一種4032鋁合金熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種4032鋁合金熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 4032鋁合金制造，此材料屬于鋁硅系合金，其各元素含量如下（/%):硅Si : 11. 0?13· 5、鐵 Fe :彡 1. 0、銅 Cu :0· 05?1. 3、鎂 Mg :0· 8?1. 3、鉻 Cr :彡 0· 10、鎳 Ni : 0.5(Tl. 3、鋅Zn:彡0.25,未指定的其它元素：每種：彡0.05;合計(jì)：彡0.15,鋁Al (最小 值）：余量；4032鋁合金熱線脹系數(shù)小，高溫強(qiáng)度高，高溫耐蝕性良好，4032鋁合金的布氏 硬度在70N/mm 2,在很多領(lǐng)域中達(dá)不到需求，現(xiàn)在行業(yè)采用熱處理的方法來(lái)提高鋁合金的硬 度，但是一般硬度只能達(dá)到10070N/mm 2左右，而且造成材料耐損傷能力下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種4032鋁合金熱處理工藝，大大提高了鋁合金的硬度，而 且提高了鋁合金的耐損傷能力。
[0004] 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在520-530°C下固溶處理 2. 5-3. 2h ;(2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行 淬火處理；（3)、將淬火后的鋁合金在512-520°C下固溶處理1. 2-1. 5h ; (4)、將固溶后的鋁 合金在160-162°C下時(shí)效處理6-8h。
[0005] 所述氯化鉀水溶液的溫度為18-22°C。
[0006] 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在520°C下固溶處理 2. 7h ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火 處理；（3)、將淬火后的鋁合金在518°C下固溶處理I. 3h ; (4)、將固溶后的鋁合金在161°C 下時(shí)效處理8h。
[0007] 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在526°C下固溶處理 3h ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火處 理；（3)、將淬火后的鋁合金在515°C下固溶處理I. 25h ; (4)、將固溶后的鋁合金在162°C下 時(shí)效處理6. 5h。
[0008] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的4032鋁合金熱處理工藝方法簡(jiǎn)單，能耗低，處 理后得到的鋁合金硬度可以達(dá)到125N/mm 2以上，而且提高了鋁合金的斷裂強(qiáng)度，提高了材 料的耐損傷能力，也降低了能耗，達(dá)到相同硬度的處理方法，本方法能耗降低10%以上。
【具體實(shí)施方式】 [0009] 實(shí)施例1 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在520°C下固溶處理 2. 7h ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火 處理；（3)、將淬火后的鋁合金在518°C下固溶處理I. 3h ; (4)、將固溶后的鋁合金在161°C 下時(shí)效處理8h。
[0010] 實(shí)施例2 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在526°C下固溶處理3h ; (2) 、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火處理； (3) 、將淬火后的鋁合金在515°C下固溶處理I. 25h ;(4)、將固溶后的鋁合金在162°C下時(shí)效 處理6. 5h。
[0011] 實(shí)施例3 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在527 °C下固溶處理 2. 5h ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火 處理；（3)、將淬火后的鋁合金在516°C下固溶處理I. 25h ; (4)、將固溶后的鋁合金在160°C 下時(shí)效處理7. 5h。
[0012] 實(shí)施例4 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在529 °C下固溶處理 3. Oh ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火 處理；（3)、將淬火后的鋁合金在518°C下固溶處理I. 4h ; (4)、將固溶后的鋁合金在161°C 下時(shí)效處理7h。
[0013] 對(duì)比例5 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在520°C下固溶處理 2. 7h ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用水進(jìn)行淬火處理；（3)、將淬火后的鋁合 金在518°C下固溶處理I. 3h ; (4)、將固溶后的鋁合金在161°C下時(shí)效處理8h。
[0014] 對(duì)比例6 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在526°C下固溶處理3h ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用水進(jìn)行淬火處理；（3)、將淬火后的鋁合金在 515°C下固溶處理I. 25h ; (4)、將固溶后的鋁合金在162°C下時(shí)效處理6. 5h。
[0015] 對(duì)比例7 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在520°C下固溶處理4h ; (2)、將固溶后的鋁合金在161°C下時(shí)效處理8h。
[0016] 對(duì)比例8 一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在526 °C下固溶處理 4. 25h ; (2)、將固溶后的鋁合金在162°C下時(shí)效處理6. 5h。
[00171 下表為各種情況下對(duì)4032鋁合僉執(zhí)々卜理后_麼涮試結(jié)里：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種4032鋁合金熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1)、將鋁合金在 520-530°C下固溶處理2. 5-3. 2h ;(2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量分?jǐn)?shù) 1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火處理；（3)、將淬火后的鋁合金在512-520°C下固溶處理 I. 2-L 5h ; (4)、將固溶后的鋁合金在160-162°C下時(shí)效處理6-8h。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4032鋁合金熱處理工藝，其特征在于：所述氯化鉀水溶 液的溫度為18_22°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4032鋁合金熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1)、將鋁合金在520°C下固溶處理2.7h ;(2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì) 量分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火處理；（3)、將淬火后的鋁合金在518°C下固溶處理 I. 3h ; (4)、將固溶后的鋁合金在161°C下時(shí)效處理8h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4032鋁合金熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1)、將鋁合金在526°C下固溶處理3h ; (2)、將步驟（1)固溶處理完成后鋁合金使用質(zhì)量 分?jǐn)?shù)1. 2%的氯化鉀水溶液進(jìn)行淬火處理；（3)、將淬火后的鋁合金在515°C下固溶處理 I. 25h ; (4)、將固溶后的鋁合金在162°C下時(shí)效處理6. 5h。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種4032鋁合金熱處理工藝，包括以下步驟：（1）將鋁合金進(jìn)行固溶處理；（2）進(jìn)行淬火處理；（3）再次進(jìn)行固溶處理；（4）將固溶后的鋁合金進(jìn)行時(shí)效處理。本發(fā)明提供的4032鋁合金熱處理工藝方法簡(jiǎn)單，能耗低，處理后得到的鋁合金硬度可以達(dá)到125N/mm2以上，而且提高了鋁合金的斷裂強(qiáng)度，提高了材料的耐損傷能力，也降低了能耗，達(dá)到相同硬度的處理方法，本方法能耗降低10%以上。
【IPC分類(lèi)】C22F1-043
【公開(kāi)號(hào)】CN104561856
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410352766
【發(fā)明人】韓兵
【申請(qǐng)人】霍山匯能汽車(chē)零部件制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年7月23日