一種鋼拉桿端頭熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼拉桿端頭熱處理工藝，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機鋼拉桿作為重要運動部件，設(shè)計要求高，同時因鋼拉桿工況及其惡劣，因而對鋼拉桿材料、鋼拉桿尺寸精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求十分嚴格。在大批量生產(chǎn)的條件下，傳統(tǒng)工藝已不能滿足當前設(shè)計和生產(chǎn)需求，在長時間、高速運轉(zhuǎn)下，鋼拉桿極容易過早出現(xiàn)失效或斷裂，嚴重影響鋼拉桿的壽命和整機可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鋼拉桿端頭熱處理工藝，能夠克服以上所述缺陷。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼拉桿端頭熱處理工藝，包括以下步驟:
A、熱處理
對經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C — 720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將鋼拉桿的頭部加熱到330-370°C，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在920-1000°C，保溫6_8小時，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為160?180°C，保溫2-3小時，放入鐵箱中堆冷；
B、磷化處理，在常溫下將工件在熱火封閉溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l_2min，經(jīng)滴空l-2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經(jīng)滴空l_2min后，采用清水清洗l_2min，再滴空l-2min后，以將工件置于80_90°C的熱水中處理0.5-lmin ；
C、將磷化處理后的工件拋丸處理；
經(jīng)過拋丸處理后的鋼拉桿的頭部加熱到350°C，保溫4.5小時，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在990°C，保溫7小時，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為170°C，保溫
2.5小時，放入鐵箱中堆冷。
[0005]本發(fā)明提供的鋼拉桿端頭熱處理工藝，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用時，只需將不同型號的鋼拉桿，根據(jù)長短，由于具有可調(diào)節(jié)不同型號的適應(yīng)性，生產(chǎn)時，只需一次將軸頭加熱到工藝所需溫度，就可一次成型，由此，減少了多次加熱和多次鍛造的傳統(tǒng)工藝麻煩。
【具體實施方式】
[0006]一種鋼拉桿端頭熱處理工藝，包括以下步驟:
A、熱處理
對經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C — 720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將鋼拉桿的頭部加熱到330-370°C，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在920-1000°C，保溫6_8小時，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為160?180°C，保溫2-3小時，放入鐵箱中堆冷；
B、磷化處理，在常溫下將工件在熱火封閉溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l_2min，經(jīng)滴空l-2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經(jīng)滴空l_2min后，采用清水清洗l_2min，再滴空l-2min后，以將工件置于80_90°C的熱水中處理0.5-lmin ；
C、將磷化處理后的工件拋丸處理；
經(jīng)過拋丸處理后的鋼拉桿的頭部加熱到350°C，保溫4.5小時，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在990°C，保溫7小時，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為170°C，保溫
2.5小時，放入鐵箱中堆冷。
[0007]本發(fā)明提供的鋼拉桿端頭熱處理工藝，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用時，只需將不同型號的鋼拉桿，根據(jù)長短，由于具有可調(diào)節(jié)不同型號的適應(yīng)性，生產(chǎn)時，只需一次將軸頭加熱到工藝所需溫度，就可一次成型，由此，減少了多次加熱和多次鍛造的傳統(tǒng)工藝麻煩。
[0008]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼拉桿端頭熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、熱處理 對經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C — 720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將鋼拉桿的頭部加熱到330-370°C，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在920-1000°C，保溫6_8小時，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為160?180°C，保溫2-3小時，放入鐵箱中堆冷； B、磷化處理，在常溫下將工件在熱火封閉溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l_2min，經(jīng)滴空l-2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經(jīng)滴空l_2min后，采用清水清洗l_2min，再滴空l-2min后，以將工件置于80_90°C的熱水中處理0.5-lmin ； C、將磷化處理后的工件拋丸處理； 經(jīng)過拋丸處理后的鋼拉桿的頭部加熱到350°C，保溫4.5小時，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在990°C，保溫7小時，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為170°C，保溫.2.5小時，放入鐵箱中堆冷。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼拉桿端頭熱處理工藝，對經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980℃并保溫1－2h，油冷至不高于100℃后重新加熱至700℃－720℃的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將鋼拉桿的頭部加熱到330-370℃，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在920-1000℃，保溫6-8小時，然后空冷，本發(fā)明提供的鋼拉桿端頭熱處理工藝，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用時，只需將不同型號的鋼拉桿，根據(jù)長短，由于具有可調(diào)節(jié)不同型號的適應(yīng)性，生產(chǎn)時，只需一次將軸頭加熱到工藝所需溫度，就可一次成型，由此，減少了多次加熱和多次鍛造的傳統(tǒng)工藝麻煩。
【IPC分類】C23C22-73, C23F17-00
【公開號】CN104831292
【申請?zhí)枴緾N201510241462
【發(fā)明人】吳光英
【申請人】吳光英
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月13日