一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒皯?yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高壓輥磨機(jī)的部件，尤其涉及一種磁性柱釘?shù)闹谱鞣椒皯?yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓輥磨機(jī)是一種高效、節(jié)能的粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、礦石生產(chǎn)等行業(yè)。高壓輥磨機(jī)輥由輥套與輥軸構(gòu)成，日常生產(chǎn)中，相對旋轉(zhuǎn)的高壓輥磨機(jī)由于受到物料的高壓擠壓及摩擦，輥面磨損通常比較嚴(yán)重，影響高壓輥磨機(jī)的生產(chǎn)效率，甚至降低高壓輥磨機(jī)的粉磨效率。為了提高輥套的輥面耐磨性，輥套的表面鑲嵌有耐磨柱釘，目前使用的柱釘有兩種材質(zhì)的:1)柱釘?shù)牟馁|(zhì)為非磁性硬質(zhì)合金，柱釘生產(chǎn)工藝如中國發(fā)明專利(公開號為CN102699330 A)，通過物料在突出輥套表面的柱釘間形成料墊，使得物料在輥壓過程中與柱釘接觸較多，從而降低對輥套的磨損，通過硬度、強(qiáng)度及耐磨性均強(qiáng)于輥套的柱釘，延長整個(gè)高壓輥磨機(jī)輥的壽命，但在實(shí)際生產(chǎn)中，靠礦物和柱釘之間的摩擦力形成自磨層料墊，料墊形成慢，且料墊不結(jié)實(shí)，料墊強(qiáng)度低，容易成片脫落，使輥套表面露出，造成柱釘尚未磨損，而輥套表面磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響高壓輥磨機(jī)輥的整體壽命，降低輥壓機(jī)的粉磨效率；2)柱釘?shù)牟馁|(zhì)為硬磁材料，將硬磁材料粗加工成柱釘，然后進(jìn)行打磨、精加工，安裝到輥套上，硬磁材料由于考慮充磁的需要，其成分及加工工藝使得其的耐磨性能差，柱釘磨損嚴(yán)重，無法達(dá)到生產(chǎn)工藝生產(chǎn)要求。因此，需要研宄開發(fā)一款具有既耐磨、又具有磁性的柱釘成為迫切需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒?，增?qiáng)柱釘耐磨性，料墊形成塊且結(jié)實(shí)，提高粉磨效率，延長高壓輥磨機(jī)輥的整體壽命。
[0004]一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒?，包括配料、濕磨、干燥制粒、壓制成型、燒結(jié)工序，其特點(diǎn)是還包括預(yù)充磁工序和二次充磁工序，所述的預(yù)充磁工序置于燒結(jié)工序之前，二次充磁工序置于燒結(jié)工序之后；所述的配料工序:WC粉與Co粉的質(zhì)量百分比為(80?90):(10 ?20)。
[0005]進(jìn)一步的，所述預(yù)充磁工序，包括以下具體步驟:1)將成型柱釘放置于專用木質(zhì)敞口盒內(nèi)；2 )將木質(zhì)敞口盒置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為1800?2500A，該步驟工序?qū)褐瞥尚彤a(chǎn)品的組分進(jìn)行定向取性，便于燒結(jié)后易于充磁。
[0006]進(jìn)一步的，所述二次充磁工序，包括以下具體步驟:1)制作充磁模具，模具由底座、隔板和蓋板構(gòu)成，將一個(gè)個(gè)柱釘按照所需磁極方向放置、固定在充磁模具內(nèi)；2 )將充磁模具置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為1800?2500A。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提供一種磁性硬質(zhì)合金柱釘在高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用，在輥套表面均布有若干磁性硬質(zhì)合金柱釘，柱釘與柱釘間的距離為30?45mm，可在大間距的布置情況下，由于磁場的存在，很容吸附礦物中的鐵粉和磁性礦物，可快速形成自磨層料墊，而且不降低輥面的強(qiáng)度，可使得輥面耐磨性大大提高。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的好處有以下幾點(diǎn):
1)本發(fā)明在不降低硬質(zhì)合金硬度和強(qiáng)度的條件下，調(diào)整硬質(zhì)合金的成分和對組分的定向取性，調(diào)整產(chǎn)品的金相組織，使得硬質(zhì)合金的微觀成分有利于充磁；
2)硬質(zhì)合金柱釘?shù)臄?shù)量很多，且尺寸為17mm，在二次充磁時(shí)，采用正批次的柱釘同時(shí)充磁，在充磁時(shí)，由于硬質(zhì)合金柱釘充磁到一部分后，具有磁場，同極相斥，使得柱釘?shù)教帯皝y跳”，難以達(dá)到很好的效果，因此在充磁過程中，制作專門充磁磨具，然后給柱釘充磁，充磁效果好，保證柱釘?shù)拇判詽M足生產(chǎn)要求；
3)該磁性柱釘鑲嵌到高壓輥磨機(jī)輥套表面，在大間距的布置情況下，磁場使得柱釘之間很容易吸附礦物中的鐵粉和磁性礦物，快速形成自磨層料墊，而且不降低輥面的強(qiáng)度，使得輥面耐磨性大大提高，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是高壓輥磨機(jī)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1沿A-A線剖視圖。
[0011]圖中:1-輥套、2-輥軸、3-柱釘。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施例1
