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一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層及其熱處理工藝的制作方法

文檔序號(hào):8247475閱讀:951來源:國知局
一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層及其熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門窗領(lǐng)域,具體的說是一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層及其熱處理工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各行業(yè)對(duì)高強(qiáng)鋁合金的要求日益提高,尤其是對(duì)高載荷、輕質(zhì)化、高強(qiáng)、高韌、高模量、良好的耐蝕性能及焊接性能等一系列要求不斷提高,并且鋁合金的應(yīng)用范圍越來越廣,在各行各業(yè)中起到至關(guān)重要的作用,目前鋁合金的材料的成份元素也越來越多,甚至加入了大量昂貴的稀有元素,大大增加了成本,并且回收利用難度大等問題,為了降低成本,但是又不能降低鋁合金的性能,成為目前最難以解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提出一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層及其熱處理工藝,該包覆于門窗的鎳鉻合金涂層不僅能增加門窗的強(qiáng)度,具有防火、耐高溫,還具有很強(qiáng)的耐摩擦和耐腐蝕性能,能在惡劣的環(huán)境下使用,并且使用壽命長(zhǎng),降低了對(duì)稀有元素的需求量,節(jié)約成本;該提供的熱處理工藝,不僅能降低加工成本,操作簡(jiǎn)單,縮短加工周期,改善門窗的綜合機(jī)械性能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層,鎳鉻合金涂層化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:1.21-1.23%,Zn:
0.53-0.57%,Cu:4.32-4.35%,Mg:0.25-0.28%,K:0.55-0.58%,Cr:22.3-22.5%,Si:
0.21-0.23%,F(xiàn)e:1.52-1.55%,Co:0.23-0.25%,Al:8.4-8.6%,稀土:4.65-4.68%,其余為Ni和微量雜質(zhì);稀土中,按重量百分比包含以下組分:Gd:11.2-11.5%,Tm:2.6-2.8%,Ho:
17.2-17.6%,Dy:6.8-7.2%,Tb:11.5-11.8%,Lu:11.1-11.3%,Sm:27.5-27.8%,余量為 La。
[0005]本發(fā)明還提供了一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層的熱處理工藝,該工藝按以下步驟進(jìn)行:
步驟(I):根據(jù)各個(gè)元素的成份比例,配置鎳鉻合金粉末,其中將稀土等分為兩份,先將門窗零件放入熱油中,加熱至220-230 °C,保溫15-20miη,然后取出晾干至室溫,將門窗零件加熱至290-295°C,鎳鉻合金粉末利用噴涂設(shè)備均勻的涂到零件表面,厚度為
0.5-0.8mm,然后加熱至320_330°C,保溫10_15min,將第一份稀土均勻噴涂到零部件表面,厚度為0.1-0.3mm,然后加熱至380-390°C,保溫30-45min,然后以9-12°C /s速度風(fēng)冷至室溫;
步驟(2):先將第二份稀土均勻的噴涂在零件的表面,厚度為0.2-0.4mm,然后利用電加熱將零件加熱至320-330°C,保溫35-40min,然后再迅速將零件表面加熱至600-650°C,保溫3-5s,然后鎳鉻合金粉末利用噴涂設(shè)備均勻的涂到零件表面,厚度為0.5-0.8_,保溫5_8s,然后迅速油冷卻,以20-25°C /s速度冷卻至室溫;
步驟(3):將門窗零部件進(jìn)行第一次熱處理:將門窗部件加熱到268-270°C,保溫ll-13h,然后用風(fēng)冷以5-7°C /s的速度冷卻到室溫,清洗表面,檢驗(yàn)尺寸;然后進(jìn)行精加工到需要的尺寸即可。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的包覆于門窗的鎳鉻合金涂層,鎳鉻合金涂層化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:
1.21%,Zn:0.53%,Cu:4.32%,Mg:0.25%,K:0.55%,Cr:22.3%,Si:0.21%,F(xiàn)e:1.52%,Co:
0.23%, Al:8.4%,稀土:4.65%,其余為Ni和微量雜質(zhì);稀土中,按重量百分比包含以下組分:Gd:11.2%,Tm:2.6%,Ho:17.2%,Dy:6.8%,Tb:11.5%,Lu:11.1%,Sm:27.5%,余量為 La。
