一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鎂合金是繼鋼材和鋁材之后的第三大工程材料。鎂合金是以鎂為基加入其他元素 組成的合金。由于鎂合金具有強(qiáng)度高、加工性優(yōu)良、電磁屏蔽性能優(yōu)異以及可回收利用等優(yōu) 點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、工業(yè)制造、航空等領(lǐng)域。然而，由于鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑、易燃、強(qiáng)度不 高、不耐熱、易腐蝕，限制鎂合金的更廣泛的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決鎂合金材料化學(xué)性質(zhì)活潑和一腐蝕的缺點(diǎn)，提供 一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料及其制備方法。
[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下 重量份的原料制成：鎂粉40~58份、釩粉21~38份、鍶粉18~40份、石墨纖維3~16份、硼纖 維5~10份、粉煤灰粉末1~8份、鈰粉1~5份、氧化鈣粉末1~5份和添加物粉末1~10份。
[0005] 優(yōu)選的，所述的一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下重量份的原料制成：鎂粉50 份、釩粉30份、鍶粉28份、石墨纖維10份、硼纖維7份、粉煤灰粉末4份、鈰粉2份、氧化鈣 粉末2份和添加物5份。
[0006] 優(yōu)選的，所述的一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下重量份的原料制成：鎂粉45 份、釩粉25份、鍶粉30份、石墨纖維7份、硼纖維5份、粉煤灰粉末3份、鈰粉1份、氧化鈣 粉末4份和添加物7份。
[0007] 優(yōu)選的，所述鎂粉、所述釩粉、所述鍶粉和所述鈰粉的粒徑均為200~250目。
[0008] 優(yōu)選的，所述石墨纖維和所述硼纖維長(zhǎng)度均為10~50um。
[0009] 優(yōu)選的，所述粉煤灰粉末的平均粒徑小于15um，所述氧化鈣粉末的平均粒徑小于 20um〇
[0010] 優(yōu)選的，所述添加物粉末包括鈮鹽、鉭鹽、鎢鹽、鉬鹽中的一種或多種。
[0011] -種上述的抗腐蝕鎂釩鍶合金材料的制備方法，包括以下步驟： 先按上述組分份數(shù)稱取原料；再將原料中的鎂粉、鍶粉、氧化鈣粉末、鈰粉、粉煤灰粉末 依次置于熔煉爐中熔煉，在保護(hù)氣氛中，升溫速度為250° /h，升溫至950°后，依次加入 剩余原料中的石墨纖維、硼纖維、添加物粉末和釩粉，繼續(xù)熔煉lh，之后再降溫至650°，開(kāi) 始澆鑄，待澆鑄件冷卻至320°后，以1. 2m/min的速度壓鑄，當(dāng)壓鑄變形量達(dá)到18%后，于 150° /h的速度升溫至500°并保溫5h，然后再于250°進(jìn)行時(shí)效處理4h，自然冷卻至室溫 后即可。
[0012] 本發(fā)明具有以下有益效果：采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，操作方便， 且所制備的鎂釩鍶合金材料具有良好的抗腐蝕性能，彌補(bǔ)普通鎂合金的不足，可擴(kuò)寬鎂合 金材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng) 當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。
[0014] 實(shí)施例1 一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下重量份的原料制成：鎂粉40份、釩粉21份、鍶粉 18份、石墨纖維3份、硼纖維5份、粉煤灰粉末1份、鈰粉1份、氧化鈣粉末1份和添加物粉 末1份。
[0015] 其中，所述添加物粉末包括硝酸鈮和硝酸鉭，且硝酸鈮和硝酸鉭的份數(shù)均為0. 5 份；所述鈮鹽為硝酸鈮，所述鉭鹽為草酸鉭。
[0016] 此外，以上各原料中，所述鎂粉、所述釩粉、所述鍶粉和所述鈰粉的粒徑均為 200~250目。所述石墨纖維和所述硼纖維長(zhǎng)度均為10~50um。所述粉煤灰粉末的平均粒徑 小于15um，所述氧化鈣粉末的平均粒徑小于20um。
[0017] 上述所述的抗腐蝕鎂釩鍶合金材料的制備方法，包括以下步驟： 先按上述組分份數(shù)稱取原料；再將原料中的鎂粉、鍶粉、氧化鈣粉末、鈰粉、粉煤灰粉末 依次置于熔煉爐中熔煉，在保護(hù)氣氛中，升溫速度為250° /h，升溫至950°后，依次加入 剩余原料中的石墨纖維、硼纖維、添加物粉末和釩粉，繼續(xù)熔煉lh，之后再降溫至650°，開(kāi) 始澆鑄，待澆鑄件冷卻至320°后，以1. 2m/min的速度壓鑄，當(dāng)壓鑄變形量達(dá)到18%后，于 150° /h的速度升溫至500°并保溫5h，然后再于250°進(jìn)行時(shí)效處理4h，自然冷卻至室溫 后即可。
[0018] 實(shí)施例2 一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下重量份的原料制成：鎂粉58份、釩粉38份、鍶粉 40份、石墨纖維16份、硼纖維10份、粉煤灰粉末8份、鈰粉5份、氧化鈣粉末5份和添加物 粉末10份。
[0019] 其中，所述添加物粉末包括鎢鹽和鉬鹽，且硝酸鎢和硝酸鉬分別為4份和6份；所 述鎢鹽為氯化鎢，所述鉬鹽為硝酸鉬。
[0020] 其他內(nèi)容和本實(shí)施例中所述的抗腐蝕鎂釩鍶合金材料的制備方法的具體步驟可 參見(jiàn)實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0021] 實(shí)施例3 一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下重量份的原料制成：鎂粉48份、釩粉32份、鍶粉 26份、石墨纖維14份、硼纖維4份、粉煤灰粉末5份、鈰粉3份、氧化鈣粉末3份和添加物粉 末6份。
[0022] 其中，所述添加物粉末包括鈮鹽、鉭鹽和鎢鹽，且鈮鹽、鉭鹽和鎢鹽的份數(shù)均為2 份；所述鈮鹽為硝酸鈮，所述鉭鹽為草酸鉭，所述鎢鹽為氯化鎢。
[0023] 其他內(nèi)容和本實(shí)施例中所述的抗腐蝕鎂釩鍶合金材料的制備方法的具體步驟可 參見(jiàn)實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0024] 實(shí)施例4 一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下重量份的原料制成：鎂粉50份、釩粉30份、鍶粉 28份、石墨纖維10份、硼纖維7份、粉煤灰粉末4份、鈰粉2份、氧化鈣粉末2份和添加物5 份。
[0025] 其中，所述添加物粉末包括鉭鹽、鎢鹽和鉬鹽，且鉭鹽、鎢鹽和鉬鹽的份數(shù)分別為1 份、2份和2份；所述鉭鹽為草酸鉭，所述鎢鹽為氯化鎢，所述鉬鹽為硝酸鉬。
[0026] 其他內(nèi)容和本實(shí)施例中所述的抗腐蝕鎂釩鍶合金材料的制備方法的具體步驟可 參見(jiàn)實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0027] 實(shí)施例5 一種抗腐蝕鎂釩鍶合金材料，由以下重量份的原料制成：鎂粉45份、釩粉25份、鍶粉 30份、石墨纖維7份、硼纖維5份、粉煤灰粉末3份、鈰粉