一種軸承滾針、滾柱淬火機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承滾針、滾柱淬火機(jī)床，特別涉及一種感應(yīng)加熱，一次對(duì)一至三件軸承滾針、滾柱同時(shí)加熱、同時(shí)快速冷卻的，保證對(duì)軸承滾針/滾柱指定位置進(jìn)行淬火加工的高效節(jié)能自動(dòng)淬火機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火機(jī)床，顧名思義一般指使用感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火工藝的機(jī)床設(shè)備；具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)；主要由床身、滑臺(tái)、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成；淬火機(jī)床一般都是單工位(小直徑工件時(shí)可以采用雙工位淬火機(jī)床)；淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床，對(duì)于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計(jì)制造專用淬火機(jī)床。
[0003]高頻率電磁感應(yīng)加熱淬火工藝具有能量集中可控，能量利用率高，無(wú)污染，便于自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越多地應(yīng)用于各種行業(yè)，尤其是汽車、軸承、機(jī)床、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)；但目前標(biāo)準(zhǔn)件中的軸承滾針、滾柱熱處理大多數(shù)仍在采用老式電爐整體加熱再冷卻的淬火工藝，而對(duì)于要求軸承滾針、滾柱(局部)淬火的零件，整體加熱的淬火工藝顯然不能使用。而且軸承滾針、柱是大批量生產(chǎn)，單件加工時(shí)間要求在3秒鐘左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種感應(yīng)加熱，一次性對(duì)一至三件工件指定部位加熱、快速冷卻的，保證加工效率的一種軸承滾針、滾柱淬火機(jī)床。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種軸承滾針、滾柱淬火機(jī)床,包括上料機(jī)構(gòu)以及淬火機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括
[0007]一床身機(jī)架，所述床身機(jī)架由鋼質(zhì)骨架焊接制成；
[0008]至少一個(gè)設(shè)置在床身機(jī)架上的震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu),所述震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括震動(dòng)上料機(jī)構(gòu)斗，所述震動(dòng)上料機(jī)構(gòu)斗負(fù)責(zé)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)排列；
[0009]所述淬火機(jī)構(gòu)包括
[0010]一底座；
[0011]一設(shè)置在底座上的后退落料機(jī)構(gòu)，所述后退落料機(jī)構(gòu)用于將工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)快速退出工件加工區(qū)域；
[0012]一設(shè)置在底座上的工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)工件進(jìn)行定位以及角度轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0013]一設(shè)置在后退落料機(jī)構(gòu)上方的前后上料滑板機(jī)構(gòu)，所述前后上料滑板機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐板與底座連接；所述前后上料滑板機(jī)構(gòu)包括安裝板、設(shè)置在安裝板上的前后上料滑板、耐磨塊、設(shè)置在安裝板上的導(dǎo)軌、設(shè)置的導(dǎo)軌上的滑塊、設(shè)置在前后上料滑板上的接料板以及氣缸；所述震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)與前后上料滑板機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)料管連接；
[0014]至少一個(gè)加熱感應(yīng)器，所述加熱感應(yīng)器設(shè)置在工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；
[0015]一光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在前后上料滑板機(jī)構(gòu)的上方，所述光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)工件的有無(wú)和高低位置進(jìn)行檢測(cè)；
[0016]一設(shè)置在底座上且位于加熱感應(yīng)器下方的淬火水箱出料系統(tǒng)，所述淬火水箱出料系統(tǒng)包括水箱、設(shè)置水箱內(nèi)的刮板式拖鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0017]—加熱負(fù)載系統(tǒng)；
[0018]—機(jī)床電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)料管為透明軟管。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱負(fù)載系統(tǒng)包括淬火變壓器、淬火電源和補(bǔ)償電容。
[0021]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述后退落料機(jī)構(gòu)由設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)座、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊以及與旋轉(zhuǎn)座連接的氣缸組成。
[0022]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由鎖緊帽、過(guò)渡磁頭、磁體棒、軸承、同步帶、同步輪、旋轉(zhuǎn)軸以及減速電機(jī)組成；減速電機(jī)通過(guò)同步輪和同步帶與旋轉(zhuǎn)軸下部的同步輪相連，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在旋轉(zhuǎn)座上，旋轉(zhuǎn)軸上部有一沉孔，所述磁體棒設(shè)置在沉孔內(nèi)，所述過(guò)渡磁頭設(shè)置在磁體棒上部，鎖緊帽將過(guò)渡磁頭壓緊在旋轉(zhuǎn)軸上部。
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)由檢測(cè)探桿、防護(hù)罩、激光傳感器、卡板、彈簧、豎板、氣缸以及緩沖器組成；所述檢測(cè)探桿通過(guò)卡板與氣缸連接，所述氣缸、緩沖器、防護(hù)罩、檢測(cè)探桿安裝在豎板上，所述激光傳感器安裝在防護(hù)罩內(nèi)，所述檢測(cè)探桿通過(guò)卡板與氣缸連接。
[0024]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述減速電機(jī)由變頻器驅(qū)動(dòng)。
[0025]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0026]本發(fā)明可以根據(jù)工件規(guī)格和產(chǎn)量要求來(lái)選擇具有不同配置的機(jī)床，其能同時(shí)加工多個(gè)工件，加工效率高，成本低。
