一種立式壓鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及壓鑄機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種立式壓鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬壓鑄成型是將熔融的金屬液在較高的壓力下，以高速度填充入壓鑄模型腔，并使金屬液在高壓狀態(tài)下凝固而形成金屬壓鑄件的過程，它是目前所有金屬鑄造成型方法中效率最高的一種。隨著金屬壓鑄成型的發(fā)展，金屬壓鑄成型技術(shù)與塑料注射成型、金屬板的沖壓成型并列為三大成型體系。金屬壓鑄成型的顯著特點(diǎn)是:可以成型形狀復(fù)雜、壁薄的有色金屬結(jié)構(gòu)件，是一種高效率、高精度、高互換性、低消耗的精密零件成型技術(shù)，壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)中最基本的要素之一，金屬壓鑄模是通過壓鑄機(jī)的運(yùn)行而實(shí)現(xiàn)壓鑄成型的，壓鑄機(jī)從結(jié)構(gòu)上可以分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)。目前臥式壓鑄機(jī)在技術(shù)上已經(jīng)較為成熟，并得到廣泛的使用，但是由于采用“臥式”的結(jié)構(gòu)，在使用過程中，將熔化的金屬熔液倒入熔杯中進(jìn)行壓鑄動(dòng)作時(shí)，由于熔杯中有大量空氣，金屬熔液與空氣同時(shí)壓入模具中，壓鑄成型的金屬鑄件內(nèi)部會(huì)不可避免的存在氣孔，嚴(yán)重影響金屬鑄件的質(zhì)量，而且，現(xiàn)有的壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度不高，操作速度比較慢。而本發(fā)明立式壓鑄機(jī)設(shè)有壓射油缸，利用壓射油缸的活塞桿推動(dòng)射料桿運(yùn)動(dòng)，將金屬液從壓射室內(nèi)快速壓出，經(jīng)過射料通道和噴嘴壓入模具內(nèi)，壓射油缸可以用油壓控制系統(tǒng)精確控制，保證所取用金屬液的量的精確度，也便于機(jī)器實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作速度也較快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種體育教學(xué)用籃球架裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種立式壓鑄機(jī)，包括壓射油缸、加熱室、坩禍、噴嘴、模具、定型板、動(dòng)型板、尾部板、合模液壓缸，所述壓射油缸上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿一端活動(dòng)連接有射料桿，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有坩禍，所述坩禍內(nèi)部設(shè)置有熔杯，且所述坩禍前部設(shè)置有一條豎直向上的射料通道，所述噴嘴進(jìn)口端與射料通道的出口端相連通，且所述噴嘴出口端貫穿定型板與模具入口端連通，所述尾部板中心處設(shè)置有合模液壓缸，且所述尾板與動(dòng)型板之間關(guān)于合模液壓缸的軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括橫撐臂、豎撐臂和固定在合模液壓缸活塞桿底端的連接頭，所述豎撐臂包括鉸接在一起的上撐臂和下?lián)伪邸?br>[0005]優(yōu)選的，所述動(dòng)型板上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述射料桿一端穿過坩禍底部延伸至熔杯內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選的，所述上撐臂與尾部板鉸接，所述下?lián)伪叟c動(dòng)型板鉸接。
[0008]優(yōu)選的，所述橫撐臂一端與連接頭鉸接，另一端鉸接在豎撐臂上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該立式壓鑄機(jī)，通過設(shè)有的壓射油缸，利用壓射油缸的活塞桿推動(dòng)射料桿運(yùn)動(dòng)，將金屬液從壓射室內(nèi)快速壓出，經(jīng)過射料通道和噴嘴壓入模具內(nèi)，壓射油缸可以用油壓控制系統(tǒng)精確控制，保證所取用金屬液的量的精確度，也便于機(jī)器實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作速度也較快，且，進(jìn)行壓鑄動(dòng)作時(shí)會(huì)先將熔杯中位于金屬熔液上方的空氣擠出，可以較好地解決金屬鑄件中帶有氣孔的問題，合模液壓缸通過支撐機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，帶動(dòng)模具進(jìn)行開模、合模動(dòng)作，具有合模力強(qiáng)，開模、合模速度快，工作效率高，能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn)金屬鑄件需求的優(yōu)點(diǎn)，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，成本低，適用范圍廣，易于推廣使用，具有安全可靠的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明豎撐臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I壓射油缸、2活塞桿、3射料桿、4射料通道、5噴嘴、6模具、7頂出機(jī)構(gòu)、8橫撐臂、9合模液壓缸、1尾部板、11支撐機(jī)構(gòu)、12動(dòng)型板、13定型板、14坩禍、15熔杯、16加熱室、17連接頭、18豎撐臂、19上撐臂、20下?lián)伪邸?br>【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種立式壓鑄機(jī)，包括壓射油缸1、加熱室16、坩禍14、噴嘴5、模具6、定型板13、動(dòng)型板12、尾部板10、合模液壓缸9，所述壓射油缸I上設(shè)置有活塞桿2，所述活塞桿2