高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套鑄造過程至少包括設(shè)計(jì)毛坯加工余量，孕育，澆注等步驟。目前的發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套澆注工藝中，制成的缸套鑄件成品硬度和韌度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，需進(jìn)一步加工，不僅鑄造工序繁瑣，影響產(chǎn)能，同時(shí)鑄件的精度無法得到有效保證，廢品率較高。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝，可直接鑄造出發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套鑄件，加工制作工藝簡(jiǎn)單。
[0007]本發(fā)明提供的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)優(yōu)化設(shè)計(jì)毛坯加工余量，提高成形件截面組織均勻性，毛坯外圓加工余量單邊不少于2.5毫米，內(nèi)腔余量單邊不少于3.0毫米；
(2)在滿足材料以重量百分比計(jì)基本化學(xué)成分:C3.2?3.5，Si 1.8?2.2,Mn 0.6?1.0, P 0.3?0.5，S < 0.12，Cr 0.2?0.5，Cu 0.2?0.5，余量為鐵的基礎(chǔ)上，添加0.05wt.%?0.20wt.%的錫合金化；
(3)孕育:總孕育量控制在0.3^0.8wt.%，其中，澆包孕育的孕育量大于等于0.1% ；
(4)澆注時(shí)，模具內(nèi)腔涂料厚度控制在1.0毫米以上；
(5)澆注完至放水間隔時(shí)間為1(Γ25秒；放水激冷時(shí)間根據(jù)模具溫度情況及鑄件壁厚確定，保證有足夠高的初始澆注模溫。
[0008]本發(fā)明提供的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工過程中工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；通過優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，改善鑄件熔體凝固時(shí)的散熱條件，原材料利用率高，降低了生產(chǎn)成本；鑄造出的成品的鑄件尺寸精確，無需機(jī)械加工，有效保證了鑄件質(zhì)量。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)優(yōu)化設(shè)計(jì)毛坯加工余量，提高成形件截面組織均勻性，毛坯外圓加工余量單邊為3毫米，內(nèi)腔余量單邊為3.5毫米；
(2)在滿足材料以重量百分比計(jì)基本化學(xué)成分:C3.5, Si 2.2, Mn 0.8 ,P 0.4，S為
0.12，Cr 0.4，Cu 0.3，余量為鐵的基礎(chǔ)上，添加0.15wt.%的錫合金化； (3)孕育:總孕育量控制在0.5wt.%，其中，澆包孕育的孕育量等于0.1% ；
(4)澆注時(shí)，模具內(nèi)腔涂料厚度控制在1.2毫米；
(5)澆注完至放水間隔時(shí)間為20秒；放水激冷時(shí)間根據(jù)模具溫度情況及鑄件壁厚確定，保證有足夠高的初始澆注模溫。
[0012]高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝，可直接鑄造出成品鑄件，無需機(jī)械加工，工序簡(jiǎn)單，鑄造出的成品合金缸套尺寸精確，有效保證了鑄件質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝，其特征在于:它包括以下步驟: (1)優(yōu)化設(shè)計(jì)毛坯加工余量，提高成形件截面組織均勻性，毛坯外圓加工余量單邊不少于2.5毫米，內(nèi)腔余量單邊不少于3.0毫米；(2)在滿足材料以重量百分比計(jì)基本化學(xué)成分:C3.2?3.5，Si 1.8?2.2,Mn 0.6?.1.0, P 0.3?0.5，S < 0.12，Cr 0.2?0.5，Cu 0.2?0.5，余量為鐵的基礎(chǔ)上，添加.0.05wt.%?0.20wt.%的錫合金化；(3)孕育:總孕育量控制在0.3^0.8wt.%，其中，澆包孕育的孕育量大于等于0.1% ； (4)澆注時(shí)，模具內(nèi)腔涂料厚度控制在1.0毫米以上； (5)澆注完至放水間隔時(shí)間為1(Γ25秒；放水激冷時(shí)間根據(jù)模具溫度情況及鑄件壁厚確定，保證有足夠高的初始澆注模溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能發(fā)動(dòng)機(jī)合金缸套離心鑄造工藝，通過優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，改善鑄件熔體凝固時(shí)的散熱條件，同時(shí)在現(xiàn)有缸套材料中添加錫而合金化，同時(shí)減少總孕育量，適當(dāng)增加澆包孕育，使石墨更加細(xì)化、珠光體穩(wěn)定性提高，從而提高缸套材料的耐磨性能。
【IPC分類】B22D13-00, C22C37-10
【公開號(hào)】CN104741563
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310723374
【發(fā)明人】陳玉光
【申請(qǐng)人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日