一種氣門多功能組合磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣門多功能組合磨床，包括機座和防護罩，防護罩安裝在機座上部，防護罩頂部兩側(cè)電器柜處設(shè)有熱交換機及中部安裝油霧回收裝置，防護罩側(cè)部設(shè)有控制面板，機座頂部中間的兩側(cè)分別依次設(shè)有運料組件、上下手臂組件、伺服電機和給進滑板組件，運料組件上設(shè)有具有驅(qū)動作用的齒條，伺服電機上設(shè)有與齒條相應(yīng)的齒輪，兩個運料組件之間的機座頂部設(shè)有電主軸組件，電主軸組件上設(shè)有砂輪，機座頂部中間一側(cè)的給進滑板組件上設(shè)有與砂輪相應(yīng)的導(dǎo)輪組件，機座頂部中間另一側(cè)的給進滑板組件上設(shè)有與砂輪相應(yīng)的砂輪背面防油組件，機座頂部中間一側(cè)的運料組件上設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)組件，七道工序一次完成，公差控制統(tǒng)一，提高產(chǎn)品的成材率。
【專利說明】
一種氣門多功能組合磨床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機進、排氣門生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種用于盤部加工、桿端面加工、鎖夾槽加工及桿端面倒角加工的氣門多功能組合磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今在生產(chǎn)汽車發(fā)動機的氣門時，需要經(jīng)過七道機械加工工序，分別是盤外圓、盤外圓倒角、盤45°錐面、焊接面、氣門桿端面、鎖夾槽和桿端面倒角，上述每道工序都需要一臺或一臺以上的具有針對性的加工設(shè)備來完成加工，故需要幾臺加工設(shè)備的加工才能完成汽車發(fā)動機的氣門的加工，由于每臺加工設(shè)備都是獨立操作的，因此需要幾臺操作人員進行操作，浪費人力，給企業(yè)增加了生產(chǎn)成本，并且每道工序的公差控制不同，會導(dǎo)致產(chǎn)品的公差過大，產(chǎn)品尺寸不均一，嚴(yán)重時導(dǎo)致產(chǎn)品的公差超出標(biāo)準(zhǔn)，造成廢品，降低了產(chǎn)品的成材率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種氣門多功能組合磨床，其目的:七道工序一次完成，公差控制統(tǒng)一，廣品尺寸均一，提尚廣品的成材率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種氣門多功能組合磨床，包括機座和防護罩，防護罩安裝在機座上部，防護罩頂部設(shè)有熱交換機和油霧回收裝置，防護罩側(cè)部設(shè)有控制面板；
[0006]機座頂部中間的兩側(cè)分別依次設(shè)有運料組件、上下手臂組件、伺服電機和給進滑板組件，運料組件上設(shè)有具有驅(qū)動作用的齒條，伺服電機上設(shè)有與齒條相應(yīng)的齒輪，兩個運料組件之間的機座頂部設(shè)有電主軸組件，電主軸組件上設(shè)有砂輪，機座頂部中間一側(cè)的給進滑板組件上設(shè)有與砂輪相應(yīng)的導(dǎo)輪組件，機座頂部中間另一側(cè)的給進滑板組件上設(shè)有與砂輪相應(yīng)的砂輪背面防油組件；
[0007]機座頂部中間一側(cè)的運料組件上設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)組件，機座頂部一側(cè)設(shè)有與機座頂部中間一側(cè)的運料組件相應(yīng)的料架組件，機座頂部另一側(cè)設(shè)有與機座頂部中間另一側(cè)的運料組件相應(yīng)的出料組件；
[0008]機座底部設(shè)有水箱。
