精密鑄造的起重機抓斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及精密鑄造領域，特別是涉及一種精密鑄造的起重機抓斗。
【背景技術】
[0002]精密鑄件是一種免加工或者加工余量很小的鑄件產品，質量要求較高。軸承是機械部件中重要的連接部件部件。目前軸承常用精密鑄造方法成型，但是，已有技術的軸承精密鑄造方法存在下列問題:澆注液配方設置不合理，并且精密鑄造過程中孕育球化過程處理不好，從而造成產品的金相及硬度、強度和延伸率均達不到使用要求，不能滿足使用需求。起重機抓斗需要抓取較重的物體，因此需要較強的承載能力，現(xiàn)有抓斗不能滿足使用需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種精密鑄造的起重機抓斗，能夠提高承載能力，延長使用壽命，安全可靠，制造成本低。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種精密鑄造的起重機抓斗，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 32-54%、Mg 7-14%,Zn 5-13%、Cu 4-12%、A1 3-11%、Sn 1-7%、Ta 0.2-1.1%、Ti 0.3-1.6%、Bi 0.5-1.4%、Mo0.2-0.9%、Y 0.1-0.6%、Zr 0.2-0.6%、Ni 0.4-1.5%、V 0.6-1.9%、Si 1.4-6.3%，其余為雜質。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、招、錫、鉭、鈦、祕、鉬、?乙、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 32%、Mg 7%、Zn 5%、Cu 4%、A1 3%、Sn 1%、Ta 0.2%、Ti 0.3%、Bi 0.5%、Mo 0.2%、Y0.1%、Zr 0.2%、Ni 0.4%、V 0.6%、Si 1.4%，其余為雜質。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、招、錫、鉭、鈦、祕、鉬、?乙、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 40%、Mg 10%、Zn 8%、Cu 9%、Al 7%、Sn 4%、Ta 0.4%、Ti 1.3%、Bi 0.9%、Mo 0.6%、Y0.3%、Zr 0.4%、Ni 1.2%、V 1.3%、Si 4.3%，其余為雜質。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、招、錫、鉭、鈦、祕、鉬、?乙、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 54%、Mg 14%、Zn 13%、Cu 12%、Al ll%、Sn 7%、Ta l.l%、Ti 1.6%、Bi 1.4%、Mo 0.9%、Y 0.6%、Zr 0.6%、Ni 1.5%、V 1.9%、Si 6.3%，其余為雜質。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述球化劑為鎳鎂合金，所述孕育劑為硅鐵和硅鎂的混合物。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明精密鑄造的起重機抓斗，能夠提尚承載能力，延長使用壽命，安全可靠，制造成本低。
【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]實施例1，一種精密鑄造的起重機抓斗，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 32%、Mg 7%、Zn 5%、Cu 4%、A1 3%、Sn l%、Ta 0.2%、Ti 0.3%、Bi 0.5%、Mo0.2%、Y 0.1%、Zr 0.2%、Ni 0.4%、V 0.6%、Si 1.4%，其余為雜質。球化劑為鎳鎂合金，孕育劑為硅鐵和硅鎂的混合物。
[0012]實施例2，一種精密鑄造的起重機抓斗，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 40%、Mg 10%、Zn 8%、Cu 9%、Al 7%、Sn 4%、Ta 0.4%、Ti 1.3%、Bi 0.9%、Mo 0.6%、Υ 0.3%、Zr 0.4%、Ni 1.2%、V 1.3%、Si 4.3%，其余為雜質。球化劑為鎳鎂合金，孕育劑為硅鐵和硅鎂的混合物。
[0013]實施例3，一種精密鑄造的起重機抓斗，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 54%、Mg 14%、Zn 13%、Cu 12%、Al 11%、Sn 7%、Ta 1.1%、Ti 1.6%、Bi1.4%、Mo 0.9%、Y 0.6%、Zr 0.6%、Ni L 5%、V 1.9%、Si 6.3%，其余為雜質。球化劑為鎳鎂合金，孕育劑為硅鐵和硅鎂的混合物。
[0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術，本發(fā)明精密鑄造的起重機抓斗，能夠提高承載能力，延長使用壽命，安全可靠，制造成本低。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種精密鑄造的起重機抓斗，其特征在于，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 32-54%、Mg 7_14%、Zn 5_13%、Cu 4_12%、Al 3_11%、Sn 1_7%、Ta 0.2-1.1%、Ti 0.3-1.6%、Bi 0.5-1.4%、Mo 0.2-0.9%、Y 0.1-0.6%、Zr 0.2-0.6%、Ni0.4-1.5%、V 0.6-1.9%、Si 1.4-6.3%，其余為雜質。2.根據權利要求1所述的精密鑄造的起重機抓斗，其特征在于，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 32%、Mg 7%、Zn 5%、Cu 4%、A1 3%、Sn 1%、Ta 0.2%、Ti0.3%、Bi 0.5%、Mo 0.2%、Y 0.1%、Zr 0.2%、Ni 0.4%、V 0.6%、Si 1.4%，其余為雜質。3.根據權利要求1所述的精密鑄造的起重機抓斗，其特征在于，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 40%、Mg 10%、Zn 8%、Cu 9%、Al 7%、Sn 4%、Ta 0.4%、Ti1.3%、Bi 0.9%、Mo 0.6%、Y 0.3%、Zr 0.4%、Ni 1.2%、V 1.3%、Si 4.3%，其余為雜質。4.根據權利要求1所述的精密鑄造的起重機抓斗，其特征在于，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為:Fe 54%、Mg 14%、Zn 13%、Cu 12%、Al 11%、Sn 7%、Ta 1.1%、Ti 1.6%、Bi 1.4%、Mo 0.9%、Y 0.6%、Zr 0.6%、Ni 1.5%、V 1.9%、Si 6.3%，其余為雜質。5.根據權利要求1所述的精密鑄造的起重機抓斗，其特征在于，所述球化劑為鎳鎂合金，所述孕育劑為硅鐵和硅鎂的混合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密鑄造的起重機抓斗，以鐵為原料，以鎂、鋅、銅、鋁、錫、鉭、鈦、鉍、鉬、釔、鋯、鎳和釩為輔助原料，配以孕育劑和球化劑熔煉鑄造而成，鑄造后各化學成分重量百分數(shù)為：Fe？32-54%、Mg？7-14%、Zn？5-13%、Cu？4-12%、Al？3-11%、Sn？1-7%、Ta？0.2-1.1%、Ti？0.3-1.6%、Bi？0.5-1.4%、Mo？0.2-0.9%、Y？0.1-0.6%、Zr？0.2-0.6%、Ni？0.4-1.5%、V？0.6-1.9%、Si？1.4-6.3%，其余為雜質。通過上述方式，本發(fā)明精密鑄造的起重機抓斗，能夠提高承載能力，延長使用壽命，安全可靠，制造成本低。
【IPC分類】C22C30/06, C22C38/16
【公開號】CN105369107
【申請?zhí)枴緾N201510699086
【發(fā)明人】續(xù)繼威
【申請人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月26日