一種倒磨機(jī)及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于配件磨削應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倒磨機(jī)及其工作方法，用于對各種型號果嶺機(jī)、滾刀式剪草機(jī)的倒轉(zhuǎn)研磨。
【背景技術(shù)】
[0002]果嶺機(jī)、滾刀式剪草機(jī)等主要是用于修剪高爾夫果嶺、T臺區(qū)域草坪等場合的機(jī)械設(shè)備，其工作效率高為園林綠化或私人家庭所普遍使用，進(jìn)行草坪的修整。而在果嶺機(jī)、滾刀式剪草機(jī)等設(shè)備工作中，與草坪接觸的進(jìn)行草切割的螺旋切割刀的主要組成部件，長期使用后需定期、定時的進(jìn)行保養(yǎng)即打磨，以保證其切割刀刀刃鋒利。在進(jìn)行切割刀打磨時，較早期采用的方法是拆卸后利用專門的打磨機(jī)械進(jìn)行打磨，現(xiàn)在普遍采用的方法是利用倒磨機(jī)帶動切割刀軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行打磨即省時又省力且不影響正常的草坪修整作業(yè)，但是，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的倒磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且使用不便如其與切割刀軸連接的傳動軸套高度不一致，為了相配合使用需生產(chǎn)不同型號的倒磨機(jī)，同時驅(qū)動電機(jī)外漏存在安全隱患，移動使用不便需利用專門的移動平臺移動倒磨機(jī)，工作中無法對打磨狀態(tài)進(jìn)行有效的控制監(jiān)管等等，導(dǎo)致最終的切割刀刀刃打磨不盡如人意，不能滿足高效、高質(zhì)量的打磨需求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0003]因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種倒磨機(jī)及其工作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種倒磨機(jī)及其工作方法，解決現(xiàn)有倒磨機(jī)打磨控制不穩(wěn)定，導(dǎo)致易出現(xiàn)打磨過度或打磨不鋒利等現(xiàn)象，其設(shè)計合理、移動使用方便，內(nèi)置的電機(jī)更安全且工作狀態(tài)穩(wěn)定，進(jìn)而提高切割刀刀刃打磨的效率及質(zhì)量，提高工作效率。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明的一方面提供一種倒磨機(jī)，由底板座，及設(shè)置在底板座上的且與底板座之間活動連接的箱殼，其中，箱殼利用連接銷軸和定位支撐座與底板座連接，及設(shè)置在底座板一側(cè)底部的輪定位板，及與輪定位板連接且用于安裝輪的輪定位軸，及均勻設(shè)置在底座板底部的支撐柱，及設(shè)置在箱殼上的驅(qū)動組件，及設(shè)置在底板座上且位于箱殼一側(cè)的手動組件，及設(shè)置在箱殼上的手提套組成；所述驅(qū)動組件，包括設(shè)置在箱殼內(nèi)的電機(jī)，及與電機(jī)連接的變速箱，及與變速箱連接的聯(lián)動軸套，及設(shè)置在箱殼上且與聯(lián)動軸套配合使用的通孔，及設(shè)置在箱殼外部一端的開關(guān)安裝座，及設(shè)置在開關(guān)安裝座上且與電機(jī)連接的啟動開關(guān)、停止開關(guān)，及活動設(shè)置在箱殼一側(cè)中部且與手動組件連接的圓形螺紋軸圈；所述手動組件，包括設(shè)置在底板座一端的支撐板，及設(shè)置在支撐板上且用于固定拉桿的拉桿定位銷，及拉桿一端的手持部，及設(shè)置在支撐板中間且與箱殼上的圓形螺紋軸圈配合使用的螺紋傳動軸，其中，螺紋傳動軸一端位于底板座內(nèi)、另一端上設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄。
[0006]本技術(shù)方案的，所述支撐柱的高度與輪的直徑相同。
[0007]本技術(shù)方案的，所述拉桿定位銷與支撐板之間為活動連接。
[0008]本技術(shù)方案的，所述旋轉(zhuǎn)手柄為可折疊旋轉(zhuǎn)手柄。
[0009]本技術(shù)方案的，所述手持部設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)或在手持部外層設(shè)置防滑結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的另一方面提供一種倒磨機(jī)工作方法，包括以下步驟，包括以下步驟，步驟I)首先將箱殼上的聯(lián)動軸套、通孔與待倒磨的果嶺機(jī)、滾刀式剪草機(jī)的切割刀軸位置對齊；步驟2)再依據(jù)需要利用旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)螺紋傳動軸聯(lián)動圓形螺紋軸圈帶動箱殼向上運(yùn)動；步驟3)再利用聯(lián)動軸將切割刀軸與聯(lián)動軸套連接；步驟4)最后利用啟動開關(guān)控制電機(jī)驅(qū)動變速箱傳動聯(lián)動軸套旋轉(zhuǎn)完成倒磨作業(yè)，倒磨完成后利用停止開關(guān)控制電機(jī)停止。
