一種傳輸架支承桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于前叉管直線度校直的傳輸架支承桿。
【背景技術(shù)】
[0002]MM1080磨床的輸送機的傳輸架型材，采用是螺桿的螺帽端卡在傳輸架的卡槽內(nèi)，下端由螺母緊固方式支承，使用一定時間后，傳輸架型材卡槽與螺帽接觸部分較窄，磨損變形快，使傳輸架無法鎖緊，調(diào)試移動時卡塞，需更換傳輸架型材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種傳輸架支承桿，延長輸送機的傳輸架型材的使用壽命，方便傳輸架的調(diào)試，降低操作過程的輔助時間。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0005]—種傳輸架支承桿，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上端設(shè)置有固定塊，所述固定塊上端開設(shè)有用于放置型材的卡槽，所述固定塊卡槽的側(cè)壁上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)水平設(shè)置有螺栓，當(dāng)型材裝入卡槽時，所述螺栓端部抵緊在型材上。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，固定塊與傳輸機型材接觸面較大，通過螺栓緊固后，其支承較牢固，同時左右移動調(diào)節(jié)方便，不存在卡塞現(xiàn)象，降低了操作調(diào)試時間，且傳輸架型材和卡槽側(cè)壁磨損較小，使用時間長，延長使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選:所述卡槽為矩形槽，使得所述固定塊的截面為U型結(jié)構(gòu)，即為U型槽板。
[0008]作為優(yōu)選:所述支撐結(jié)構(gòu)為支撐螺桿，所述支撐螺桿上端與固定塊下端焊接。
[0009]作為優(yōu)選:所述螺孔為三個，所述螺栓為對應(yīng)的三根，三根螺栓的連線呈三角形結(jié)構(gòu)。
[0010]其中第一根螺栓和第二根螺栓位于同一水平線上，第三根螺栓位于該第一根螺栓和第二根螺栓的上方。
[0011]作為優(yōu)選:所述卡槽的底壁和側(cè)壁之間具有倒角，所述卡槽上端具有倒角。
[0012]作為優(yōu)選:所述卡槽的寬度配置為，當(dāng)型材裝入卡槽時，型材與卡槽為間隙配合，其間隙為0.3-0.5mm。
[0013]如上所述，本發(fā)明的有益效果是:增大了傳輸機型材和固定塊的接觸面積，通過螺栓固定后支承牢固，同時左右移動調(diào)節(jié)方便，不存在卡塞現(xiàn)象，降低了操作調(diào)試時間，且傳輸架型材和卡槽側(cè)壁磨損較小，使用時間長，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為傳統(tǒng)傳輸架型材固定的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3為圖2的側(cè)視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明與型材的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]零件標(biāo)號說明
[0019]I支撐螺桿
[0020]2固定塊
[0021]3 螺栓
[0022]4 卡槽
[0023]5 型材
[0024]6 水槽
【具體實施方式】
[0025]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0026]如圖1所示，傳統(tǒng)的固定方式中，支撐螺桿I安裝在水槽6上，型材5的槽孔與支撐螺桿I的螺帽接觸，通過下端螺母鎖緊，其接觸面積小，型材5卡槽和螺釘都易損壞，且調(diào)試移動時易卡塞，造成諸多不便。
[0027]如圖2所示，一種傳輸架支承桿，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上端設(shè)置有固定塊，固定塊上端開設(shè)有用于放置型材的卡槽，固定塊卡槽的側(cè)壁上開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)水平設(shè)置有螺栓，當(dāng)型材裝入卡槽時，所述螺栓端部抵緊在型材上，將型材鎖緊。
[0028]采用上述結(jié)構(gòu)，固定塊與傳輸機型材接觸面較大，通過螺栓緊固后，其支承較牢固，同時左右移動調(diào)節(jié)方便，不存在卡塞現(xiàn)象，降低了操作調(diào)試時間，且傳輸架型材和卡槽側(cè)壁磨損較小，使用時間長，延長使用壽命。
[0029]本例中卡槽為矩形槽，使得所述固定塊的截面為U型結(jié)構(gòu)，即為U型槽板。支撐結(jié)構(gòu)為支撐螺桿，支撐螺桿上端與固定塊下端焊接。
[0030]為使型材鎖緊牢固，也為節(jié)省調(diào)試時間，將固定塊側(cè)面螺栓設(shè)計為三根，呈三角點分布，同時三根螺栓的位置需躲開輸送機傳輸架型材側(cè)面槽孔。其中第一根螺栓和第二根螺栓位于同一水平線上，第三根螺栓位于該第一根螺栓和第二根螺栓連線的中垂線上。
[0031]所述卡槽的底壁和側(cè)壁之間具有倒角，所述卡槽上端具有倒角，便于型材裝入時導(dǎo)向。
[0032]為同時滿足方便調(diào)試和支承牢固作用，所述卡槽的寬度配置為，當(dāng)型材裝入卡槽時，型材與卡槽為間隙配合，其間隙為0.3mm-0.5mm。
[0033]如圖3和圖4所示，采用本發(fā)明后，型材卡在固定塊的卡槽內(nèi)，由側(cè)面螺栓鎖緊，其接觸面積大，型材和支承螺桿都不易損壞，且調(diào)試更方便。
[0034]本發(fā)明，增大了傳輸機型材和固定塊的接觸面積，通過螺栓固定后支承牢固，同時左右移動調(diào)節(jié)方便，不存在卡塞現(xiàn)象，降低了操作調(diào)試時間，且傳輸架型材和卡槽側(cè)壁磨損較小，使用時間長，延長使用壽命。
[0035]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種傳輸架支承桿，其特征在于:包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上端設(shè)置有固定塊，所述固定塊上端開設(shè)有用于放置型材的卡槽，所述固定塊卡槽的側(cè)壁上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)水平設(shè)置有螺栓，當(dāng)型材裝入卡槽時，所述螺栓端部抵緊在型材上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸架支承桿，其特征在于:所述卡槽為矩形槽，使得所述固定塊的截面為U型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸架支承桿，其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)為支撐螺桿，所述支撐螺桿上端與固定塊下端焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸架支承桿，其特征在于:所述螺孔為三個，所述螺栓為對應(yīng)的三根，三根螺栓的連線呈三角形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種傳輸架支承桿，其特征在于:其中第一根螺栓和第二根螺栓位于同一水平線上，第三根螺栓位于該第一根螺栓和第二根螺栓的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸架支承桿，其特征在于:所述卡槽的底壁和側(cè)壁之間具有倒角，所述卡槽上端具有倒角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸架支承桿，其特征在于:所述卡槽的寬度配置為，當(dāng)型材裝入卡槽時，型材與卡槽為間隙配合，其間隙為0.3-0.5_。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種傳輸架支承桿，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上端設(shè)置有固定塊，所述固定塊上端開設(shè)有用于放置型材的卡槽，所述固定塊卡槽的側(cè)壁上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)水平設(shè)置有螺栓，當(dāng)型材裝入卡槽時，所述螺栓端部抵緊在型材上。本發(fā)明增大了傳輸機型材和固定塊的接觸面積，通過螺栓固定后支承牢固，同時左右移動調(diào)節(jié)方便，不存在卡塞現(xiàn)象，降低了操作調(diào)試時間，且傳輸架型材和卡槽側(cè)壁磨損較小，使用時間長，延長使用壽命。
【IPC分類】F16B1/02, B24B41/00
【公開號】CN105500189
【申請?zhí)枴緾N201510833987
【發(fā)明人】張 杰, 譚慶洪, 王寧, 黃強, 田祥云, 翁長江
【申請人】重慶耀勇減震器有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日