[0009]優(yōu)選的，料架組件包括料架、料架板、擋料氣缸和送料氣缸，料架設(shè)置在機架的頂部，料架板設(shè)置在料架的頂部，料架板的上方設(shè)有壓料組件，擋料氣缸設(shè)置在料架板的下方，送料氣缸設(shè)置在料架上，送料氣缸的動力桿上設(shè)有送料卡爪。
[0010]優(yōu)選的，上下手臂組件包括手臂固定板、手指氣缸、擺動氣缸、手上下氣缸和直線導(dǎo)軌，手臂固定板固定在運料組件的側(cè)部，伺服電機固定在手臂固定板的頂部，手上下氣缸和直線導(dǎo)軌固定在手臂固定板的側(cè)部，且直線導(dǎo)軌一端凸出于手臂固定板;所述擺動氣缸滑動套接在直線導(dǎo)軌上，且擺動氣缸的一側(cè)與手上下氣缸的動力桿相連接，所述手指氣缸設(shè)置在擺動氣缸的動力桿上，手指氣缸上設(shè)有抓取手指。
[0011]優(yōu)選的，給進滑板組件包括下滑板、中滑板和上滑板，中滑板滑動設(shè)置在下滑板上，上滑板通過滑動設(shè)置在中滑板上，下滑板的一側(cè)設(shè)有第一伺服電機，第一伺服電機通過滾珠絲桿與中滑板軸向連接，中滑板的一側(cè)設(shè)有第二伺服電機，第二伺服電機通過滾珠絲桿與中滑板軸向連接，導(dǎo)輪組件滑動設(shè)置在上滑板上。
[0012]優(yōu)選的，導(dǎo)輪組件包括第三伺服電機組件、兩個導(dǎo)輪電機、兩個齒輪、后定位組件、導(dǎo)輪、前定位組件和壓緊組件，第三伺服電機組件滑動設(shè)置在上滑板上，兩個導(dǎo)輪電機設(shè)置在第三伺服電機組件上，兩個齒輪分別與兩個導(dǎo)輪電機軸向連接，后定位組件設(shè)置在兩個導(dǎo)輪電機之間的第三伺服電機組件上，前定位組件固定設(shè)置在上滑板上，導(dǎo)輪設(shè)置在前定位組件一側(cè)的上滑板上，壓緊組件設(shè)置在前定位組件另一側(cè)的上滑板上。
[0013]優(yōu)選的，砂輪的形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，砂輪的側(cè)面由一側(cè)向另一側(cè)依次設(shè)有第一基準(zhǔn)面、盤外圓倒角加工面、盤外圓加工面、盤四十五度錐面加工面、焊接面加工面、第二基準(zhǔn)面、桿端面倒角加工面和鎖夾槽加工面，砂輪的一側(cè)邊部設(shè)有氣門桿端面加工面。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明實現(xiàn)了盤外圓、盤外圓倒角、盤錐面、焊接面、氣門桿端面、鎖夾槽和鎖夾槽倒角七道工序的一次成型，加工出的氣門，即滿足氣門的質(zhì)量與精度，又減少了砂輪的修正次數(shù)，公差控制統(tǒng)一，產(chǎn)品尺寸均一，提高產(chǎn)品的成材率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明所公開的一種氣門多功能組合磨床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明所公開的一種氣門多功能組合磨床的去掉機殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明所公開的一種氣門多功能組合磨床的料架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明所公開的一種氣門多功能組合磨床的上下手臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明所公開的一種氣門多功能組合磨床的導(dǎo)輪組件和給進滑板組件的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖6為本發(fā)明所公開的一種氣門多功能組合磨床的砂輪的主視示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明所公開的一種氣門多功能組合磨床的砂輪的左視示意圖；
[0023]圖8為圖7中的I處放大不意圖。
[0024]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0025]1.機座2.電主軸組件3.出料組件4.料架組件41.料架42.料架板43.擋料氣缸44.送料氣缸45.壓料組件46.送料卡爪5.運料組件6.工位旋轉(zhuǎn)組件
