的制備方法具有操作簡單、設(shè)計合理的特點(diǎn)，通過調(diào)整各 組分的添加順序及溶液溫度，最后在冷卻至室溫時加入甲基氯異噻唑啉酮，使緩蝕劑的性 能得到顯著提高，且本發(fā)明制備的緩蝕劑性能穩(wěn)定，耐儲存，常溫條件下密封保存2. 5~3 年不聚集不渾濁。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0035]實(shí)施例1
[0036] -種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑，其組成成分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為：葡 萄糖酸鈣6份、鎢酸鈉10份、葡萄糖酸鈉6份、甲基苯并三氮唑2份、聚天冬氨酸1份、十二 烷基葡萄糖苷〇. 5份、甲基氯異噻唑啉酮0. 3份、水13份。
[0037] 上述緩蝕劑的制備方法為：
[0038] (a)先按比例稱取6份葡萄糖酸鈣溶于13份50°C的蒸餾水中，攪拌（攪拌速度為 170rpm)溶解得到葡萄糖酸鈣水溶液；
[0039] (b)再按比例稱取甲基苯并三氮唑2份加入到葡萄糖酸鈣水溶液中并攪拌（攪拌 速度為170rpm)溶解；
[0040] (c)然后按比例依次加入鎢酸鈉10份、葡萄糖酸鈉6份、聚天冬氨酸1份、十二烷 基葡萄糖苷0. 5份，攪拌（攪拌速度為220rpm) 50min并且維持溶液溫度為50°C;
[0041] (d)將上述溶液冷卻至室溫后再加入0. 3份甲基氯異噻唑啉酮攪拌（攪拌速度為 170rpm) 15min，靜置2h后即可使用。
[0042] 本實(shí)施例制備的緩蝕劑性能穩(wěn)定，耐儲存，常溫條件下密封保存2. 5年不聚集不 渾濁，具有用量少、緩蝕率高、環(huán)境友好的特點(diǎn)。
[0043] 按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T18175-2000規(guī)定的旋轉(zhuǎn)掛片法測試本發(fā)明復(fù)配得到的緩蝕劑的 緩蝕效果。
[0044] 實(shí)驗材料為紫銅，II型標(biāo)準(zhǔn)掛片，規(guī)格為50mmX 25mmX 2mm，面積28cm2。所用掛片 均經(jīng)金相砂紙逐級打磨，再經(jīng)蒸餾水、無水乙醇清洗、冷風(fēng)吹干，置于干燥器24小時以上， 備用。
[0045] 實(shí)驗采用失重法，實(shí)驗溫度50°C。將試片旋轉(zhuǎn)的線速度保持在0. 35m/s(70r/ min)，時間72小時，掛片按GB/T18175~2000方法處理后稱重，再按下式計算掛片的腐蝕 率V:
[0046] V(mm/a) = 8. 76X104 ?Aff/s^t*p
[0047] 式中：AW為掛片的失重（g)，s為掛片的表面積（cm2)，t為時間（h)，p為掛片 密度（g/m3)。
[0048] 然后按下式計算緩蝕劑對紫銅的緩蝕率E:
[0049] E(% ) = 100 ? (V。~Vc)/V0
[0050] 式中：V。為空白腐蝕率，V。為給定緩蝕劑的腐蝕率。
[0051] 試驗溶液為加有緩蝕劑的22% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氯化鈉溶液和空白對照。
[0052] 測定的結(jié)果如下：
[0053] 表1緩釋性能測試結(jié)果
[0054]
[0055] 其中，緩蝕劑濃度為緩蝕劑七種組分總量在22% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氯化鈉溶液中的濃 度 yg/L。
[0056] 實(shí)施例2
[0057] -種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑，其組成成分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為：葡 萄糖酸鈣9份、鎢酸鈉5份、葡萄糖酸鈉8份、甲基苯并三氮唑1份、聚天冬氨酸2份、十二 烷基葡萄糖苷〇. 3份、甲基氯異噻唑啉酮0. 5份、水10份。
[0058] 上述緩蝕劑的制備方法為：
[0059] (a)先按比例稱取9份葡萄糖酸鈣溶于10份55°C的蒸餾水中，攪拌（攪拌速度為 250rpm)溶解得到葡萄糖酸鈣水溶液；
[0060] (b)再按比例稱取甲基苯并三氮唑1份加入到葡萄糖酸鈣水溶液中并攪拌（攪拌 速度為170rpm)溶解；
[0061] (c)然后按比例依次加入鎢酸鈉5份、葡萄糖酸鈉8份、聚天冬氨酸2份、十二烷基 葡萄糖苷0. 3份，攪拌（攪拌速度為200rpm) 50min并且維持溶液溫度為55°C ;
[0062] (d)將上述溶液冷卻至室溫后再加入0. 5份甲基氯異噻唑啉酮攪拌（攪拌速度為 260rpm) lOmin，靜置2h后即可使用。
[0063] 本實(shí)施例制備的緩蝕劑性能穩(wěn)定，耐儲存，常溫條件下密封保存3年不聚集不渾 濁，具有用量少、緩蝕率高、環(huán)境友好的特點(diǎn)。
[0064] 按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18175-2000規(guī)定的旋轉(zhuǎn)掛片法測試本發(fā)明復(fù)配得到的緩蝕劑的 緩蝕效果。實(shí)驗方法與實(shí)施例1相同，實(shí)驗的溶液為某藥廠的循環(huán)鹽水，含12% (質(zhì)量分 數(shù)）氯化鈉，緩蝕劑濃度為緩蝕劑七種組分總量在12% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氯化鈉溶液中的濃度 為300 y g/L時，對紫銅的緩蝕率為97. 91 %。
[0065] 實(shí)施例3
[0066] -種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑，其組成成分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為：葡 萄糖酸鈣3份、媽酸鈉15份、葡萄糖酸鈉2份、甲基苯并三氮P坐3份、聚天冬氨酸0. 6份、 十二烷基葡萄糖苷0. 8份、甲基氯異噻唑啉酮0. 2份、水15份。
