藍(lán)寶石研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及藍(lán)寶石研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的藍(lán)寶石研磨方法有手工的，也有單面半自動(dòng)的，但是傳動(dòng)的方案存在以下缺點(diǎn):
1、效率低；
2、質(zhì)量不穩(wěn)定；
3、成本高；
4、薄厚不均勻；
5、成品率低；
6、需要人工加入研磨液；
7、加工壓力不要控制；
8、受力不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供藍(lán)寶石研磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)施加恒定壓力，實(shí)現(xiàn)雙面同時(shí)研磨，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供給研磨液，研磨液可循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多種執(zhí)行程序工作的控制，使用方便，性能穩(wěn)定，提尚廣品品質(zhì)，提尚效率，同時(shí)具有降低成本提尚廣品市場克爭力的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
藍(lán)寶石研磨機(jī)，其設(shè)有:
機(jī)架；
驅(qū)動(dòng)電機(jī)組，其與機(jī)架固定連接，分別為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組，其設(shè)于機(jī)架內(nèi)且與傳動(dòng)電機(jī)組傳動(dòng)連接，分別為與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
下定盤，其與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端傳動(dòng)連接；
上定盤，其與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端傳動(dòng)連接且設(shè)于下定盤上方；
中心齒輪，其與第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端傳動(dòng)連接且設(shè)于上定盤與下定盤之間的中心位置；
外齒圈齒輪，其與第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端傳動(dòng)連接，其設(shè)于上定盤與下定盤之間，且其套設(shè)在中心齒輪外，所述外齒圈齒輪與中心齒輪之間形成環(huán)形軌道；
游星片，其用于裝夾藍(lán)寶石，其設(shè)于上定盤與下定盤之間的環(huán)形軌道中，其與中心齒輪之間外嚙合連接，其與外齒圈齒輪之間內(nèi)嚙合連接； 升降裝置，其固定安裝在機(jī)架上端，其設(shè)有缸體及與缸體滑動(dòng)連接的推桿，所述推桿一端與上定盤連接，實(shí)現(xiàn)上定盤可現(xiàn)對下定盤上升及下降；
控制系統(tǒng)，其均電性連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)組和升降裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供給研磨液，本發(fā)明還包括有研磨液供給裝置，所述研磨液供給裝置設(shè)有砂栗、與砂栗輸出端連接的輸出管、連接輸出管與上定盤之間的閥門、設(shè)于下定盤下方的收集槽及連接收集槽與砂栗輸入端之間的吸取管。由于研磨液存在顆粒物因此選用砂栗比較合適，砂栗通過吸取管將研磨液抽取，砂栗將研磨液通過輸出管將研磨液導(dǎo)流進(jìn)入至上定盤，通過上定盤流向游星片。
[0006]為了使研磨速度更加穩(wěn)定有利，以及調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)速度，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組之間通過變速器連接。
[0007]所述游星片呈薄片狀，其設(shè)有若干個(gè)藍(lán)寶石安裝孔，且其外邊緣設(shè)有第一外齒牙結(jié)構(gòu)。所述中心齒輪外部設(shè)有與第一外齒牙結(jié)構(gòu)相互嚙合的第二外齒牙結(jié)構(gòu)，所述中心齒輪中間與第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過設(shè)置法蘭固定連接。所述外齒圈齒輪設(shè)有呈圓環(huán)狀的主體及設(shè)于主體內(nèi)側(cè)邊緣且與第一外齒牙結(jié)構(gòu)嚙合的內(nèi)齒牙結(jié)構(gòu)；所述外齒圈齒輪與第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過設(shè)置連接板固定連接。
[0008]也就是中心齒輪與外齒圈齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是相反的，游星片嚙合在中心齒輪與外齒圈齒輪之間，使得游星片既有自我旋轉(zhuǎn)又有要中心齒輪中心點(diǎn)公轉(zhuǎn)，通過上定盤與下定盤的雙面研磨使得整個(gè)研磨工作更加細(xì)膩，表面光滑度更加高，也使得受力更加均勻。
[0009]所述下定盤直徑大于所述中心齒輪直徑；所述外齒圈齒輪直徑大于下定盤直徑。使得結(jié)構(gòu)更加簡單，使用更加方便，使用者操作更加流暢。
