一種粉礦預(yù)篩分強(qiáng)化燒結(jié)混合料制粒的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種針對粉礦的燒結(jié)混合料制粒方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，傳統(tǒng)燒結(jié)工藝的基本工藝流程為：配料-一混-二混-燒結(jié)-冷卻，在以粉 礦為主要燒結(jié)原料的情況下，二混制粒效果均得到的極大的改善，目前我國各大鋼鐵企業(yè) 二混燒結(jié)物料>3mm的比例均高于70%，部分企業(yè)可達(dá)80%以上。二混制粒效果的改善，優(yōu)化 了燒結(jié)料層的透氣性，進(jìn)而對整個(gè)燒結(jié)產(chǎn)量、質(zhì)量制備均得到提升。
[0003] 為改善燒結(jié)混合料制粒效果，人們開發(fā)了很多新的技術(shù)，如雙層復(fù)合制粒技術(shù)、粘 結(jié)劑添加技術(shù)、增添三混的強(qiáng)化造粒技術(shù)、粒度優(yōu)化技術(shù)等。這些技術(shù)的發(fā)展，切實(shí)改善了 燒結(jié)混合料的制粒效果，但也為燒結(jié)工藝帶來了額外的工序或設(shè)備，使燒結(jié)復(fù)雜化，現(xiàn)場可 操作性不強(qiáng)。影響燒結(jié)二混制粒效果的因素除原料粒度分布以外，混合料組成，特別是焦 粉、生石灰等成分也對二混制粒效果起到很大影響，但實(shí)際生產(chǎn)中，燒結(jié)原料的可控程度較 小，因此，從工藝角度優(yōu)化燒結(jié)制粒就顯得非常重要。
[0004] 單就粒度優(yōu)化技術(shù)而言，其機(jī)理是：一般認(rèn)為，粒度0. 為中間顆粒，>lmm 為成球核心，〈〇. 7mm的為粘附顆粒，造粒時(shí)間也很關(guān)鍵，成球過程中相互碰撞導(dǎo)致很多 >3mm的顆粒破碎也會影響混合料粒度。為此，強(qiáng)化原料粒度分配、添加適宜粘結(jié)劑等技術(shù)就 成為人們的選擇，如【申請?zhí)枴?01110078037. 2的題為：燒結(jié)混合料的制粒方法提出了針對 混合料進(jìn)行粒度分級進(jìn)而通過二混制粒改善混合料粒度分布的方法，其核心思想是針對混 合料進(jìn)行粒度分級，提取>3mm的顆粒使其不參與混合造粒過程,該工藝可使混合料混合均 勻的前提下改善燒結(jié)原料的透氣性，但因其對象為混合料，篩分負(fù)荷較大。
[0005] 我國粉礦在燒結(jié)中所占的比重會越來越大，且在粉礦燒結(jié)制粒過程中，粉礦的大 顆粒對二混制粒影響較大。它在二混中參與混合造粒，一方面因大顆粒粉礦的表面比較光 滑，不宜成球造粒，同時(shí)，它還在滾動(dòng)過程中破壞已成球的顆粒，惡化造粒，進(jìn)而影響燒結(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉礦預(yù)篩分強(qiáng)化燒結(jié)混合料制粒的方法， 通過對粉礦進(jìn)行預(yù)篩分，將>3mm的顆粒從混合料中預(yù)先篩分出來，提升了燒結(jié)混合料中 >3_部分的比例，有效降低二混的造粒負(fù)擔(dān)，改善二混制粒效果。同時(shí)，也為現(xiàn)場對燒結(jié)二 混調(diào)劑提供了有效方法。
[0007] 實(shí)際燒結(jié)生產(chǎn)中，>3mm的顆粒主要來源于粉礦和返礦，而且，燒結(jié)中來料可控因素 較小，一般依據(jù)現(xiàn)場價(jià)格而定，所以，將粉礦中>3_的顆粒進(jìn)行預(yù)篩分，當(dāng)二混混合料的粒 度較小時(shí)，添加>3mm的預(yù)篩分的粉礦則能有效改善二混制粒的效果，故此，本發(fā)明針對含 粉礦的燒結(jié)原料提出了將粉礦進(jìn)行預(yù)篩分，一方面減少二混中基本不參與造球的>3mm顆 粒的數(shù)量，降低二混負(fù)荷，同時(shí)，將粉礦預(yù)篩分，還可有效調(diào)劑后繼二混造粒效果。具體技術(shù) 方案如下：
[0008] -種燒結(jié)混合料的制粒方法，包括如下步驟：將粉礦進(jìn)行預(yù)篩分，粒度>3mm的粉 礦篩出，粒度〈=3_的粉礦與其它鐵料及輔料一同進(jìn)入一混和二混進(jìn)行混合，一混后的鐵 料中粒度鐵料所占比例不低于40%，在二混后半段或二混與三混之間，與粒度>3mm 且質(zhì)量百分比不低于燒結(jié)混合料75%的粉礦進(jìn)行混合，最終得到燒結(jié)混合料。
[0009] 通過對粉礦進(jìn)行預(yù)篩分，提升了燒結(jié)混合料中>3mm部分的比例，同時(shí)，也對現(xiàn)場 對燒結(jié)二混調(diào)劑提供了有效方法。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0011] 表1鐵礦粉粒度分布wt%
[0012]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種燒結(jié)混合料的制粒方法，其特征在于包括如下步驟：將粉礦進(jìn)行預(yù)篩分，粒度 >3_的粉礦篩出，粒度〈=3_的粉礦與其它鐵料及輔料一同進(jìn)入一混和二混進(jìn)行混合，一 混后的鐵料中粒度鐵料所占比例不低于40%，在二混后半段或二混與三混之間，與 粒度>3mm且質(zhì)量百分比不低于燒結(jié)混合料75%的粉礦進(jìn)行混合，最終得到燒結(jié)混合料。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種燒結(jié)混合料的制粒方法，將粉礦進(jìn)行預(yù)篩分，粒度>3mm的粉礦篩出，粒度<=3mm的粉礦與其它鐵料及輔料一同進(jìn)入一混和二混進(jìn)行混合，一混后的鐵料中粒度1mm-3mm鐵料所占比例不低于40%，在二混后半段或二混與三混之間，與粒度>3mm且質(zhì)量百分比不低于燒結(jié)混合料75%的粉礦進(jìn)行混合，最終得到燒結(jié)混合料。通過對粉礦進(jìn)行預(yù)篩分，提升了燒結(jié)混合料中>3mm部分的比例，同時(shí)，也對現(xiàn)場對燒結(jié)二混調(diào)劑提供了有效方法。
【IPC分類】C22B1-14
【公開號】CN104726695
【申請?zhí)枴緾N201310718119
【發(fā)明人】任偉, 李金蓮, 周明順, 王再義, 張立國, 王亮, 段立祥
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月23日