[0011]本技術(shù)方案的，所述上述步驟2)中，在利用旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)螺紋傳動軸聯(lián)動圓形螺紋軸圈帶動箱殼向上運(yùn)動后，依據(jù)實(shí)際需要控制氣缸升起卡入定位卡槽內(nèi)對箱殼進(jìn)行加強(qiáng)支撐；步驟4)中依據(jù)控制器所顯示的轉(zhuǎn)速信息，控制調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速過快或過慢時，預(yù)警模塊進(jìn)行提示，可利用控制器進(jìn)行調(diào)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種倒磨機(jī)及其工作方法的有益效果在于:1、在底板座上設(shè)置輪和在底板座上一端設(shè)置手持部，使用時可依據(jù)使用需求直接拉動移動；2、當(dāng)待倒磨的果嶺機(jī)、滾刀式剪草機(jī)等的切割導(dǎo)軸與倒磨機(jī)高度不一致時，利用旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)螺紋傳動軸帶動圓形螺紋軸圈轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將箱殼整體向上臺，而高度過高時則反向旋轉(zhuǎn)控制箱殼整體向下，進(jìn)而通過聯(lián)動軸與聯(lián)動軸套和切割導(dǎo)軸連接完成倒磨打磨作業(yè)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種倒磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種倒磨機(jī)的螺紋傳動軸與圓形螺紋軸圈連接的局部放大結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明的一種倒磨機(jī)的拉桿主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的一種倒磨機(jī)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，圖中序號標(biāo)注如下:1-底板座、2-箱殼、3-連接銷軸、4-定位支撐座、5-輪定位板、6-輪定位軸、7-輪、8-支撐柱、9-電機(jī)、10-變速箱、11-通孔、12-聯(lián)動軸套、13-支撐板、14-拉桿、15-手持部、16-拉桿定位銷、17-旋轉(zhuǎn)手柄、18-螺紋傳動軸、19-圓形螺紋軸圈、20-手提套、21-開關(guān)安裝座、22-啟動開關(guān)、23-停止開關(guān)、24-氣缸定位座、25-氣缸、26-定位卡槽、27-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
如圖1、圖2和圖3所不的本發(fā)明的一方面提供一種倒磨機(jī)，由底板座I，及設(shè)置在底板座I上的且與底板座I之間活動連接的箱殼2，其中，箱殼2利用連接銷軸3和定位支撐座4與底板座I連接，及設(shè)置在底座板I 一側(cè)底部的輪定位板5，及與輪定位板5連接且用于安裝輪7的輪定位軸6，及均勻設(shè)置在底座板I底部的支撐柱8，及設(shè)置在箱殼2上的驅(qū)動組件，及設(shè)置在底板座I上且位于箱殼2 —側(cè)的手動組件，及設(shè)置在箱殼2上的手提套20組成；驅(qū)動組件，包括設(shè)置在箱殼2內(nèi)的電機(jī)9，及與電機(jī)9連接的變速箱10，及與變速箱10連接的聯(lián)動軸套12，及設(shè)置在箱殼2上且與聯(lián)動軸套12配合使用的通孔11，及設(shè)置在箱殼2外部一端的開關(guān)安裝座21，及設(shè)置在開關(guān)安裝座21上且與電機(jī)9連接的啟動開關(guān)22、停止開關(guān)23，及活動設(shè)置在箱殼2 —側(cè)中部且與手動組件連接的圓形螺紋軸圈19 ;手動組件，包括設(shè)置在底板座I 一端的支撐板13，及設(shè)置在支撐板13上且用于固定拉桿14的拉桿定位銷16，及拉桿14 一端的手持部15，及設(shè)置在支撐板13中間且與箱殼2上的圓形螺紋軸圈19配合使用的螺紋傳動軸18，其中，螺紋傳動軸18 —端位于底板座I內(nèi)、另一端上設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄17。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，支撐柱8的高度與輪7的直徑相同，保證倒磨切割刀刀刃時，底座板I形成穩(wěn)定的支撐，無傾斜現(xiàn)象，保證倒磨的穩(wěn)定性；拉