一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑及其應(yīng)用該方法的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]板柵是鉛酸蓄電池主要組成部件，板柵的制造過(guò)程同時(shí)也是板柵的質(zhì)量形成的過(guò)程，因此，板柵的設(shè)計(jì)、合金材料的質(zhì)量與配比、合金熔化過(guò)程的損失、合金的溫度、鑄造設(shè)備及鑄模質(zhì)量、鑄模溫度、脫模劑的配制、噴模刮模的方法和程度、合金的冷卻速度、板柵厚度的均勻性、剪切方法、檢查水平、貯存方式等都是影響板柵質(zhì)量的因素。
[0003]在板柵的澆鑄時(shí)，由于金屬模具散熱快且板柵的橫豎筋條較為細(xì)小，很難保證熔融狀態(tài)下的合金液充滿模腔，另外，合金液直接接觸模具將造成脫模困難，因此常采用軟木粉懸浮液作為脫模劑噴涂在模具內(nèi)腔，起保溫、隔熱、潤(rùn)滑及調(diào)整板柵厚度均勻性的作用，并且，脫模劑的配制與脫模劑的噴涂是板柵澆鑄時(shí)保證合金冷卻速度的重要環(huán)節(jié)。
[0004]傳統(tǒng)的NaSi03加軟木粉煮沸的噴模劑粘結(jié)效果較差，一旦掉膜，就起不到脫膜的良好效果，且造成板柵一致性較差，維持使用時(shí)間較短，只在2-3小時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和產(chǎn)能較為低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決上述問(wèn)題，提供了一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑及其制備方法，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的粘結(jié)效果。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑，其特征在于，該噴模劑包括以下重量份的原料:水4000-5000重量份，聚乙烯醇8-15重量份，明膠48-68重量份，軟木粉160-200重量份，其中，所述的聚乙烯醇的PH值范圍為6-8。
[0008]優(yōu)選的，所述噴模劑包括以下重量份的原料:水4000重量份，聚乙烯醇10重量份，明膠50重量份，軟木粉175重量份。
[0009]優(yōu)選的，所述噴模劑包括以下重量份的原料:水4500重量份，聚乙烯醇13重量份，明膠60重量份，軟木粉185重量份。
[0010]優(yōu)選的，所述的軟木粉采用400目軟木粉。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述噴模劑的原料還包括將噴模劑的PH值范圍調(diào)節(jié)至6-8的碳酸氫鈉稀溶液。
[0012]另外，本發(fā)明還提供了一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0013]10.加入2000-2500重量份的水，并加熱至75-120°C ;
[0014]20.加入8-15重量份的聚乙烯醇，該聚乙烯醇的PH值范圍為6-8，邊加熱邊攪拌至聚乙烯醇充分溶解，且溫度控制在75-120°C ;
[0015]30.加入2000-2500重量份的水；
[0016]40.緩慢加入48-68重量份的明膠，邊加熱邊攪拌至明膠充分溶解，且溫度控制在75-120°C，PH值范圍控制在6-8 ；
[0017]50.加入160-200重量份的軟木粉，邊加熱邊攪拌，且溫度控制在75-120°C，至攪拌均勻即得到制備好的噴模劑；
[0018]60.停止加熱，并在保持?jǐn)嚢璧臓顟B(tài)下使用該制備好的噴模劑。
[0019]優(yōu)選的，所述的步驟20中，聚乙烯醇的邊加熱邊攪拌的時(shí)間為30-35min。
[0020]優(yōu)選的，所述的步驟40中，明膠的邊加熱邊攪拌的時(shí)間為15min。
[0021]優(yōu)選的，所述的步驟10至步驟50中的加熱溫度均為80°C。
[0022]優(yōu)選的，所述的步驟40中，加入明膠后對(duì)溶液進(jìn)行PH值檢測(cè)，當(dāng)PH值低于6時(shí)，加入碳酸氫鈉稀溶液調(diào)試PH值，使PH值在6-8范圍內(nèi)。
[0023]本發(fā)明的一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑及其制備方法具有以下有益效果:
[0024](I)、聚乙烯醇和明膠分開(kāi)添加，并在加入聚乙烯醇和明膠之前預(yù)先加水，更有利于聚乙烯醇和明膠的充分溶解，并使得制備得到的噴模劑的光滑度更好，從而排氣效果更好;
[0025](2)、在加熱和攪拌的整個(gè)過(guò)程中的溫度控制在75_120°C范圍，使得各個(gè)組分的溶解更充分，并且制備得到的噴模劑的粘結(jié)力更強(qiáng)，凝膠強(qiáng)度更大；
[0026](3)、本發(fā)明的組分簡(jiǎn)單，并且使用明膠作為膠黏劑與聚乙烯醇相結(jié)合，粘結(jié)力更好，結(jié)合更牢固，并且凝膠時(shí)間短，凝膠使用周期長(zhǎng)，噴模一次使用時(shí)間可延長(zhǎng)至8-12小時(shí)以上，比現(xiàn)有噴模劑使用周期提高3-4倍；
[0027](4)、將聚乙烯醇的原料的PH值范圍控制在6-8，從而使得粘度更高，粘結(jié)力更好，并且在加入明膠后進(jìn)一步調(diào)試溶液的PH值范圍，使其控制在6-8，防止對(duì)板柵模具產(chǎn)生腐蝕性，從而提高了板柵模具的使用壽命，并提高了板柵的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0028]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1為本發(fā)明一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑的制備方法的流程簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]本發(fā)明的一種鉛酸蓄電池板柵模具噴模劑，其包括以下原料:水、聚乙烯醇、明膠、軟木粉。該噴模劑成分簡(jiǎn)單，但脫模效果好，粘結(jié)力強(qiáng)。
[0032]在第一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述噴模劑包括以下重量份的原料:水4000-5000重量份，聚乙稀醇8_15重量份，明妝48-68重量份，軟木粉160-200重量份。例如在噴模劑的一次制備中，原料包括:水40000-45000g，聚乙烯醇80-150g，明膠480_680g，軟木粉1600-2000g，水分兩次添加，一次是在加入聚乙烯醇之前，一次是在加入明膠之前，以下實(shí)施例類似。
[0033]在第二優(yōu)選的實(shí)施例中，所述噴模劑包括以下重量份的原料:水4000重量份，聚乙稀醇10重量份，明膠50重量份，軟木粉175重量份。
[0034]在第三優(yōu)選的實(shí)施例中，所述噴模劑包括以下重量份的原料:水4500重量份，聚乙稀醇13重量份，明膠60重量份，軟木粉185重量份。
[0035]上述各個(gè)實(shí)施例中，所述的聚乙烯醇的PH值范圍為6-8，并且，所述的軟木粉采用400目軟木粉，攪拌后分散更均勻，且制得的噴模劑硬度適中。一般情況下，所述噴模劑的原料還包括將噴模劑的PH值范圍調(diào)節(jié)至6-8的碳酸氫鈉稀溶液，主要是用于當(dāng)溶液的PH值低于6時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0036]如圖1所示，本