6a51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝的制作方法
【專利說明】6A51紹合金擠壓帶材熱處理工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]長孕育期6A51鋁合金擠壓帶材是制作電連接器的專用材料。電連接器采用冷沖成形，要求材料在淬火后成形前塑性高、強度小、硬度低，具有較長的孕育期，而成形后經(jīng)人工時效其硬度大幅度升高，這樣保證工件長期使用的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有的熱處理工藝處理時間較長，且處理后的材料硬度和腐蝕性都有所降低。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝，可以生產(chǎn)出符合新材料技術(shù)指標要求的6A51鋁合金擠壓帶材。
[0007]本發(fā)明提供的6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝，包括以下步驟:
(1)6A51合金擠壓帶材過燒溫度為590?600°C ；
(2)6A51擠壓帶材熱處理制度:淬火溫度525?535°C，淬火保溫時間60?90min，淬火轉(zhuǎn)移時間不多于15s，淬火冷卻形式水冷，水溫不高于30°C，停放時間48h以內(nèi)，人工時效制度155?175°C，時效時間為14?16h。
[0008]本發(fā)明提供的6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有的熱處理工藝處理時間較長，且處理后的材料硬度和腐蝕性都有所降低等缺陷，用此熱處理工藝對材料進行處理可以生產(chǎn)出符合新材料技術(shù)指標要求的6A51鋁合金擠壓帶材。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012] 本實施例的6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝，包括以下步驟:
(1)6A51合金擠壓帶材過燒溫度為595°C ；
(2)6A51擠壓帶材熱處理制度:淬火溫度530°C，淬火保溫時間80min，淬火轉(zhuǎn)移時間12s,淬火冷卻形式水冷，水溫30°C，淬火后水溫不超過4030°C，停放時間36h，人工時效制度160°C，時效時間為15h。
【主權(quán)項】
1.一種6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)6A51合金擠壓帶材過燒溫度為590?600°C ； (2)6A51擠壓帶材熱處理制度:淬火溫度525?535°C，淬火保溫時間60?90min，淬火轉(zhuǎn)移時間不多于15s，淬火冷卻形式水冷，水溫不高于30°C，停放時間48h以內(nèi)，人工時效制度155?175°C，時效時間為14?16h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種6A51鋁合金擠壓帶材熱處理工藝，介紹了6A51鋁合金擠壓帶材的特點，研究并確定了6A51鋁合金擠壓帶材最佳的熱處理工藝制度，用所確定的工藝參數(shù)可以生產(chǎn)出符合新材料技術(shù)指標要求的6A51鋁合金擠壓帶材。
【IPC分類】C22F1-04, C21D8-02
【公開號】CN104745979
【申請?zhí)枴緾N201310725031
【發(fā)明人】陳玉光
【申請人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日