圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，包括有底座和密封盤，底座的底部具有直柄，密封盤固定安裝在底座上，且底座上在密封盤的下方設有空腔，直柄內設有通孔，密封盤上設有沉孔，圍繞沉孔的四周分別固定連接有多個噴水柱，多個噴水柱內分別設有盲孔，多個噴水柱的內側壁上分別設有噴水孔。本發(fā)明能夠達到有效冷卻工件的六個孔的孔壁、降低溫度的目的；能夠保證工件在中頻感應淬火時其六個孔的邊緣不因內腔及六個槽的高溫穿透作用而產生裂紋；能夠保證工件的內腔及六個槽的淬硬層深度達到有效區(qū)間；能通過自定心來保證工件的六個孔的孔壁與噴水柱間隙的均勻；能夠保證工件的六個孔所受冷卻水壓力和水量均勻。
【專利說明】
圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼加工工裝領域，具體是一種圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝。
【背景技術】
[0002]等速萬向節(jié)由于其特有的可保持不同軸的兩根連接軸角的等角速傳遞轉矩的作用，同時具備結構緊湊、傳遞力矩高效并具有可伸縮滑移自由適應兩軸端距離變化的要求，因此在汽車驅動軸中得到普及性使用。而圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)是普通帶花鍵桿部萬向節(jié)的一種變體，其花鍵桿部因不易損壞可以作為非更換件，而將易損壞的圓盤部分分開，同時也更適合中間傳動軸及更多非汽車類設備使用。而圓盤六孔式交叉槽滑移等速萬向節(jié)除具有普通滑移等速萬向節(jié)的所有功能外，還具有抗振性能好、承載力大、與車輛連接方式多樣等特征，除在汽車驅動軸中得到應用外，在其它重型機械設備、紡織設備、印刷設備中也得到越來越多的使用。但其具有的內部圓柱面上分布的六個槽由于是兩相臨槽是呈交叉狀的，且同時分布有六個螺栓孔，因此孔與槽之間的內部間距形成的壁厚局部會很薄，導致在內腔及六個槽作中頻感應淬火后鉆孔時會鉆不動或者鉆孔效率低、鉆頭損壞多的現(xiàn)象；但如果是鉆孔之后再作內腔及六個槽的中頻感應淬火，則會產生孔與槽壁厚薄的部位形成裂紋，因此在中頻感應淬火的同時必須確保對六孔內部進行持續(xù)的冷卻，不使其溫度得到上升，從而達到防止裂紋產生在孔邊緣的目的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，來克服現(xiàn)有的中頻感應淬火會導致工件的六個孔與圓弧槽交接的邊緣產生裂紋的缺陷，通過對工件六個孔內部持續(xù)不斷的施加壓力冷卻水循環(huán)使得孔壁溫度持續(xù)處于組織轉變溫度以下，同時工件內腔六個圓弧槽的中頻感應淬火加熱溫度不受影響，確保孔邊緣不產生裂紋及應力集中的現(xiàn)象，從而可以達到內腔球面及六個圓弧槽可自由中頻感應淬火并達到所需要的硬化層深度及表面硬度的技術要求。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
一種圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，包括有底座和密封盤，其特征在于:所述底座的底部具有與淬火機床連接安裝的直柄，所述的密封盤固定安裝在所述底座上，且底座上在所述密封盤的下方設有空腔，所述的直柄內設有與所述空腔相連通的通孔，所述的密封盤上設有用于定位工件的沉孔，圍繞所述沉孔的四周分別固定連接有多個噴水柱，所述的多個噴水柱內分別設有與所述空腔相連通的盲孔，多個噴水柱的內側壁上分別設有密布的且與所述盲孔相連通的噴水孔。
[0005]所述的圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，其特征在于:所述底座的四周分別設有多個螺紋孔，所述密封盤的四周分別設有與所述多個螺紋孔對應配合的多個螺栓孔，有多個螺栓分別螺合在相對應的螺栓孔和螺紋孔中，將所述的密封盤緊固安裝在所述底座上。
[0006]所述的圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，其特征在于:所述底座與所述密封盤的結合面之間設有密封墊。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明能夠達到有效冷卻工件的六個孔的孔壁、降低溫度的目的；