[0007]前述的包覆于門窗的鎳鉻合金涂層,鎳鉻合金涂層化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:
1.23%,Zn:0.57%,Cu:4.35%,Mg:0.28%,K:0.58%,Cr:22.5%,S1:0.23%,F(xiàn)e:1.55%,Co:
0.25%, Al:8.6%,稀土:4.68%,其余為Ni和微量雜質(zhì);稀土中,按重量百分比包含以下組分:Gd:11.5%,Tm:2.8%,Ho:17.6%,Dy:7.2%,Tb:11.8%,Lu:11.3%,Sm:27.8%,余量為 La。
[0008]前述的包覆于門窗的鎳鉻合金涂層,鎳鉻合金涂層化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:
1.22%,Zn:0.54%,Cu:4.34%,Mg:0.27%,K:0.56%,Cr:22.4%,S1:0.22%,F(xiàn)e:1.53%,Co:
0.24%, Al:8.5%,稀土:4.67%,其余為Ni和微量雜質(zhì);稀土中,按重量百分比包含以下組分:Gd:11.3%,Tm:2.7%,Ho:17.4%,Dy:6.9%,Tb:11.6%,Lu:11.2%,Sm:27.6%,余量為 La。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:該包覆于門窗的鎳鉻合金涂層中加入了 Cu元素能增加鋁合金的強(qiáng)度和抗氧化性能,提高使用壽命;加入Mg元素能改善其焊接性能,增加其抗腐蝕性能和強(qiáng)度;加入Cr、Ni元素形成鎳鉻合金涂層,增加門窗表面的抗腐蝕作用,并且耐摩擦性能和耐高溫性能顯著提高,增加其使用壽命,并且還加入了稀土元素,稀土元素加入鋅鎳合金涂層中,在熱處理過程時(shí)增加成分過冷,細(xì)化晶粒,減少二次晶間距,減少合金中的氣體和夾雜,并使夾雜相趨于球化;還可降低熔體表面張力,增加流動(dòng)性,對(duì)工藝性能有著明顯的提高,增加門窗的耐腐蝕性能;該提供的熱處理工藝,不僅能降低加工成本,縮短加工周期,改善門窗的綜合機(jī)械性能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層,鎳鉻合金涂層化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:1.21%,Zn:0.53%,Cu:4.32%,Mg:0.25%,K:0.55%,Cr:22.3%,Si:0.21%,F(xiàn)e:1.52%,Co:0.23%,Al:8.4%,稀土:4.65%,其余為Ni和微量雜質(zhì);稀土中,按重量百分比包含以下組分:Gd:11.2%, Tm:2.6%, Ho:17.2%, Dy:6.8%, Tb:11.5%, Lu:11.1%,Sm:27.5%,余量為 La ;該實(shí)施例還提供了包覆于門窗的鎳鉻合金涂層的熱處理工藝,該工藝按以下步驟進(jìn)行:步驟(I):根據(jù)各個(gè)元素的成份比例,配置鎳鉻合金粉末,其中將稀土等分為兩份,先將門窗零件放入熱油中,加熱至220°C,保溫15min,然后取出晾干至室溫,將門窗零件加熱至290°C,鎳鉻合金粉末利用噴涂設(shè)備均勻的涂到零件表面,厚度為0.5mm,然后加熱至320°C,保溫lOmin,將第一份稀土均勻噴涂到零部件表面,厚度為0.1mm,然后加熱至380°C,保溫30min,然后以9°C /s速度風(fēng)冷至室溫;
步驟(2):將第二份稀土均勻的噴涂在零件的表面,厚度為0.2_,然后利用電加熱將零件加熱至320°C,保溫35min,然后再迅速將零件表面加熱至600°C,保溫3s,然后鎳鉻合金粉末利用噴涂設(shè)備均勻的涂到零件表面,厚度為0.5_,保溫5s,然后迅速油冷卻,以20°C /s速度冷卻至室溫;
步驟(3):將門窗零部件進(jìn)行第一次熱處理:將門窗部件加熱到268°C,保溫llh,然后用風(fēng)冷以5°C /s的速度冷卻到室溫,清洗表面,檢驗(yàn)尺寸;然后進(jìn)行精加工到需要的尺寸即可。
[0011]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種包覆于門窗的鎳鉻合金涂層,鎳鉻合金涂層化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:1.23%,Zn:0.57%,Cu:4.35%,Mg:0.28%,K:0.58%,Cr:22.5%,Si:0.23%,F(xiàn)e:1.55%,Co:0.25%,Al:8.6%,稀土:4.68%,其余為Ni和微量雜質(zhì);稀土中,按重量百分比包含以下組分:Gd:11.5%, Tm:2.8%, Ho:17.6%, Dy:7.2%, Tb:11.8%, Lu:11.3%,Sm:27.8%,余量為 La ;該實(shí)施例還提供了包覆于門窗的鎳鉻合金涂層的熱處理工藝,該工藝按以下步驟進(jìn)
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