[0027]本發(fā)明能夠自動(dòng)進(jìn)行上料、加熱、冷卻、下料動(dòng)作,無(wú)需人工參與。
[0028]本發(fā)明采用機(jī)床電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，其可儲(chǔ)存多種淬火加工工藝程序，能夠滿足工件的不同加工需求。
[0029]本發(fā)明工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)利用磁力的吸附作用來(lái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，工件加熱、冷卻時(shí)勻速自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)整，保證徑向淬硬層一致，同時(shí)磁力吸附不會(huì)損傷工件且不會(huì)遮擋加工位置，而且磁力始終作用在工件上不會(huì)松脫，故可保證工件始終在旋轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0030]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明后視圖；
[0032]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0033]圖3為本發(fā)明淬火機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖4為本發(fā)明淬火機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0035]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0036]100、床身機(jī)架200、震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)210、震動(dòng)上料機(jī)料斗220、導(dǎo)料管300、底座400、后退落料機(jī)構(gòu)410、旋轉(zhuǎn)座420、導(dǎo)軌430、滑塊440、氣缸500、工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)510、鎖緊帽520、過(guò)渡磁頭530、磁體棒540、軸承550、同步帶560、同步輪570、旋轉(zhuǎn)軸580、減速電機(jī)600、前后上料滑板機(jī)構(gòu)610、支撐板620、安裝板630、前后上料滑板640、耐磨塊650、導(dǎo)軌660、滑塊670、接料板680、氣缸690、送料孔700、加熱感應(yīng)器800、光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)810、檢測(cè)探桿820、氣缸830、緩沖器840、激光傳感器850、豎板860、卡板870、壓簧880、防護(hù)罩900、淬火水箱出料系統(tǒng)910、水箱920、刮板式拖鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)930、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1000、加熱負(fù)載系統(tǒng)1100、機(jī)床電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0038]參見(jiàn)圖1至圖4所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種軸承滾針、滾柱淬火機(jī)床，包括上料機(jī)構(gòu)以及淬火機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將需要加工的工件輸送給淬火機(jī)構(gòu)進(jìn)行淬火操作。
[0039]本發(fā)明上料機(jī)構(gòu)包括床身機(jī)架100，床身機(jī)架由鋼質(zhì)骨架焊接制成，床身機(jī)架為臺(tái)階狀；在臺(tái)階的頂部設(shè)有至少一個(gè)設(shè)震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)200，本發(fā)明中優(yōu)選為3個(gè)，當(dāng)然其還設(shè)置更多；震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)200包括震動(dòng)上料機(jī)構(gòu)斗210，其和現(xiàn)有技術(shù)中的震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)相同，屬于標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)件，工作時(shí)，工件成批無(wú)序放置在震動(dòng)上料機(jī)料斗內(nèi)，通過(guò)震動(dòng)上料機(jī)運(yùn)作可自動(dòng)排列成一隊(duì)，震動(dòng)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出口端連接導(dǎo)料管220，該導(dǎo)料管為透明軟管，工件被自動(dòng)排列成沿一隊(duì)后沿導(dǎo)料管輸出到前后上料滑板機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處，透明的導(dǎo)料管以便于觀察導(dǎo)料管內(nèi)工件的運(yùn)輸情況；待上料工件就儲(chǔ)存在導(dǎo)料管中隨時(shí)為前后上料滑板機(jī)構(gòu)補(bǔ)料。
[0040]本發(fā)明淬火機(jī)構(gòu)包括底座300、設(shè)置在底座上的后退落料機(jī)構(gòu)400、設(shè)置在底座上的工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500、設(shè)置在后退落料機(jī)構(gòu)上方的前后上料滑板機(jī)構(gòu)600、至少一個(gè)加熱感應(yīng)器700、光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)800、設(shè)置在底座上且位于加熱感應(yīng)器下方的淬火水箱出料系統(tǒng)900、加熱負(fù)載系統(tǒng)1000以及機(jī)床電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)1100。
[0041]本發(fā)明后退落料機(jī)構(gòu)400由設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)座410、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的導(dǎo)軌420、設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊430以及與旋轉(zhuǎn)座連接的氣缸440組成；工作時(shí)，氣缸440帶動(dòng)滑塊430沿導(dǎo)軌420運(yùn)行，滑塊430將工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500快速退出，加熱工件隨即掉出加熱感應(yīng)器700落入淬火水箱出料系統(tǒng)900進(jìn)行冷卻淬火。
[0042]本發(fā)明工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500安裝在旋轉(zhuǎn)座410上,工件定位及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500由鎖緊帽510、過(guò)渡磁頭520、磁體棒530、軸承540、同步帶550、同步輪560、旋轉(zhuǎn)軸570以及減速電機(jī)580組成；減速電機(jī)580通過(guò)同步輪560和同步帶550與旋轉(zhuǎn)軸下部的同步輪相連，旋轉(zhuǎn)軸570通過(guò)軸承540安