一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒?，包括配料、濕磨、干燥制粒、壓制成型、預(yù)充磁、燒結(jié)、二次充磁工序，所述的配料工序:wc粉與Co粉的質(zhì)量百分比為80:20o所述預(yù)充磁工序，包括以下具體步驟:1)將成型柱釘放置于專用木質(zhì)敞口內(nèi)；2 )將專用木質(zhì)盒置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為1800Α。由于硬質(zhì)燒結(jié)之后，充磁難度大大增加，在燒結(jié)之前進(jìn)行預(yù)充磁。所述二次充磁工序，包括以下具體步驟:1)制作充磁模具，模具由底座、隔板和蓋板構(gòu)成，將一個(gè)個(gè)柱釘按照所需磁極方向放置、固定在充磁模具內(nèi)，例如柱釘具有圓頭和平面頭，設(shè)計(jì)要求圓頭為S或N極，所有的柱釘圓頭朝上進(jìn)行充磁；2 )將充磁模具置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為1800Α。
[0014]實(shí)施例2
一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒?，包括配料、濕磨、干燥制粒、壓制成型、預(yù)充磁、燒結(jié)、二次充磁工序，所述的配料工序:WC粉與Co粉的質(zhì)量百分比為85:15?所述預(yù)充磁工序，包括以下具體步驟:1)將成型柱釘放置于專用木質(zhì)敞口內(nèi)；2 )將專用木質(zhì)盒置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為2500A。由于硬質(zhì)燒結(jié)之后，充磁難度大大增加，在燒結(jié)之前進(jìn)行預(yù)充磁。所述二次充磁工序，包括以下具體步驟:1)制作充磁模具，模具由底座、隔板和蓋板構(gòu)成，將一個(gè)個(gè)柱釘按照所需磁極方向放置、固定在充磁模具內(nèi)；2 )將充磁模具置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為2500A。
[0015]實(shí)施例3
一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒?，包括配料、濕磨、干燥制粒、壓制成型、預(yù)充磁、燒結(jié)、二次充磁工序，所述的配料工序:wc粉與Co粉的質(zhì)量百分比為90:10o所述預(yù)充磁工序，包括以下具體步驟:1)將成型柱釘放置于專用木質(zhì)敞口內(nèi)；2 )將專用木質(zhì)盒置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為2500A。由于硬質(zhì)燒結(jié)之后，充磁難度大大增加，在燒結(jié)之前進(jìn)行預(yù)充磁。所述二次充磁工序，包括以下具體步驟:1)制作充磁模具，模具由底座、隔板和蓋板構(gòu)成，將一個(gè)個(gè)柱釘按照所需磁極方向放置、固定在充磁模具內(nèi)；2 )將充磁模具置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為2500A。
[0016]本發(fā)明還提供一種磁性硬質(zhì)合金柱釘在高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用，在輥套表面均布有若干磁性硬質(zhì)合金柱釘，柱釘與柱釘間的距離為30?45mm，可在大間距的布置情況下，由于磁場的存在，很容易吸附礦物中的鐵粉和磁性礦物，可快速形成自磨層料墊，而且不降低輥面的強(qiáng)度，可使得輥面耐磨性大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒?，包括配料、濕磨、干燥制粒、壓制成型、燒結(jié)工序，其特征在于還包括預(yù)充磁工序和二次充磁工序，所述的預(yù)充磁工序置于燒結(jié)工序之前，二次充磁工序置于燒結(jié)工序之后；所述的配料工序:WC粉與Co粉的質(zhì)量百分比為(80?90):(10 ?20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒?，其特征在于所述預(yù)充磁工序，包括以下具體步驟:1)將成型柱釘放置于專用木質(zhì)敞口盒內(nèi)；2 )將專用木質(zhì)敞口盒置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為1800?2500 Ao
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒ǎ涮卣髟谟谒龆纬浯殴ば?，包括以下具體步驟:1)制作充磁模具，模具由底座、隔板和蓋板構(gòu)成，將一個(gè)個(gè)柱釘按照磁極相同方向放置、固定在充磁模具內(nèi)；2 )將充磁模具置于充磁機(jī)內(nèi)進(jìn)行充磁，電流為 1800 ?2500A。
4.一種高壓輥磨機(jī)輥，在輥套表面均布有若干權(quán)利要求1所述的磁性硬質(zhì)合金柱釘，柱釘與柱釘間的距離為30?45mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁性硬質(zhì)合金柱釘?shù)闹谱鞣椒皯?yīng)用，屬于高壓輥磨機(jī)的部件。其過程包括預(yù)充磁工序和二次充磁工序，所述預(yù)充磁工序置于燒結(jié)工序之前，二次充磁工序置于燒結(jié)工序之后；所述配料工序：WC粉與Co粉的質(zhì)量百分比為（80～90）：（10～20），通過調(diào)節(jié)鈷含量和金相組成，使得硬質(zhì)合金更有利于充磁。本發(fā)明在不降低硬質(zhì)合金硬度和強(qiáng)度的條件下，調(diào)整硬質(zhì)合金的成分和金相組織，使得硬質(zhì)合金的微觀成分有利于充磁；該磁性柱釘鑲嵌到高壓輥磨機(jī)輥套表面，在大間距的布置情況下，磁場使得柱釘之間很容吸附礦物中的鐵粉和磁性礦物，快速形成自磨層料墊，而且不降低輥面的強(qiáng)度，使得輥面耐磨性大大提高，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B22F3-16, B22F5-00, C22C29-08, B02C4-30, B22F1-00
【公開號】CN104858433
【申請?zhí)枴緾N201510134646
【發(fā)明人】亞海斌, 徐亦元, 杜祥忠, 宋曉剛, 徐海陽, 李如宏, 孟慶坤, 張坤
【申請人】中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月26日