[0067] 上述緩蝕劑的制備方法為：
[0068] (a)先按比例稱取3份葡萄糖酸鈣溶于15份60°C的蒸餾水中，攪拌（攪拌速度為 260rpm)溶解得到葡萄糖酸鈣水溶液；
[0069] (b)再按比例稱取甲基苯并三氮唑3份加入到葡萄糖酸鈣水溶液中并攪拌（攪拌 速度為170rpm)溶解；
[0070] (c)然后按比例依次加入鎢酸鈉15份、葡萄糖酸鈉2份、聚天冬氨酸0. 6份、十二 烷基葡萄糖苷0. 8份，攪拌（攪拌速度為200rpm) 50min并且維持溶液溫度為60°C;
[0071] (d)將上述溶液冷卻至室溫后再加入0.2份甲基氯異噻唑啉酮攪拌（攪拌速度為 170rpm) 15min，靜置2h后即可使用。
[0072] 本實(shí)施例制備的緩蝕劑性能穩(wěn)定，耐儲存，常溫條件下密封保存3年不聚集不渾 濁，具有用量少、緩蝕率高、環(huán)境友好的特點(diǎn)。
[0073] 按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18175-2000規(guī)定的旋轉(zhuǎn)掛片法測試本發(fā)明復(fù)配得到的緩蝕劑的 緩蝕效果。實(shí)驗方法與實(shí)施例1相同，實(shí)驗的溶液為河北黃驊地區(qū)海水，其水質(zhì)為：C1濃度 為 1. 70 X 104mg/L，Ca2+濃度為 935. 45mg/L，總硬度為 5510. 10mg/L，總堿度為 162. 21mg/L， 電導(dǎo)率為3. 244 X 1(T2 S/cm，pH = 7. 63。緩蝕劑七種組分總量在海水中的濃度為200 y g/ L時，對紫銅的緩蝕率為98. 45 %。
【主權(quán)項】
1. 一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑，其組成成分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為：葡萄 糖酸鈣3~9份、鎢酸鈉5~15份、葡萄糖酸鈉2~8份、甲基苯并三氮唑1~3份、聚天 冬氨酸0. 6~2份、十二烷基葡萄糖苷0. 3~0. 8份、水10~15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑，其特征在于：其組 成成分中還包括甲基氯異噻唑啉酮0. 2~0. 5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑，其特征在于：所述 的各組分的質(zhì)量份數(shù)為：葡萄糖酸鈣6份、鎢酸鈉10份、葡萄糖酸鈉6份、甲基苯并三氮唑 2份、聚天冬氨酸1份、十二烷基葡萄糖苷0. 5份、甲基氯異噻唑啉酮0. 3份、水13份。4. 權(quán)利要求2中所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑的制備方法，其步驟 為： (a) 先按比例稱取葡萄糖酸鈣3~9份溶于10~15份水中，攪拌溶解得到葡萄糖酸鈣 水溶液； (b) 再按比例稱取甲基苯并三氮唑1~3份加入到葡萄糖酸鈣水溶液中并攪拌溶解； (c) 然后按比例依次加入鎢酸鈉5~15份、葡萄糖酸鈉2~8份、聚天冬氨酸0. 6~2 份、十二烷基葡萄糖苷0. 3~0. 8份，攪拌溶解； (d) 最后按比例加入甲基氯異噻唑啉酮0. 2~0. 5份攪拌10-15min，靜置后即得到所 述的抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑的制備方法，其特征 在于：所述步驟（a)~（c)中水溶液的溫度控制在50-60°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑的制備方法，其特征 在于：所述步驟（a)~（c)中水溶液的溫度控制在50°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑的制備方法，其 特征在于：所述步驟（d)中，當(dāng)步驟（c)制備的溶液冷卻至室溫后再加入甲基氯異噻唑啉酮 0? 2~0? 5份并攪拌10-15min。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑的制備方法，其特征 在于：所述步驟（a)~（d)中攪拌速度為170~260rpm。9. 權(quán)利要求2中所述的一種抑制銅在鹽水介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑在抑制銅在含鹽質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為1~30%的鹽水或海水介質(zhì)中腐蝕的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抑制銅在鹽水(海水)介質(zhì)中腐蝕的緩蝕劑及其制備方法，屬于防腐領(lǐng)域。該緩蝕劑由葡萄糖酸鈣3～9份、鎢酸鈉5～15份、葡萄糖酸鈉2～8份、甲基苯并三氮唑1～3份、聚天冬氨酸0.6～2份、十二烷基葡萄糖苷0.3～0.8份、甲基氯異噻唑啉酮0.2～0.5份、和水10～15份組成。其制備方法為：(a)按比例將葡萄糖酸鈣溶于水中，攪拌溶解；(b)按比例將甲基苯并三氮唑加入上述溶液中并攪拌溶解；(c)然后按比例依次加入鎢酸鈉、葡萄糖酸鈉、聚天冬氨酸、十二烷基葡萄糖苷攪拌溶解；(d)最后按比例加入甲基氯異噻唑啉酮攪拌10-15min。本發(fā)明的緩蝕劑具有制備工藝簡單、條件溫和、使用方便、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C23F11/14, C23F11/16, C23F11/18
【公開號】CN105063632
【申請?zhí)枴緾N201510559837
【發(fā)明人】孫立明, 孫若思, 唐勝衛(wèi), 李平, 侯水根, 賈虹
【申請人】馬鞍山市鴻偉環(huán)化有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日