2、本發(fā)明能夠保證工件在中頻感應淬火時其六個孔的邊緣不因內腔及六個槽的高溫穿透作用而產生裂紋；
3、本發(fā)明能夠保證工件的內腔及六個槽的淬硬層深度達到有效區(qū)間；
4、本發(fā)明能通過自定心來保證工件的六個孔的孔壁與噴水柱間隙的均勻；
5、本發(fā)明能夠保證工件的六個孔所受冷卻水壓力均勻，所受水量均勻。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明與工件組裝的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1、2，一種圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，包括有底座I和密封盤2，底座I的底部具有與淬火機床連接安裝的直柄4，密封盤2固定安裝在底座I上，且底座I上在密封盤2的下方設有空腔5，直柄4內設有與空腔5相連通的通孔6，密封盤2上設有用于定位工件10的沉孔7，圍繞沉孔7的四周分別固定連接有六個噴水柱3，六個噴水柱3內分別設有與空腔5相連通的盲孔8，六個噴水柱3的內側壁上分別設有密布的且與盲孔8相連通的噴水孔9。
[0011]本發(fā)明中，底座I的四周分別設有六個螺紋孔，密封盤2的四周分別設有與六個螺紋孔對應配合的六個螺栓孔，有六個螺栓11分別螺合在相對應的螺栓孔和螺紋孔中，將密封盤2緊固安裝在底座I上。
[0012]底座I與密封盤2的結合面之間設有密封墊12，可使兩者得到有效密封，使得空腔5的密封性，保證水壓充足，從而保證冷卻水噴到工件10的六個孔的孔壁的壓力是足夠的。
[0013]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
本發(fā)明的底座I具有承載整個淬火工裝的主體作用，同時其底部的直柄4又具有連接淬火機床起到安裝的作用，其直柄4內的通孔6具有連接壓力冷卻循環(huán)水的作用，空腔5具有儲存一定循環(huán)冷卻水并形成二次水壓并把冷卻水均勻分散到六個噴水柱子3去的作用，同時底座I的圓周分布的六個螺紋孔具有與密封盤2牢固連接的作用。
[0014]密封盤2與底座I的結合面之間放置有密封墊12，防止冷卻水在壓力作用下發(fā)生滲漏而降低壓力。密封盤2的圓周設有六個螺栓孔，可確保與底座I之間的有效緊密連接。
[0015]密封盤2上部的中央有一個沉孔7，可定位工件10，同時可保證工件10的六個孔與六個噴水柱3之間的間隙均勻。每個噴水柱的內側壁上均勻分布有噴水孔9，可使壓力冷卻水有效噴灑到工件10的六個孔的孔壁，達到冷卻降溫的效果。
[0016]六個噴水柱3的下部呈錐形，可確保與工件10的六個孔相配合，并達到在自重作用下的自動定心目的，從而達到使工件10的六個孔與六個噴水柱3之間的間隙均勻，使工件10的六個孔的孔壁接受冷卻水均勻噴灑的同時也不致于堵住噴水孔。
【主權項】
1.一種圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，包括有底座和密封盤，其特征在于:所述底座的底部具有與淬火機床連接安裝的直柄，所述的密封盤固定安裝在所述底座上，且底座上在所述密封盤的下方設有空腔，所述的直柄內設有與所述空腔相連通的通孔，所述的密封盤上設有用于定位工件的沉孔，圍繞所述沉孔的四周分別固定連接有多個噴水柱，所述的多個噴水柱內分別設有所述與空腔相連通的盲孔，多個噴水柱的內側壁上分別設有密布的且與所述盲孔相連通的噴水孔。2.根據權利要求1所述的圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，其特征在于:所述底座的四周分別設有多個螺紋孔，所述密封盤的四周分別設有與所述多個螺紋孔對應配合的多個螺栓孔，有多個螺栓分別螺合在相對應的螺栓孔和螺紋孔中，將所述的密封盤緊固安裝在所述底座上。3.根據權利要求1所述的圓盤六孔式球籠等速萬向節(jié)外殼感應淬火工裝，其特征在于:所述底座與所述密封盤的結合面之間設有密封墊。
【文檔編號】C21D9/00GK105838850SQ201610281114
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】屈萬軍, 謝恒新
【申請人】蕪湖佳先傳動軸有限公司