—端活動(dòng)連接有射料桿3，所述加熱室16內(nèi)部設(shè)置有坩禍14，所述坩禍14內(nèi)部設(shè)置有熔杯15，且所述坩禍14前部設(shè)置有一條豎直向上的射料通道4，所述射料桿3—端穿過坩禍14底部延伸至熔杯15內(nèi)部，所述噴嘴5進(jìn)口端與射料通道4的出口端相連通，且所述噴嘴5出口端貫穿定型板13與模具6入口端連通，所述尾部板10中心處設(shè)置有合模液壓缸9，且所述尾部板10與動(dòng)型板12之間關(guān)于合模液壓缸9的軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)11，所述支撐機(jī)構(gòu)11包括橫撐臂8、豎撐臂18和固定在合模液壓缸9活塞桿底端的連接頭17，所述豎撐臂18包括鉸接在一起的上撐臂19和下?lián)伪?0，所述上撐臂19與尾部板10鉸接，所述下?lián)伪?0與動(dòng)型板12鉸接，所述橫撐臂8—端與連接頭17鉸接，另一端鉸接在豎撐臂18上，所述動(dòng)型板12上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)7。
[0015]本發(fā)明改進(jìn)在于:該立式壓鑄機(jī)，在合模狀態(tài)下，通過壓射油缸I的活塞桿2推動(dòng)射料桿3上移，射料桿3將金屬液從熔杯15內(nèi)壓出，經(jīng)過射料通道4和噴嘴5，壓入模具6內(nèi)，進(jìn)行開模動(dòng)作時(shí)，通過合模液壓缸9的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，橫撐臂8向上傾斜，并拉動(dòng)豎撐臂18彎曲，上模隨著動(dòng)型板12—起向上移動(dòng)，開模完成，頂出機(jī)構(gòu)7將成型的金屬鑄件從上模頂出，通過坩禍14外部設(shè)有的加熱室16，能夠?qū)饘僖杭訜?，從而保證了金屬液有足夠的流動(dòng)性，通過將熔杯15設(shè)置在坩禍14內(nèi)部的金屬液中，從金屬液的中層吸取，避免了雜質(zhì)進(jìn)入型腔，可以壓鑄出高質(zhì)量的鑄件，且壓鑄過程中空氣混入少，減少了鑄件的氣孔，為壓鑄件的表面熱處理創(chuàng)造了優(yōu)良條件，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，易于推廣使用，具有安全可靠的作用。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式壓鑄機(jī)，包括壓射油缸(I)、加熱室(16)、坩禍(14)、噴嘴(5)、模具(6)、定型板(13)、動(dòng)型板(12)、尾部板(10)、合模液壓缸(9)，其特征在于:所述壓射油缸(I)上設(shè)置有活塞桿(2)，所述活塞桿(2)—端活動(dòng)連接有射料桿(3)，所述加熱室(16)內(nèi)部設(shè)置有坩禍(14)，所述坩禍(14)內(nèi)部設(shè)置有熔杯(15)，且所述坩禍(14)前部設(shè)置有一條豎直向上的射料通道(4)，所述噴嘴(5 )進(jìn)口端與射料通道(4)的出口端相連通，且所述噴嘴(5 )出口端貫穿定型板(13)與模具(6)入口端連通，所述尾部板(10)中心處設(shè)置有合模液壓缸(9)，且所述尾部板(10)與動(dòng)型板(12)之間關(guān)于合模液壓缸(9)的軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)(U)，所述支撐機(jī)構(gòu)(11)包括橫撐臂(8)、豎撐臂(18)和固定在合模液壓缸(9)活塞桿底端的連接頭(17)，所述豎撐臂(18)包括鉸接在一起的上撐臂(19)和下?lián)伪?20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式壓鑄機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)型板(12)上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式壓鑄機(jī)，其特征在于:所述射料桿(3)—端穿過坩禍(14)底部延伸至熔杯(15)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式壓鑄機(jī)，其特征在于:所述上撐臂(19)與尾部板(10)鉸接，所述下?lián)伪?20)與動(dòng)型板(12)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式壓鑄機(jī)，其特征在于:所述橫撐臂(8)—端與連接頭(17)鉸接，另一端鉸接在豎撐臂(18 )上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式壓鑄機(jī)，包括壓射油缸、加熱室、坩堝、噴嘴、定型板、動(dòng)型板、尾部板、合模液壓缸，所述壓射油缸上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿一端活動(dòng)連接有射料桿，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有坩堝，所述坩堝內(nèi)部設(shè)置有熔杯，且所述坩堝前部設(shè)置有一條豎直向上的射料通道，所述噴嘴進(jìn)口端與射料通道的出口端相連通，所述尾部板中心處設(shè)置有合模液壓缸，所述尾板與動(dòng)型板之間關(guān)于合模液壓缸的軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括橫撐臂、豎撐臂和固定在合模液壓缸活塞桿底端的連接頭。該立式壓鑄機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，且能減少了鑄件的氣孔，具有合模力強(qiáng)，開模、合模速度快，工作效率高，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
【IPC分類】B22D17/04
【公開號(hào)】CN105537553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610054173
【發(fā)明人】周殿勝, 周健
【申請(qǐng)人】安徽鑫磊壓鑄機(jī)制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日