7.砂輪71.盤外圓倒角加工面72.盤外圓加工面73.盤四十五度錐面加工面74.焊接面加工面75.桿端面倒角加工面76.鎖夾槽加工面77.氣門桿端面加工面8.齒條9.齒輪10.伺服電機11.砂輪背面防油組件12.給進滑板組件121.下滑板122.中滑板123.上滑板125.第一伺服電機126.滾珠絲桿127.第二伺服電機14.水箱15.上下手臂組件150.手臂固定板151.手指氣缸152.擺動氣缸153.手上下氣缸154.直線導(dǎo)軌16.導(dǎo)輪組件161.第三伺服電機組件162.導(dǎo)輪電機163.齒輪164.后定位組件165.導(dǎo)輪167.前定位組件100.防護罩200.熱交換機300.控制面板。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]下面結(jié)合示意圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0028]如圖1和圖2所示，一種氣門多功能組合磨床，包括機座I和防護罩100，防護罩100安裝在機座I上部，防護罩100頂部設(shè)有熱交換機200，防護罩100側(cè)部設(shè)有控制面板300，控制面板300方便了工作人員控制。
[0029]機座I頂部中間的兩側(cè)分別依次設(shè)有運料組件5、上下手臂組件15、伺服電機10和給進滑板組件12，運料組件5上設(shè)有具有驅(qū)動作用的齒條8，伺服電機10上設(shè)有與齒條8相應(yīng)的齒輪9，兩個運料組件5之間的機座I頂部設(shè)有電主軸組件2，電主軸組件2上設(shè)有砂輪7，機座I頂部中間一側(cè)的給進滑板組件12上設(shè)有與砂輪7相應(yīng)的導(dǎo)輪組件16，機座I頂部中間另一側(cè)的給進滑板組件12上設(shè)有與砂輪7相應(yīng)的砂輪背面防油組件11。
[0030]機座I頂部中間一側(cè)的運料組件5上設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)組件6，機座I頂部一側(cè)設(shè)有與機座I頂部中間一側(cè)的運料組件5相應(yīng)的料架組件4，機座I頂部另一側(cè)設(shè)有與機座I頂部中間另一側(cè)的運料組件5相應(yīng)的出料組件3。
[0031]機座I底部設(shè)有水箱14。
[0032]如圖3所示，料架組件4包括料架41、料架板42、擋料氣缸43和送料氣缸44，料架41設(shè)置在機架I的頂部，料架板42設(shè)置在料架41的頂部，料架板42的上方設(shè)有壓料組件45，擋料氣缸43設(shè)置在料架板42的下方，送料氣缸44設(shè)置在料架41上，送料氣缸44的動力桿上設(shè)有送料卡爪46。
[0033]如圖4所示，上下手臂組件15包括手臂固定板150、手指氣缸151、擺動氣缸152、手上下氣缸153和直線導(dǎo)軌154，手臂固定板150固定在運料組件5的側(cè)部，伺服電機10固定在手臂固定板150的頂部，手上下氣缸153和直線導(dǎo)軌154固定在手臂固定板150的側(cè)部，且直線導(dǎo)軌154—端凸出于手臂固定板150;所述擺動氣缸152滑動套接在直線導(dǎo)軌154上，且擺動氣缸152的一側(cè)與手上下氣缸153的動力桿相連接，所述手指氣缸151設(shè)置在擺動氣缸152的動力桿上，手指氣缸151上設(shè)有抓取手指。
