一種雙工位熱芯機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種雙工位熱芯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱芯機(jī)通常自動(dòng)化程度都較高，大多數(shù)的動(dòng)作都是依靠已經(jīng)設(shè)置好的程序自動(dòng)控制的，一般每臺(tái)熱芯機(jī)需要配備一名操作人員進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤及輔助工作，例如清理芯盒排氣塞、取放冷鐵活塊、人工取芯等工作。而現(xiàn)有的熱芯機(jī)通常為單工位的，一名操作人員管控一臺(tái)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的空余時(shí)間，基本在熱芯固化時(shí)間人員不參與任何工作，而每臺(tái)設(shè)備配備一名操作人員將會(huì)浪費(fèi)大量的人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種雙工位熱芯機(jī)，不但讓設(shè)備所占空間減少，而且一名操作人員可同時(shí)分管兩制芯工位，節(jié)省了人力。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種雙工位熱芯機(jī)，包括工作臺(tái)、安裝在所述工作臺(tái)上的模具裝置、上機(jī)架、連接在所述上機(jī)架上并且位于所述模具裝置的上方的射砂裝置、底座及固定在底座上并且位于所述模具裝置的下方的接芯裝置，所述模具裝置包括左右布置的第一熱芯模具和第二熱芯模具，所述第一熱芯模具包括第一定模組件和第一動(dòng)模組件，所述第一動(dòng)模組件位于所述第一定模組件的左側(cè)并且二者相對(duì)設(shè)置，所述第二熱芯模具包括第二定模組件和第二動(dòng)模組件，所述第二動(dòng)模組件位于所述第二定模組件的右側(cè)并且二者相對(duì)設(shè)置，所述射砂裝置包括左右布置的第一射砂組件和第二射砂組件，所述第一射砂組件包括第一射砂機(jī)構(gòu)、第一加砂斗以及第一移動(dòng)射頭，所述第一射砂機(jī)構(gòu)與所述第一加砂斗前后布置且所述第一加砂機(jī)構(gòu)位于所述第一熱芯模具的上方，所述第一移動(dòng)射頭前后可移動(dòng)的設(shè)置并且分別配合連接在所述第一射砂機(jī)構(gòu)和所述第一加砂斗的下端，所述第二射砂組件包括第二射砂機(jī)構(gòu)、第二加砂斗以及第二移動(dòng)射頭，所述第二射砂機(jī)構(gòu)與所述第二加砂斗前后布置且所述第二加砂機(jī)構(gòu)位于所述第二熱芯模具的上方，所述第二移動(dòng)射頭前后可移動(dòng)的設(shè)置并且分別配合連接在所述第二射砂機(jī)構(gòu)和所述第二加砂斗的下端，所述接芯裝置包括第一接芯裝置和第二接芯裝置，所述第一接芯裝置位于所述第一熱芯模具的下方，所述第二接芯裝置位于所述第二熱芯模具的下方。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述工作臺(tái)上設(shè)置有沿左右方向延伸的導(dǎo)軌，所述上機(jī)架包括左右布置的第一上機(jī)架和第二上機(jī)架，所述第一上機(jī)架和所述第二上機(jī)架分別通過滑塊導(dǎo)向連接在所述到導(dǎo)軌中，所述第一上機(jī)架還連接有驅(qū)動(dòng)其左右運(yùn)動(dòng)的第一移動(dòng)裝置，所述第二上機(jī)架還連接有驅(qū)動(dòng)其左右運(yùn)動(dòng)的第二移動(dòng)裝置。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述第一移動(dòng)裝置包括第一絲桿、螺紋連接在所述第一絲桿上的第一旋移部件以及驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，所述第一上機(jī)架與所述第一旋移部件相對(duì)固定，所述第二移動(dòng)裝置包括第二絲桿、螺紋連接在所述第二絲桿上的第二旋移部件以及驅(qū)動(dòng)所述第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述第二上機(jī)架與所述第二旋移部件相對(duì)固定。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述第一定模組件包括第一定模板和安裝在所述第一定模板上的第一定模，所述第一動(dòng)模組件包括第一動(dòng)模板、安裝在所述第一動(dòng)模板上的第一動(dòng)模以及驅(qū)動(dòng)連接所述第一動(dòng)模板的第一開合模合模驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二定模組件包括第二定模板和安裝在所述第二定模板上的第二定模，所述第二動(dòng)模組件包括第二動(dòng)模板、安裝在所述第二動(dòng)模板上的第二動(dòng)模以及驅(qū)動(dòng)連接所述第二動(dòng)模板的第二開合模驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述第一定模板的右側(cè)還設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)支座和驅(qū)動(dòng)所述第一定模板前后翻轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一定模板通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一旋轉(zhuǎn)支座上，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第一動(dòng)模板的左側(cè)還依次設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板和第一安裝座，所述第一安裝座固定設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述第一開合模驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一安裝座上，所述第一開合模驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿穿過所述第一翻轉(zhuǎn)板并且驅(qū)動(dòng)連接所述第一動(dòng)模板，所述第一翻轉(zhuǎn)板與所述第一定模板之間支撐連接有第一固定桿，所述第一動(dòng)模板還滑動(dòng)連接在所述第一固定桿上，所述第二定模板的左側(cè)還設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)支座和驅(qū)動(dòng)所述第二定模板前后翻轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二定模板通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二旋轉(zhuǎn)支座上，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第二動(dòng)模板的右側(cè)還依次設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板和第二安裝座，所述第二安裝座固定設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述第二開合模驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二安裝座上，所述第二開合模驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿穿過所述第二翻轉(zhuǎn)板并且驅(qū)動(dòng)連接所述第二動(dòng)模板，所述第二翻轉(zhuǎn)板與所述第二定模板之間支撐連接有第二固定桿，所述第二動(dòng)模板還滑動(dòng)連接在所述第二固定桿上。