螺紋孔15的軸線均與第一螺紋孔10的軸線垂直，通過螺栓旋進第三螺紋孔14和第四螺紋孔15將支撐桿4固定在固定桿3上，螺栓16的長度小于固定桿3的直徑，且其頭部為扁平狀，使固定用螺栓16不超過工件內孔直徑范圍，固定牢固。
[0040]其中，砂紙8通過雙面膠固定在固定桿3遠離手柄I的一端，固定桿3纏繞砂紙8后的直徑與工件內孔的直徑相同，在進行拋光時簡單方便，均勻的對其內徑拋光。
[0041]其中，砂紙8通過方形槽13成S型纏繞于其上，且使砂紙8的高度小于等于方形槽13的深度，方形槽13的寬度大于兩倍的砂紙8的厚度，使砂紙8的范圍在方形槽13內，結實牢固，拋光過程中砂紙不易散開。
[0042]其中，手柄I上均勻分布有網(wǎng)狀凹槽11，在進行拋光時，手動旋轉手柄I，防滑且通過摩擦的方式節(jié)省力氣。
[0043]其中，導向桿2遠離手柄I的一端和固定桿3靠近清潔裝置的一端均設有倒圓角11，防止伸入內孔時劃傷內孔壁，減少工件的廢品率。
[0044]本發(fā)明的工作原理:如圖1所示的一種實施方案，在進行拋光工作時，拿取帶有手柄I的導向桿2，根據(jù)工件內孔徑選擇合適的固定桿3，保證固定桿3的長度大于等于內孔的深度，將其與導向桿2螺紋連接，然后將砂紙8通過雙面膠纏繞在固定桿3外部，保證纏繞砂紙8后的固定桿3直徑與內孔孔徑相同，然后將帶有砂紙8的固定桿3伸入內孔，通過手柄I旋轉導向桿2，即可對內孔進行拋光，拋光完成后，卸下砂紙，通過固定桿2上的第二螺紋孔6螺紋連接合適直徑的清潔裝置，伸入內孔，旋轉手柄I，對內孔的鐵肩進行清理，至此內孔的拋光完成，適用于孔徑較小的深孔的拋光，如拋光其他規(guī)格的深孔時，只需更換相關直徑的固定桿3和清洗裝置，重復以上操作即可。
[0045]如圖3所示的另一種實施方案，適用于內孔徑較小，但深度較淺的內孔拋光，在進行拋光工作時，拿取帶有手柄I的導向桿2，根據(jù)工件內孔徑選擇合適的固定桿3，將其與導向桿2螺紋連接，然后在其開有方形槽13的一端繞方形槽成S型纏繞一圈砂紙8，纏繞砂紙8的方形槽13部分直徑等于內孔徑，高度大于等于內孔深度，然后將帶有砂紙8的固定桿3伸入內孔，通過手柄I旋轉導向桿2，即可對內孔進行拋光，拋光完成后，卸下砂紙8，通過螺栓16將清潔裝置固定在固定桿3上，然后將其伸入內孔，對內孔的鐵肩進行清理，至此內孔的拋光完成，如拋光其他規(guī)格的較淺內孔時，只需更換相關直徑的固定桿3和清洗裝置，重復以上操作即可。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種模具后加工用治具，其特征在于:包括柱狀導向桿，所述導向桿的一端固定連接有手柄，所述導向桿的另一端連接有安裝打磨裝置的固定桿，所述固定桿的頂部設有清潔目.02.根據(jù)權利要求1所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述導向桿上開有第一螺紋孔，使所述導向桿與所述固定桿通過第一螺紋連接，所述固定桿根據(jù)拋光內孔孔徑設為可更換部件。3.根據(jù)權利要求1所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述清潔裝置包括柱狀支撐桿和置于其上的球狀清潔刷，所述支撐桿的另一端設有第二螺紋，所述固定桿遠離所述手柄的一端開有第二螺紋孔，所述支撐桿通過所述第二螺紋和所述第二螺紋孔的配合固定在所述固定桿上。4.根據(jù)權利要求1所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述清潔裝置包括柱狀支撐桿和置于其上的球狀清潔刷，所述支撐桿的另一端設有方形的凸起，所述固定桿遠離所述手柄的一端開有方形槽，所述支撐桿通過所述凸起伸入所述方形槽固定在所述固定桿上。5.根據(jù)權利要求4所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述凸起與所述方形槽上分別設有第四螺紋孔和第三螺紋孔，所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔的軸線均與所述第一螺紋孔的軸線垂直，通過螺栓旋進所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔將所述支撐桿固定在所述固定桿上，所述螺栓的長度小于所述固定桿的直徑，且其頭部為扁平狀。6.根據(jù)權利要求1所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述打磨裝置為砂紙，所述砂紙通過雙面膠固定在所述固定桿遠離所述手柄的一端，所述固定桿纏繞所述砂紙后的直徑與工件內孔的直徑相同。7.根據(jù)權利要求4所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述砂紙通過所述方形槽成S型纏繞于其上，且使所述砂紙的高度小于等于所述方形槽的深度，所述方形槽的寬度大于兩倍的所述砂紙的厚度。8.根據(jù)權利要求1所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述手柄上均勻分布有網(wǎng)狀的凹槽。9.根據(jù)權利要求1所述的模具后加工用治具，其特征在于:所述導向桿遠離所述手柄的一端和所述固定桿靠近所述清潔裝置的一端均設有倒圓角。
【文檔編號】B24B23/00GK106078430SQ201610516471
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】曹震
【申請人】騰創(chuàng)（天津）精密模具有限公司