[0034]如圖5所示，給進滑板組件12包括下滑板121、中滑板122和上滑板123，中滑板122滑動設(shè)置在下滑板121上，上滑板123通過滑動設(shè)置在中滑板122上，下滑板121的一側(cè)設(shè)有第一伺服電機125，第一伺服電機125通過滾珠絲桿126與中滑板122軸向連接，中滑板122的一側(cè)設(shè)有第二伺服電機127，第二伺服電機127通過滾珠絲桿126與中滑板123軸向連接，導(dǎo)輪組件16滑動設(shè)置在上滑板123上;所述導(dǎo)輪組件16包括第三伺服電機組件161、兩個導(dǎo)輪電機162、兩個齒輪163、后定位組件164、導(dǎo)輪165、前定位組件167和壓緊組件，第三伺服電機組件161滑動設(shè)置在上滑板123上，兩個導(dǎo)輪電機162設(shè)置在第三伺服電機組件161上，兩個齒輪163分別與兩個導(dǎo)輪電機162軸向連接，后定位組件164設(shè)置在兩個導(dǎo)輪電機162之間的第三伺服電機組件161上，前定位組件167固定設(shè)置在上滑板123上，導(dǎo)輪165設(shè)置在前定位組件167—側(cè)的上滑板123上，壓緊組件設(shè)置在前定位組件167另一側(cè)的上滑板123上。
[0035]如圖6、圖7和圖8所示，砂輪7的形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，砂輪7的側(cè)面由一側(cè)向另一側(cè)依次設(shè)有第一基準(zhǔn)面、盤外圓倒角加工面71、盤外圓加工面72、盤四十五度錐面加工面73、焊接面加工面74、第二基準(zhǔn)面、桿端面倒角加工面75和鎖夾槽加工面76，砂輪7的一側(cè)邊部設(shè)有氣門桿端面加工面77。
[0036]其中，料架41具有一定的斜度，待加工的氣門利用自重從帶有斜度的料架41上按順序和次序的排列、擋料、落料及送料。
[0037]電主軸組件2固定在機座I的正中，電主軸組件2由主軸電機、主軸、砂輪7與皮帶輪組成。電主軸組件2的啟動與停止，是由主軸電機提供動力，它們之間的傳動是靠皮帶來傳遞。
[0038]伺服電機10通過齒輪9和齒條8驅(qū)動運料組件5輸送待加工氣門，上下手臂組件15完成平送和抓取氣門的動作，手指氣缸151的抓取手指完成抓取和排出加工完成后的氣丨I的動作。
[0039]給進滑板組件12主要是由下滑板121、中滑板122和上滑板123、第一伺服電機125、滾珠絲桿126和第二伺服電機127等組成。氣門放置到給進滑板組件12上后，經(jīng)過壓緊，定位，然后由伺服電機帶動三塊滑板的相互動作完成進給研磨。但要保證氣門的桿徑中心與砂輪7中心在同一水平面上。
[0040]以上就是一種氣門多功能組合磨床的結(jié)構(gòu)特點和作用效果，其優(yōu)點:七道工序一次完成，公差控制統(tǒng)一，廣品尺寸均一，提尚了廣品的成材率。
[0041]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種氣門多功能組合磨床，其特征在于，包括機座(I)和防護罩(100)，防護罩(100)安裝在機座(I)上部，防護罩(100)頂部設(shè)有熱交換機(200)，防護罩(100)側(cè)部設(shè)有控制面板(300); 機座(I)頂部中間的兩側(cè)分別依次設(shè)有運料組件(5)、上下手臂組件(15)、伺服電機(10)和給進滑板組件(12)，運料組件(5)上設(shè)有具有驅(qū)動作用的齒條(8)，伺服電機(10)上設(shè)有與齒條(8)相應(yīng)的齒輪(9)，兩個運料組件(5)之間的機座(I)頂部設(shè)有電主軸組件(2)，電主軸組件(2)上設(shè)有砂輪(7)，機座(I)頂部中間一側(cè)的給進滑板組件(12)上設(shè)有與砂輪(7)相應(yīng)的導(dǎo)輪組件(16)，機座(I)頂部中間另一側(cè)的給進滑板組件(12)上設(shè)有與砂輪(7)相應(yīng)的砂輪背面防油組件(11); 機座(I)頂部中間一側(cè)的運料組件(5)上設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)組件(6)，機座(I)頂部一側(cè)設(shè)有與機座(I)頂部中間一側(cè)的運料組件(5)相應(yīng)的料架組件(4)，機座(I)頂部另一側(cè)設(shè)有與機座(I)頂部中間另一側(cè)的運料組件(5)相應(yīng)的出料組件(3); 