用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在OLED(有機發(fā)光二極管)蒸鍍中，填料成為一個基本的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的大尺寸OLED的蒸鍍過程中，金屬材料和有機材料經(jīng)常在大氣中填料后，隨后放在有機腔室里進行蒸鍍。然而有機材料，在填料過程中，易于與大氣中的氧和水汽發(fā)生反應(yīng)，使有機物氧化的同時易發(fā)生潮解，影響有機材料的純度；特別是活潑金屬材料過于活潑使金屬球或塊外表形成氧化物層，而氧化層對于蒸鍍電極來說是不利的，使蒸鍍溫度增加的同時，蒸鍍的金屬純度也降低。如W0LED(白光有機發(fā)光二極管)制備中，n-CGL(n型摻雜的ChargeGenerat1n Layer)中多用Li金屬摻雜，Li易與空氣中的氧氣與氮氣反應(yīng)生出成氧化鋰和氮化鋰?，F(xiàn)有的技術(shù)中，為解決這些在空氣中暴露的問題，多利用真空中機械手裝填的方法，或采用盡可能縮短裝填時間的方法，然而第一種機械裝填所用設(shè)備的昂貴復(fù)雜，大大增加了成本；第二種僅僅為縮短與大氣接觸的時間，不能完全進一步解決金屬氧化的問題。
[0003]因此，針對以上不足，需要提供了一種用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置及方法以解決現(xiàn)有的蒸鍍技術(shù)中，金屬材料和有機材料在放入有機腔室的過程中無法避免與大氣中的氧和水汽發(fā)生反應(yīng)，進而影響材料的純度和蒸鍍溫度的問題。
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置，包括設(shè)置在真空蒸鍍空間內(nèi)的填料瓶、磁性蓋板、蒸鍍材料槽及磁感應(yīng)驅(qū)動單元，所述填料瓶瓶口朝下，所述磁性蓋板鉸接在所述填料瓶的瓶口處，所述填料瓶的瓶口朝向所述蒸鍍材料槽，所述瓶口外側(cè)設(shè)置磁感應(yīng)驅(qū)動單元，以驅(qū)動所述磁性蓋板的開合。
[0008]其中，還包括引流管，所述引流管的一端與所述填料瓶的瓶口連接，另一端朝向蒸鍍材料槽。
[0009]其中，所述磁性蓋板包括兩個相對稱的永磁體板，所述永磁體板的一端與瓶口鉸接，另一端與瓶口卡接。
[0010]其中，兩個所述永磁體板均為半圓形，且其直徑邊相對接；所述永磁體板的弧頂端與瓶口鉸接。
[0011 ] 其中，所述永磁體板的弧邊靠近直徑邊的位置與瓶口卡接。
[0012]其中，所述瓶口的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，所述永磁體板的弧邊具有與所述滑槽配合的突起，以使永磁體板卡接在瓶口處。
[0013]其中，所述磁感應(yīng)驅(qū)動單元為一對電磁鐵，兩個電磁鐵分置于瓶口的兩側(cè)，電磁鐵通電時，所述永磁體板位于所述電磁鐵形成的磁場中。
[0014]其中，所述填料瓶的瓶底開設(shè)有充氣孔。
[0015]本發(fā)明另一方面提供的用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料方法包括以下步驟:
[0016]S1、向密閉的填料瓶內(nèi)充入惰性氣體，直至把填料瓶內(nèi)的空氣排出；
[0017]S2、向填料瓶內(nèi)裝填蒸鍍材料；
[0018]S3、將填料瓶倒置于真空蒸鍍空間內(nèi)蒸鍍材料槽上方，且使填料瓶的瓶口朝向蒸鍍材料槽；
[0019]S4、對真空蒸鍍空間抽真空，直至負(fù)壓將磁性蓋板打開；
[0020]S5、通過磁感應(yīng)驅(qū)動單元將磁性蓋板吸附，使磁性蓋板完全打開，以使蒸鍍材料進入蒸鍍材料槽內(nèi)；
[0021]S6、當(dāng)填料瓶完成對蒸鍍材料槽的材料填充后，改變磁感應(yīng)驅(qū)動單元的磁場方向，將磁性蓋板彈開，使磁性蓋板關(guān)閉。
[0022]其中，所述蒸鍍材料為蒸鍍有機材料或活波金屬。
