自動敲粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理金屬粉末在還原爐還原后結(jié)成的粉餅的自動敲粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金的金屬粉末生產(chǎn)過程中，多數(shù)情況下粉末需要還原處理，在經(jīng)過還原爐還原處理后，粉末會發(fā)生部分燒結(jié)的情況，以至于在從還原爐出料口處出來的粉粘結(jié)在一起形成“粉餅”狀，需要把“粉餅”敲斷，使其落入裝料桶中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種自動敲粉裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動敲粉裝置，包括基架、驅(qū)動裝置、擊打器、儲料盒，其特征是所述的擊打器包括主動盤，主動盤的盤面上設有與主動盤的中心軸平行的凸軸，在主動盤的盤面的側(cè)面與主動盤同軸設有錘子，錘子上的鉸孔與中心軸間隙配合。
[0006]所述的凸軸設置在主動盤盤面上離中心軸最大半徑位置，主動盤與中心軸通過鍵連接，所述的凸軸以主動盤為對稱中心設有兩件，所述的錘子包括平行的兩支錘桿，兩支錘桿的一端分別設有鉸孔，另一端連接到同一個錘頭上，兩支錘桿之間的距離大于主動盤的厚度，所述的錘頭與錘桿通過螺栓連接，所述的儲料盒設置在基架的下方，儲料盒的外側(cè)設有安全板。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)了還原爐出粉餅的自動化處理目的，當從動錘頭到達最高點后，利用錘子自重自由落下，采用一快一慢的轉(zhuǎn)動方式，既保證了敲粉時所需要的能量，又使電機的效率達到最大化。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0009]圖1是本發(fā)明的一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的一種主動盤和凸軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明的一種錘子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本發(fā)明圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0015]參見圖1，本實施例一種自動敲粉裝置，包括一基架1，驅(qū)動裝置2裝在基架I的一偵牝驅(qū)動裝置2設一電機、減速器，減速器的輸出端與中心軸34 —端通過齒輪聯(lián)接，基架I上部位置設有擊打器3，基架I的下部位置設有料斗式儲料盒7，儲料盒7的出料口通向一輸送帶。
[0016]如圖2所示，擊打器3包括一圓形主動盤31，主動盤31通過鍵聯(lián)接方式安裝在中心軸34上，主動盤31的盤面上距中心軸34最遠位置設有兩支與中心軸34平行的凸軸32，如圖3所示，但必須保證凸軸32與主動盤31之間的連接強度。在主動盤31的盤面的兩側(cè)面與主動盤同軸裝一錘子33。
[0017]參見圖4、圖5，錘子33包括兩支相互平行的錘桿332，錘桿332的一端設有鉸孔331，鉸孔331內(nèi)裝有滾動軸承，滾動軸承的內(nèi)孔與中心軸34過盈配合，錘桿332的另一端共同連接到一條形錘頭333，錘頭333與錘桿332之間通過螺栓固定。
[0018]把本裝置安裝在還原爐6出料口一端，作業(yè)時，傳送鋼帶4把粉餅5從還原爐6中輸出，啟動驅(qū)動裝置2，擊打器3連續(xù)旋轉(zhuǎn)工作，主動盤31上凸軸32鉤住錘子33上的兩支錘桿332，當兩支錘桿332被拉到擊打器3的最上部位時，錘頭333也處于最高點，此時，在錘頭333的自重作用下，錘頭333從最高處快速下落，擊打粉餅5，被破碎的粉餅落入儲料盒7中，快速落下的錘頭333在擊打后沖量大減，到最低點位置，被裝配在基架I上的緩沖裝置減速而基本停止，當主動盤31上的凸軸32轉(zhuǎn)到與錘桿332接觸時，錘桿332和錘頭333又被拉向最高點，進行循環(huán)工作。
[0019]對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動敲粉裝置，包括基架、驅(qū)動裝置、擊打器、儲料盒，其特征是所述的擊打器包括主動盤，主動盤的盤面上設有與主動盤的中心軸平行的凸軸，在主動盤的盤面的側(cè)面與主動盤同軸設有錘子，錘子上的鉸孔與中心軸間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動敲粉裝置，其特征在于所述的凸軸設置在主動盤盤面上離中心軸最大半徑位置，主動盤與中心軸通過鍵連接，所述的凸軸以主動盤為對稱中心設有兩件，所述的錘子包括平行的兩支錘桿，兩支錘桿的一端分別設有鉸孔，另一端連接到同一個錘頭上，兩支錘桿之間的距離大于主動盤的厚度，所述的錘頭與錘桿通過螺栓連接，所述的儲料盒設置在基架的下方，儲料盒的外側(cè)設有安全板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了還原后的金屬粉末形成連續(xù)的粉餅破碎問題，包括基架、驅(qū)動裝置、擊打器、儲料盒，其特征是所述的擊打器包括主動盤，主動盤的盤面上設有與主動盤的中心軸平行的凸軸，在主動盤的盤面的側(cè)面與主動盤同軸設有錘子，錘子上的鉸孔與中心軸間隙配合。轉(zhuǎn)動著的主動盤每轉(zhuǎn)一圈，其凸軸便擋拉錘子到擊打器的最高位置，錘子在自身錘頭重量的作用下，以中心軸為鉸點，自由下落，錘擊粉餅，錘子的重量、驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速按還原爐的工作量、鋼帶的運行速度來設定，基架上還裝有錘子下落到最低點位置的緩沖裝置。
【IPC分類】B22F9/04
【公開號】CN105033266
【申請?zhí)枴緾N201510540351
【發(fā)明人】瞿衛(wèi)俊, 陽開新, 丁勇, 蔡鑫磊
【申請人】鎮(zhèn)江寶納電磁新材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月28日