機座(I)底部設(shè)有水箱(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門多功能組合磨床，其特征在于，料架組件(4)包括料架(41)、料架板(42)、擋料氣缸(43)和送料氣缸(44)，料架(41)設(shè)置在機架(I)的頂部，料架板(42)設(shè)置在料架(41)的頂部，料架板(42)的上方設(shè)有壓料組件(45)，擋料氣缸(43)設(shè)置在料架板(42)的下方，送料氣缸(44)設(shè)置在料架(41)上，送料氣缸(44)的動力桿上設(shè)有送料卡爪(46)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門多功能組合磨床，其特征在于，上下手臂組件(15)包括手臂固定板(150)、手指氣缸(151)、擺動氣缸(152)、手上下氣缸(153)和直線導(dǎo)軌(154)，手臂固定板(150)固定在運料組件(5)的側(cè)部，伺服電機(10)固定在手臂固定板(150)的頂部，手上下氣缸(153)和直線導(dǎo)軌(154)固定在手臂固定板(150)的側(cè)部，且直線導(dǎo)軌(154)一端凸出于手臂固定板(150);所述擺動氣缸(152)滑動套接在直線導(dǎo)軌(154)上，且擺動氣缸(I 52)的一側(cè)與手上下氣缸(I 53)的動力桿相連接，所述手指氣缸(151)設(shè)置在擺動氣缸(152)的動力桿上，手指氣缸(151)上設(shè)有抓取手指。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門多功能組合磨床，其特征在于，給進滑板組件(12)包括下滑板(121)、中滑板(122)和上滑板(123)，中滑板(122)滑動設(shè)置在下滑板(121)上，上滑板(123)通過滑動設(shè)置在中滑板(122)上，下滑板(121)的一側(cè)設(shè)有第一伺服電機(125)，第一伺服電機(125)通過滾珠絲桿(126)與中滑板(122)軸向連接，中滑板(122)的一側(cè)設(shè)有第二伺服電機(127)，第二伺服電機(127)通過滾珠絲桿(126)與中滑板(123)軸向連接，導(dǎo)輪組件(16)滑動設(shè)置在上滑板(123)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣門多功能組合磨床，其特征在于，導(dǎo)輪組件(16)包括第三伺服電機組件(161)、兩個導(dǎo)輪電機(162)、兩個齒輪(163)、后定位組件(164)、導(dǎo)輪(165)、前定位組件(167)和壓緊組件，第三伺服電機組件(161)滑動設(shè)置在上滑板(123)上，兩個導(dǎo)輪電機(162)設(shè)置在第三伺服電機組件(161)上，兩個齒輪(163)分別與兩個導(dǎo)輪電機(162)軸向連接，后定位組件(164)設(shè)置在兩個導(dǎo)輪電機(162)之間的第三伺服電機組件(161)上，前定位組件(167)固定設(shè)置在上滑板(123)上，導(dǎo)輪(165)設(shè)置在前定位組件(167)一側(cè)的上滑板(123)上，壓緊組件設(shè)置在前定位組件(167)另一側(cè)的上滑板(123)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門多功能組合磨床，其特征在于，砂輪(7)的形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，砂輪(7)的側(cè)面由一側(cè)向另一側(cè)依次設(shè)有第一基準(zhǔn)面、盤外圓倒角加工面(71)、盤外圓加工面(72)、盤四十五度錐面加工面(73)、焊接面加工面(74)、第二基準(zhǔn)面、桿端面倒角加工面(75)和鎖夾槽加工面(76)，砂輪(7)的一側(cè)邊部設(shè)有氣門桿端面加工面(77)。
【文檔編號】B24B27/00GK105881170SQ201610423739
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】張長柏
【申請人】蘇州天之驕精密機械有限公司