[0023]其中，步驟S3中，將引流管的一端與所述填料瓶的瓶口連接，另一端朝向蒸鍍材料槽；步驟S5中，使蒸鍍材料通過引流管進入蒸鍍材料槽內(nèi)。
[0024](三)有益效果
[0025]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本發(fā)明提供的用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置及方法中，將磁性蓋板鉸接在填料瓶的瓶口處，瓶口外側(cè)設(shè)置磁感應(yīng)驅(qū)動單元，以驅(qū)動所述磁性蓋板的開合，實現(xiàn)實時持續(xù)定量進行填料的功能，從而更多的蒸鍍材料可一次性放入填料瓶內(nèi)，不需多次從真空蒸鍍空間外向蒸鍍材料槽內(nèi)填充蒸鍍材料，也避免了蒸鍍材料在放入有機腔室的過程中與大氣中的氧和水汽發(fā)生反應(yīng)，進而影響材料的純度和蒸鍍溫度的問題。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例1用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實施例1用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置中磁性蓋板打開開始填料的示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明實施例1用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置中磁性蓋板關(guān)閉結(jié)束填料的示意圖；
[0029]圖4是本發(fā)明實施例2用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中填料方法的操作流程圖。
[0030]圖中，1:填料瓶；2:充氣孔；3:蒸鏈材料；4:磁性蓋板；5:電磁鐵；6:滑槽；7:弓I流管；8:蒸鍍材料槽；9:真空蒸鍍空間。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、
“頂” “底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]實施例1
[0035]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例1提供的用于有機發(fā)光二極管蒸鍍系統(tǒng)中的填料裝置包括設(shè)置在真空蒸鍍空間9內(nèi)的填料瓶1、磁性蓋板4、蒸鍍材料槽8及磁感應(yīng)驅(qū)動單元，填料瓶I瓶口朝下，磁性蓋板4鉸接在填料瓶I的瓶口處，填料瓶I的瓶口朝向蒸鍍材料槽8，瓶口外側(cè)設(shè)置磁感應(yīng)驅(qū)動單元，以驅(qū)動磁性蓋板4的開合，填料瓶I材質(zhì)可以為高強度的聚合物和玻璃，其中，磁性蓋板4為永磁體板。
[0036]上述實施例中，填料瓶I內(nèi)裝填蒸鍍材料3，一般為蒸鍍有機材料或活潑金屬，且由磁性蓋板4封口，磁性蓋板4鉸接在填料瓶I的瓶口處，在真空蒸鍍空間9抽真空的過程中，利用填料瓶I內(nèi)外的壓差，磁性蓋板4可微微打開，由于瓶口外側(cè)設(shè)置磁感應(yīng)驅(qū)動單元，在磁感應(yīng)驅(qū)動單元的驅(qū)動作用下，位于磁感應(yīng)驅(qū)動單元磁場內(nèi)的磁性蓋板4被磁感應(yīng)驅(qū)動單元吸附實現(xiàn)完全打開，蒸鍍有機材料或活潑金屬順利進入蒸鍍材料槽8進行蒸鍍，填充完成后，改變磁感應(yīng)驅(qū)動單元的磁場方向，磁性蓋板4關(guān)閉，這樣通過磁感應(yīng)驅(qū)動單元對磁性蓋板4開合的控制實現(xiàn)實時持續(xù)定量進行填料的功能，且上述過程中，更多的金屬材料和有機材料可一次性放入填料瓶I內(nèi)，不需多次從真空蒸鍍空間9外向蒸鍍材料槽8內(nèi)填充蒸鍍材料3，也避免了蒸鍍材料3在放入有機腔室的過程中與大氣中的氧和水汽發(fā)