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述第一翻轉(zhuǎn)板與所述第一動(dòng)模板之間還設(shè)置有第一安裝板，所述第一固定桿上滑動(dòng)連接有第一套筒，所述第一安裝板與所述第一套筒相對(duì)固定，所述第一動(dòng)模板與所述第一套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一安裝板上安裝有驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)模板左右翻轉(zhuǎn)的第一翻轉(zhuǎn)氣缸/液壓缸，所述第一翻轉(zhuǎn)氣缸/液壓缸的缸桿與所述第一動(dòng)模板鉸接連接，所述第二翻轉(zhuǎn)板與所述第二動(dòng)模板之間還設(shè)置有第二安裝板，所述第二固定桿上滑動(dòng)連接有第二套筒，所述第二安裝板與所述第二套筒相對(duì)固定，所述第二動(dòng)模板與所述第二套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二安裝板上安裝有驅(qū)動(dòng)所述第二動(dòng)模板左右翻轉(zhuǎn)的第二翻轉(zhuǎn)氣缸/液壓缸，所述第二翻轉(zhuǎn)氣缸/液壓缸的缸桿與所述第二動(dòng)模板鉸接連接。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述第一動(dòng)模板上安裝有第一動(dòng)模頂芯機(jī)構(gòu)，所述第一動(dòng)模頂芯機(jī)構(gòu)通過氣缸/液壓缸進(jìn)行頂芯，所述第一動(dòng)模翻轉(zhuǎn)后，所述第一動(dòng)模頂芯機(jī)構(gòu)頂芯，將熱芯頂出至所述第一接芯裝置，所述第二動(dòng)模板上安裝有第二動(dòng)模頂芯機(jī)構(gòu)，所述第二動(dòng)模頂芯機(jī)構(gòu)通過氣缸/液壓缸進(jìn)行頂芯，所述第二動(dòng)模翻轉(zhuǎn)后，所述第二動(dòng)模頂芯機(jī)構(gòu)頂芯，將熱芯頂出至所述第二接芯裝置。
[0011 ] 上述技術(shù)方案中，所述雙工位熱芯機(jī)還包括左右布置的第一回收砂箱和第二回收砂箱，所述第一回收砂箱設(shè)置在所述第一熱芯模具下方，所述第一回收砂箱與斗提機(jī)之間還設(shè)置有第一螺旋輸料器，所述第二回收砂箱設(shè)置在所述第二熱芯模具下方，所述第二回收砂箱與斗提機(jī)之間還設(shè)置有第二螺旋輸料器。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)通過將熱芯機(jī)設(shè)置為雙工位的熱芯機(jī)，實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)熱芯機(jī)集成到一個(gè)機(jī)架上，且兩工位的各個(gè)組成部分的動(dòng)作不會(huì)相互干涉，相互間歇固化生產(chǎn)，不但節(jié)省了傳統(tǒng)上兩臺(tái)熱芯機(jī)所占的空間，而且兩工位熱芯機(jī)可配備一名操作人員，節(jié)省了人力；
(2)兩個(gè)制芯工位采用一套氣動(dòng)/液壓控制，采用一套電控裝置，并且在一個(gè)操作界面上實(shí)現(xiàn)雙屏操作。相當(dāng)于與兩臺(tái)熱芯機(jī)，節(jié)省一套控制成本。
[0013](3)通過設(shè)置第一定模板、第一動(dòng)模板、第一開合模驅(qū)動(dòng)裝置、第一旋轉(zhuǎn)支座、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第一翻轉(zhuǎn)板以及第一安裝座、第一固定桿、第一安裝板以及第一套筒，同時(shí)實(shí)現(xiàn)第一熱芯模具沿左右水平方向的開合模運(yùn)動(dòng)、在垂直于左右方向的豎直平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及在垂直于前后方向的豎直平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，沿左右水平方向的合模運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)合模制芯，沿左右水平方向的開模動(dòng)作和在垂直于前后方向的豎直平面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)取芯，在垂直于左右方向的豎直平面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)制芯過程中的倒砂，第一熱芯盒翻轉(zhuǎn)180度，模具射嘴朝下，芯盒中未固化的型砂從射嘴孔中倒出，通過設(shè)置第二定模板、第二動(dòng)模板、第二開合模驅(qū)動(dòng)裝置、第二旋轉(zhuǎn)支座、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第二翻轉(zhuǎn)板以及第二安裝座、第二固定桿、第二安裝板以及第二套筒，同時(shí)實(shí)現(xiàn)第二熱芯模具沿左右水平方向的開合模運(yùn)動(dòng)、在垂直于左右方向的豎直平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及在垂直于前后方向的豎直平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，沿左右水平方向的合模運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)合模制芯，沿左右水平方向的開模動(dòng)作和在垂直于前后方向的豎直平面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)取芯，在垂直于左右方向的豎直平面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)制芯過程中的倒砂；
(4 )通過設(shè)置第一回收砂箱和第二回收砂箱，實(shí)現(xiàn)倒砂后的型砂的回收再利用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明公開的雙工位熱芯機(jī)左側(cè)部分的主視圖；
圖2是本發(fā)明公開