[0010]所述上定盤與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過快速卡接結(jié)構(gòu)連接，所述快速卡接結(jié)構(gòu)設(shè)有固定安裝在第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上端的太陽帽、一端鉸接于上定盤且另一端配合卡接在太陽帽的卡座；所述太陽帽側(cè)壁設(shè)有配合卡銷實(shí)現(xiàn)卡接的卡槽?？焖倏ń咏Y(jié)構(gòu)使得使用者操作更加方便，整個(gè)結(jié)構(gòu)更加簡單，動(dòng)力傳動(dòng)更加穩(wěn)定，使得產(chǎn)品壽命更加長。
[0011]所述上定盤設(shè)有若干個(gè)研磨液流入孔，每個(gè)研磨液流入孔均安裝有研磨液導(dǎo)入管，研磨液導(dǎo)入管另一端與閥門連通。使得整個(gè)研磨過程的研磨液分布更加均勻，根據(jù)不同規(guī)格的加工產(chǎn)品可以通過閥門實(shí)現(xiàn)研磨液流量的調(diào)節(jié)。
[0012]進(jìn)一步，控制系統(tǒng)設(shè)有輸入模塊、報(bào)警裝置、實(shí)現(xiàn)模塊及控制按鈕。
[0013]使用過程:
首先將研磨液配制好，將所需的游星片和需要加工的產(chǎn)品準(zhǔn)備好，使用者根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇或者調(diào)試好加工程序或者加工參數(shù)，使用者通過控制系統(tǒng)將升降裝置驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將上定盤升起，每班作業(yè)前先使用修正輪15分鐘，取出修正輪，放入準(zhǔn)備好的游星片放置在下定盤上，點(diǎn)動(dòng)下定盤旋轉(zhuǎn)1圈左右，將要加工的產(chǎn)品碼放入游星片中，均勻確定產(chǎn)品全部都擺放好，通過控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)升降裝置執(zhí)行下降工作，上定盤在升降裝置的推動(dòng)下往下定盤合閉，通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)組工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)組的動(dòng)力傳遞至減速器，減速器將動(dòng)力速度降低，增大扭矩將動(dòng)力傳遞至上定盤、下定盤、中心齒輪及外齒圈齒輪，外齒圈齒輪與中心齒輪呈相反方向旋轉(zhuǎn)，通過因?yàn)橛涡瞧瑫r(shí)與外齒圈齒輪及與中心齒輪均屬于嚙合連接，因此游星片在自傳的過程中圍繞中心齒輪公轉(zhuǎn)，上定盤對放在下定盤上的游星片中的藍(lán)寶石進(jìn)行壓力施加，控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)砂栗旋轉(zhuǎn)將收集槽中的研磨液抽取至游星片中。產(chǎn)品磨削力的大小與上定盤及下定盤的壓力、速度、研磨液中沙液顆粒直徑大小、研磨液流量有關(guān)系。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)施加恒定壓力，實(shí)現(xiàn)雙面同時(shí)研磨，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供給研磨液，研磨液可循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多種執(zhí)tx程序工作的控制，使用方便，性能穩(wěn)定，提尚廣品品質(zhì)，提尚效率，同時(shí)具有降低成本提高產(chǎn)品市場競爭力的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明藍(lán)寶石研磨機(jī)設(shè)有:
機(jī)架6;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)組，其與機(jī)架6固定連接，分別為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組，其設(shè)于機(jī)架6內(nèi)且與傳動(dòng)電機(jī)組傳動(dòng)連接，分別為與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12、與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13及與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14 ；
下定盤4，其與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11輸出端傳動(dòng)連接；
上定盤3，其與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12輸出端傳動(dòng)連接且設(shè)于下定盤4上方；
中心齒輪9，其與第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13輸出端傳動(dòng)連接且設(shè)于上定盤3與下定盤4之間的中心位置；
外齒圈齒輪15，其與第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14輸出端傳動(dòng)連接，其設(shè)于上定盤3與下定盤4之間，且其套設(shè)在中心齒輪9外，所述外齒圈齒輪15與中心齒輪9之間形成環(huán)形軌道；
游星片10，其用于裝夾藍(lán)寶石，其設(shè)于上定盤3與下定盤4之間的環(huán)形軌道中，其與中心齒輪9之間外嚙合連接，其與外齒圈齒輪15之間內(nèi)嚙合連接；
升降裝置1，其固定安裝在機(jī)架6上端，其設(shè)有缸體及與缸體滑動(dòng)連接的推桿，所述推桿一端與上定