一種稀土材料在銅冶煉中的應用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種在銅冶煉中加入稀土材料的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅是容易回收再生的金屬，隨著經(jīng)濟的增長，銅的消費量逐漸增長，然而礦產(chǎn)銅的持續(xù)開采將使銅礦資源枯竭，廢雜銅可分為新廢雜銅和舊廢雜銅，目前國內(nèi)回收利用廢銅的方法很多，大致分為兩種:直接利用，即將高質(zhì)量的雜銅直接熔煉成精銅或銅合金；間接利用，即通過冶煉出去廢雜銅中的金屬雜質(zhì)，并將其鑄成陽極板，電解精煉成電解銅，但是上述兩種方法回收的銅效率并不是很好，且產(chǎn)生的大量的害氣體，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種稀土材料在銅冶煉中的應用，通過在廢雜銅冶煉中添加稀土材料，以解決廢雜銅冶煉中回收效率低，廢氣排量大的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種稀土材料在銅冶煉中的應用，包括有鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐，廢雜銅依次通過鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐進行過濾冶煉，所述轉(zhuǎn)爐、陽極爐與鼓風爐之間設(shè)置有爐渣回管，用于將轉(zhuǎn)爐和陽極爐的爐渣回收至鼓風爐中重新冶煉，在所述轉(zhuǎn)爐上設(shè)置有銅原料投放口和稀土材料投放口，在所述陽極爐上設(shè)置有原料投放口，所述鼓風爐和轉(zhuǎn)爐上還設(shè)置有廢氣排風口。
[0005]進一步改進在于:所述陽極爐的排放管連接在電解精煉設(shè)備上，所述電解精煉設(shè)備上還設(shè)置有回收管與陽極爐連接。
[0006]進一步改進在于:所述電解精煉設(shè)備上設(shè)置有三個排放口，且三個排放口分別連接在陽極泥回收裝置、銅回收裝置以及廢電解液回收裝置上。
[0007]進一步改進在于:所述鼓風爐的原料投放口中銅的含量為10%_40%，轉(zhuǎn)爐的原料投放口中銅的含量為65%-75%，陽極爐的原料投放口中銅的含量為70-80%。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中再生銅生產(chǎn)的單位能耗僅為礦產(chǎn)銅的20%，每利用It廢雜銅，可少開采礦石130t，少產(chǎn)生2tS02和10t工業(yè)廢渣，節(jié)能87%。
【具體實施方式】
[0009]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，本實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0010]實施例一
本實施例提供了一種稀土材料在銅冶煉中的應用，包括有鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐，廢雜銅依次通過鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐進行過濾冶煉，所述轉(zhuǎn)爐、陽極爐與鼓風爐之間設(shè)置有爐渣回管，用于將轉(zhuǎn)爐和陽極爐的爐渣回收至鼓風爐中重新冶煉，在所述轉(zhuǎn)爐上設(shè)置有銅原料投放口和稀土材料投放口，在所述陽極爐上設(shè)置有原料投放口，所述鼓風爐和轉(zhuǎn)爐上還設(shè)置有廢氣排風口。所述陽極爐的排放管連接在電解精煉設(shè)備上，所述電解精煉設(shè)備上還設(shè)置有回收管與陽極爐連接。所述電解精煉設(shè)備上設(shè)置有三個排放口，且三個排放口分別連接在陽極泥回收裝置、銅回收裝置以及廢電解液回收裝置上。所述鼓風爐的原料投放口中銅的含量為10%，轉(zhuǎn)爐的原料投放口中銅的含量為65%，陽極爐的原料投放口中銅的含量為70。
[0011]實施例二
本實施例提供了一種稀土材料在銅冶煉中的應用，包括有鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐，廢雜銅依次通過鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐進行過濾冶煉，所述轉(zhuǎn)爐、陽極爐與鼓風爐之間設(shè)置有爐渣回管，用于將轉(zhuǎn)爐和陽極爐的爐渣回收至鼓風爐中重新冶煉，在所述轉(zhuǎn)爐上設(shè)置有銅原料投放口和稀土材料投放口，在所述陽極爐上設(shè)置有原料投放口，所述鼓風爐和轉(zhuǎn)爐上還設(shè)置有廢氣排風口。所述陽極爐的排放管連接在電解精煉設(shè)備上，所述電解精煉設(shè)備上還設(shè)置有回收管與陽極爐連接。所述電解精煉設(shè)備上設(shè)置有三個排放口，且三個排放口分別連接在陽極泥回收裝置、銅回收裝置以及廢電解液回收裝置上。所述鼓風爐的原料投放口中銅的含量為25%，轉(zhuǎn)爐的原料投放口中銅的含量為60%，陽極爐的原料投放口中銅的含量為 75%。
