提高鑄件表面質(zhì)量的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高鑄件表面質(zhì)量的工藝，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]普遍使用的精密鑄造方法，通常是從模具制作、制蠟?zāi)?、制殼模、焙燒、澆注金屬而得到鑄件。對于一些結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的鑄件，尤其是薄厚程度不一和大小不同的殼模強度不能得到保證，鑄件的質(zhì)量也很難得到保障，所以行業(yè)中，該種鑄件一般都采用砂鑄來完成，但是砂鑄不能達(dá)到精密鑄造的尺寸精度，且鑄件的表面質(zhì)量差、精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種提高鑄件表面質(zhì)量的工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種提高鑄件表面質(zhì)量的工藝，包括以下步驟:
(一)蠟?zāi)Ｖ苽洹?br>[0005](二)、脫蠟。
[0006](三)、殼模焙燒。
[0007](四)、形成砂型:
當(dāng)砂箱尺寸小于500mm時，注砂后，所述殼模外側(cè)至砂箱的距離大于或等于50mm，且殼模底至砂箱底的距離大于或等于120mm ;將殼模放入按造型工藝準(zhǔn)備的砂箱中，用膠帶封住該殼模上用于澆注的澆口和保溫冒口，然后放入經(jīng)過配制的混合砂，放滿混合砂后再用造型震實機進行震實，形成砂型；所述混合砂的成分包括:海砂、堿性酚醛樹脂以及固化劑，各成分的重量比例為:99?104:1.7?1.9:0.35?0.37。
[0008](五)、澆注。
[0009]本發(fā)明結(jié)合了精密鑄造與砂鑄工藝的各自優(yōu)點，實現(xiàn)了大鑄件的精密鑄造技術(shù)，采用分段升溫焙燒方式，形成高強度的殼模，達(dá)到鑄造大鑄件的強度要求；本發(fā)明在砂箱中注入配制有堿性酚醛樹脂的混合砂，其強度更好，更穩(wěn)定，能進一步提高鑄件的表面精度，提高鑄件的質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0010]一種提高鑄件表面質(zhì)量的工藝，包括以下步驟:
(一)蠟?zāi)Ｖ苽洹?br>[0011](二)、脫錯。
[0012](三)、殼模焙燒。
[0013](四)、形成砂型:
當(dāng)砂箱尺寸小于500mm時，注砂后，所述殼模外側(cè)至砂箱的距離大于或等于50mm，且殼模底至砂箱底的距離大于或等于120mm ;將殼模放入按造型工藝準(zhǔn)備的砂箱中，用膠帶封住該殼模上用于澆注的澆口和保溫冒口，然后放入經(jīng)過配制的混合砂，放滿混合砂后再用造型震實機進行震實，形成砂型；所述混合砂的成分包括:海砂、堿性酚醛樹脂以及固化劑，各成分的重量比例為:99?104:1.7?1.9:0.35?0.37。
[0014](五)、澆注。
[0015]本發(fā)明結(jié)合了精密鑄造與砂鑄工藝的各自優(yōu)點，實現(xiàn)了大鑄件的精密鑄造技術(shù)，采用分段升溫焙燒方式，形成高強度的殼模，達(dá)到鑄造大鑄件的強度要求；本發(fā)明在砂箱中注入配制有堿性酚醛樹脂的混合砂，其強度更好，更穩(wěn)定，能進一步提高鑄件的表面精度，提高鑄件的質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種提高鑄件表面質(zhì)量的工藝，其特征在于:包括以下步驟: (一)蠟?zāi)Ｖ苽洌? (二)、脫蠟； (三)、殼模焙燒； (四)、形成砂型: 當(dāng)砂箱尺寸小于500mm時，注砂后，所述殼模外側(cè)至砂箱的距離大于或等于50mm，且殼模底至砂箱底的距離大于或等于120mm ;將殼模放入按造型工藝準(zhǔn)備的砂箱中，用膠帶封住該殼模上用于澆注的澆口和保溫冒口，然后放入經(jīng)過配制的混合砂，放滿混合砂后再用造型震實機進行震實，形成砂型；所述混合砂的成分包括:海砂、堿性酚醛樹脂以及固化劑，各成分的重量比例為:99?104:1.7?1.9:0.35?0.37 ; (五)、澆注。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種提高鑄件表面質(zhì)量的工藝，當(dāng)砂箱尺寸小于500mm時，注砂后，所述殼模外側(cè)至砂箱的距離大于或等于50mm,且殼模底至砂箱底的距離大于或等于120mm；將殼模放入按造型工藝準(zhǔn)備的砂箱中，用膠帶封住該殼模上用于澆注的澆口和保溫冒口，然后放入經(jīng)過配制的混合砂，放滿混合砂后再用造型震實機進行震實，形成砂型；所述混合砂的成分包括：海砂、堿性酚醛樹脂以及固化劑，各成分的重量比例為：99～104：1.7～1.9：0.35～0.37；本發(fā)明在砂箱中注入配制有堿性酚醛樹脂的混合砂，其強度更好，更穩(wěn)定，能進一步提高鑄件的表面精度，提高鑄件的質(zhì)量。
【IPC分類】B22C9-04
【公開號】CN104841884
【申請?zhí)枴緾N201510223020
【發(fā)明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 蔣漓洪, 杜貴明, 梁兵, 賴衛(wèi)華
【申請人】柳州科爾特鍛造機械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月5日