一種五金鑄件注射成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種五金鑄件注射成型模具，包括上模、下模和型腔，所述型腔連接有注射澆道和澆口，所述型腔包括第一型腔、第二型腔及第三型腔，所述第一型腔與第三型腔的表面上各開(kāi)有圓孔，所述第二型腔的深度大于第一型腔與第三型腔的深度；所述第一型腔的側(cè)面開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)裝有導(dǎo)桿且導(dǎo)桿延伸至第二型腔中；所述第二型腔的側(cè)壁上開(kāi)有與外界連通的矩形槽，所述矩形槽內(nèi)裝有導(dǎo)塊且導(dǎo)塊延伸至第二型腔中。優(yōu)點(diǎn)：企業(yè)可以大批量生產(chǎn)，提高了效率；對(duì)操作員工的技術(shù)要求低；可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本；生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，廢品率低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種五金鑄件注射成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別涉及一種用于制造五金鑄件的注射成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零部件的傳統(tǒng)加工方法:鍛造/車(chē)削-熱處理，這種加工方法生產(chǎn)的零部件質(zhì)量取決于工作人員的技術(shù)水平高低，因此，企業(yè)對(duì)工作人員的技術(shù)水平很高，這對(duì)企業(yè)增加了招收員工的難度，也相對(duì)員工的工資會(huì)很高，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本；還有這種加工方法的生產(chǎn)效率很低，不能大批量生產(chǎn)，大大影響了企業(yè)的效益。因此，現(xiàn)在的企業(yè)都在使用注射成型模具，這種生產(chǎn)工藝，操作簡(jiǎn)單、對(duì)工作人員的技術(shù)水平要求低，而且可以大批量生產(chǎn)。零部件的質(zhì)量要取決于填充-保壓-冷卻-脫模四大工藝步驟，但也還要看模具開(kāi)模型腔的好壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且高效率、高精度的五金鑄件注射成型模具。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種五金鑄件注射成型模具，包括上模、下模和型腔，所述型腔連接有注射澆道和澆口，所述型腔包括第一型腔、第二型腔及第三型腔，所述第一型腔與第三型腔的表面上各開(kāi)有圓孔，所述第二型腔的深度大于第一型腔與第三型腔的深度；所述第一型腔的側(cè)面開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)裝有導(dǎo)桿且導(dǎo)桿延伸至第二型腔中；所述第二型腔的側(cè)壁上開(kāi)有與外界連通的矩形槽，所述矩形槽內(nèi)裝有導(dǎo)塊且導(dǎo)塊延伸至第二型腔中。
[0005]作為優(yōu)選，所述上模上設(shè)有凸起，所述下模上開(kāi)有與凸起相配合連接的固定孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述下模上設(shè)有脫模裝置。
[0007]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0008]使用本發(fā)明模具裝置，企業(yè)可以大批量生產(chǎn)，提高了效率；對(duì)操作員工的技術(shù)要求低；可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本；生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，廢品率低。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明下模的正視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明上模的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]如圖1-2所示，一種五金鑄件注射成型模具，包括上模I和下模2。上模I與下模2組合合并在一起，通過(guò)上模I上的凸起9和下模2上的固定孔8連接固定。型腔3包括第一型腔31、第二型腔32及第三型腔33，還有第一型腔31與第三型腔33的表面上各開(kāi)有圓孔a ;零件各部位的長(zhǎng)短不一，因此各型腔的深度開(kāi)得都一不樣，第二型腔32的深度大于第一型腔31與第三型腔33的深度。型腔31的側(cè)面開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)裝有導(dǎo)桿6且導(dǎo)桿6延伸至第二型腔32中；所述第二型腔32的側(cè)壁上開(kāi)有與外界連通的矩形槽，所述矩形槽內(nèi)裝有導(dǎo)塊7且導(dǎo)塊7延伸至第二型腔32中。
[0013]工作流程:液體通過(guò)注射機(jī)的噴嘴經(jīng)注塑澆道4和澆口 5注入模具型腔3，經(jīng)保壓、冷卻后，通過(guò)設(shè)置在下模2的脫模裝置10脫模。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五金鑄件注射成型模具，包括上模(I)、下模(2)和型腔(3)，所述型腔(3)連接有注射澆道(4)和澆口(5)，其特征在于:所述型腔(3)包括第一型腔(31)、第二型腔(32)及第三型腔(33)，所述第一型腔(31)與第三型腔(33)的表面上各開(kāi)有圓孔(a)，所述第二型腔(32)的深度大于第一型腔(31)與第三型腔(33)的深度；所述第一型腔(31)的側(cè)面開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)裝有導(dǎo)桿(6)且導(dǎo)桿(6)延伸至第二型腔(32)中；所述第二型腔(32)的側(cè)壁上開(kāi)有與外界連通的矩形槽，所述矩形槽內(nèi)裝有導(dǎo)塊(7)且導(dǎo)塊(7)延伸至第二型腔(32)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金鑄件注射成型模具，其特征在于:所述上模(I)上設(shè)有凸起(9)，所述下模(2)上開(kāi)有與凸起(9)相配合連接的固定孔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種五金鑄件注射成型模具，其特征在于:所述下模(2)上設(shè)有脫模裝置(10)。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK105880516SQ201410692790
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日
【發(fā)明人】徐天宇
【申請(qǐng)人】常州市凱發(fā)光明鑄件廠