[0012]實施例三
本實施例提供了一種稀土材料在銅冶煉中的應用，包括有鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐，廢雜銅依次通過鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐進行過濾冶煉，所述轉(zhuǎn)爐、陽極爐與鼓風爐之間設(shè)置有爐渣回管，用于將轉(zhuǎn)爐和陽極爐的爐渣回收至鼓風爐中重新冶煉，在所述轉(zhuǎn)爐上設(shè)置有銅原料投放口和稀土材料投放口，在所述陽極爐上設(shè)置有原料投放口，所述鼓風爐和轉(zhuǎn)爐上還設(shè)置有廢氣排風口。所述陽極爐的排放管連接在電解精煉設(shè)備上，所述電解精煉設(shè)備上還設(shè)置有回收管與陽極爐連接。所述電解精煉設(shè)備上設(shè)置有三個排放口，且三個排放口分別連接在陽極泥回收裝置、銅回收裝置以及廢電解液回收裝置上。所述鼓風爐的原料投放口中銅的含量為40%，轉(zhuǎn)爐的原料投放口中銅的含量為70%，陽極爐的原料投放口中銅的含量為 80%ο
[0013]本發(fā)明中再生銅生產(chǎn)的單位能耗僅為礦產(chǎn)銅的20%，每利用It廢雜銅，可少開采礦石130t，少產(chǎn)生2tS02和10t工業(yè)廢渣，節(jié)能87%。
【主權(quán)項】
1.一種稀土材料在銅冶煉中的應用，包括有鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐，廢雜銅依次通過鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐進行過濾冶煉，其特征在于:所述轉(zhuǎn)爐、陽極爐與鼓風爐之間設(shè)置有爐渣回管，用于將轉(zhuǎn)爐和陽極爐的爐渣回收至鼓風爐中重新冶煉，在所述轉(zhuǎn)爐上設(shè)置有銅原料投放口和稀土材料投放口，在所述陽極爐上設(shè)置有原料投放口，所述鼓風爐和轉(zhuǎn)爐上還設(shè)置有廢氣排風口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種稀土材料在銅冶煉中的應用，其特征在于:所述陽極爐的排放管連接在電解精煉設(shè)備上，所述電解精煉設(shè)備上還設(shè)置有回收管與陽極爐連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種稀土材料在銅冶煉中的應用，其特征在于:所述電解精煉設(shè)備上設(shè)置有三個排放口，且三個排放口分別連接在陽極泥回收裝置、銅回收裝置以及廢電解液回收裝置上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種稀土材料在銅冶煉中的應用，其特征在于:所述鼓風爐的原料投放口中銅的含量為10%-40%，轉(zhuǎn)爐的原料投放口中銅的含量為65%-75%，陽極爐的原料投放口中銅的含量為70-80%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稀土材料在銅冶煉中的應用，包括有鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐，廢雜銅依次通過鼓風爐、轉(zhuǎn)爐和陽極爐進行過濾冶煉，所述轉(zhuǎn)爐、陽極爐與鼓風爐之間設(shè)置有爐渣回管，用于將轉(zhuǎn)爐和陽極爐的爐渣回收至鼓風爐中重新冶煉，在所述轉(zhuǎn)爐上設(shè)置有銅原料投放口和稀土材料投放口，在所述陽極爐上設(shè)置有原料投放口，所述鼓風爐和轉(zhuǎn)爐上還設(shè)置有廢氣排風口；再生銅生產(chǎn)的單位能耗僅為礦產(chǎn)銅的20%，每利用1t廢雜銅，可少開采礦石130t，少產(chǎn)生2tSO2和100t工業(yè)廢渣，節(jié)能87%。
【IPC分類】C22B7-00, C22B15-00
【公開號】CN104651614
【申請?zhí)枴緾N201510034608
【發(fā)明人】陳玉峰, 童懷志
【申請人】安徽蛟龍科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月23日