專利名稱：高爐無鐘水冷密封箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金機械高爐爐頂設備，特別涉及到一種高爐無鐘水冷密封箱。
高爐無鐘密封箱是安裝在爐頂上的裝料、布料設備之一。主要作用是帶動溜槽轉動、傾動，以便向爐中加料。因此，直接接觸高爐爐頂高溫和粉塵，而密封箱內又是比較精密的傳動部件，為了防止爐頂溫度高、粉塵大的荒煤氣進入箱體，使箱體內傳動部件在溫度較低、粉塵較少的環(huán)境中正常運行，密封箱內傳動部件一般采用氣冷氣封、水冷氣封等措施，但是耗氣量大、設備投資大，而水冷氣封時，當氣體壓力不能隨爐頂壓力波動而及時調整，就容易發(fā)生事故。
也有在密封箱底采用隔熱材料或局部通水冷卻，減少熱量傳入箱內，也難以從根本上解決。
本實用新型的目的在于提供一種新穎實用、安全可靠、制造方便、維護容易、運行經濟的水冷密封箱。
本實用新型采用三路進水，三個進水口依次連接處于向心布置在內環(huán)的環(huán)形水槽，中環(huán)外環(huán)的兩支環(huán)形水管。通過各自的噴淋小孔從上向下噴淋密封箱壁和內部的部件，其中由環(huán)形水槽底板上的噴淋小孔噴出的冷卻水，主要冷卻、沖洗軸承，并被上、下?lián)跛鍝踝?，以免流以高爐，該冷卻水通過擋水板下方的疏水孔流到密封箱底；另兩路環(huán)形水管上的噴淋小孔噴出的冷卻水，冷卻、沖洗、潤滑大齒輪、雙聯(lián)齒輪、蝸桿、扇形蝸輪等傳動部件和箱體，流入密封箱底部，與由水槽流下的冷卻水匯合，從排水口28、U型管29排入回水管30流掉。
為了保證使用過的冷卻水順利排出密封箱，密封箱內底部做成中間高，四周低的倒碟形，排水口制作在倒碟形最底處相平齊的密封箱壁上，U型管29的出水口做得比密封箱排水口28低。
密封箱內底部倒碟形的最高處有一凸臺，使凸臺與旋轉圓筒下部的倒U型組成迷宮密封14。
密封裝置9防止粉塵進入軸承5、7，和避免潤滑油脂流失，密封裝置11可減少粉塵進入密封箱，密封裝置9、11均為盤根壓板式密封。
為避免冷卻水和潤滑油脂接觸后油脂變質影響傳動，在需要油脂潤滑的轉動件，如二只軸承5、7，蝸桿8上的軸承，在有相對轉動的縫隙處，全部有迷宮密封。
為防止高爐煤氣外泄，U形管28密封水柱高度必須大于爐頂壓力。
在U形管28下部有兩個閥門32分別與沉淀罐33連通，平時二個閥門開啟，當沉淀罐積滿被冷卻水帶來的粉塵時，可先開啟連通管閥門31，關閉沉淀罐頂端二個閥門32，再開啟沉淀罐底部的排污閥34，在不影響生產情況下，方便地清除罐內粉塵，排污完畢，逆向順序操作上述閥門啟閉，沉淀罐重新投入使用。
為方便調節(jié)進入密封箱冷卻水量，連接進水口三根管道上串聯(lián)有調節(jié)閥25。
為了不增加供水設施，減少投資費用，從原高爐風口循環(huán)水總管連接一根冷卻水管到爐頂，作為水冷密封箱冷卻水來源，在管中增設兩條并聯(lián)過濾器支路，過濾器24兩端均串接閥門23，當需維修、清洗、更換過濾器時，打開另一條支路上過濾器兩端閥門，關閉該支路過濾器兩端閥門，過濾器維修、清洗、更換均不影響高爐正常生產。
該水冷密封箱已在杭鋼高爐經受實際運行考驗，內部溫度不超過40℃，進入密封箱的粉塵極少，排污罐只需一年左右清理一次，運行順利、正常，完成達到預期效果，并且水冷密封箱冷卻部分結構簡單、容易制造，進水采用高爐原有的供水設施，減少了投資，進出水管清理、維修、更換過濾器、排污罐均不影響正常生產。


圖1為水冷密封箱進、出水管路示意圖。
圖2為水冷密封箱結構示意圖。圖示標示說明如下1.行星減速機底座 2.密封箱蓋 3.密封箱體 4.大齒輪5.軸承 6.雙聯(lián)齒輪 7.軸承 8.小齒輪蝸桿 9.密封裝置10.擋水板11.密封裝置12.扇形蝸輪 13.蝸輪支架14.迷宮密封 15.溜槽托架16.溜槽 17.進水管口18.壓板 19.環(huán)形水管20.環(huán)形水管架子 21.主軸22.疏水孔23.進水管過濾器閥門 24.過濾器25.進水調節(jié)閥門26.高壓軟管 27.水冷密封箱28.排水口29.U形管 30.回水管 31.連通管及閥門32.沉淀罐閥門 33.沉淀罐 34.排污閥
權利要求1.一種高爐無鐘水冷密封箱，包括進水管路、環(huán)形水槽、環(huán)形水管、大齒輪、軸承、雙聯(lián)齒輪、小齒輪蝸桿、密封裝置、擋水板、扇形蝸輪、溜槽裝配、出水管路等部件組成，其特征在于a.三個進水口分別與環(huán)形水槽和兩根環(huán)形水管相通，環(huán)形水槽底板制有噴淋小孔。另二根環(huán)形水管外側下制有噴淋小孔；b.在密封箱底部做成中間高，四周低的倒碟形，倒碟形最高處有一凸臺，凸臺與旋轉圓筒下部的倒U型組成迷宮密封(14)，排水口(28)與倒碟形最低處相平；c.下檔水板連接在大齒輪底部，上檔水板(10)聯(lián)接在密封箱蓋上，并包絡下檔水板，下檔水板外側大齒輪底部制有疏水孔(22)；d.U型管(29)的出水口比密封箱排水口(28)低；e.U型管密封水柱高度必須大于爐頂壓力。
2.根據(jù)權利要求1所述的高爐無鐘水冷密封箱，其特征在于進水管路由進水管、兩路截止閥門(23)、過濾器(24)、三路水流量調節(jié)閥門(25)、高壓軟管(26)組成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高爐無鐘水冷密封箱，其特征在于水管與高爐原有的風口循環(huán)冷卻水總管相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的高爐無鐘水冷密封箱，其特征在于大齒輪與雙聯(lián)齒輪配合處采用盤根壓板密封裝置(9)，旋轉圓筒與密封箱配合處采用盤根壓板密封裝置(11)。其余有油脂潤滑的相對轉動處均采用迷宮密封。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的高爐無鐘水冷密封箱，其特征在于U型管(29)下部還裝有沉淀罐(33)、截止閥(32)、連接管閥門(31)、排污閥(34)。
專利摘要一種高爐無鐘水冷密封箱,采用三路進水,對密封箱壁和內部部件進行噴淋沖洗冷卻,上、下隔板和迷宮密封阻止冷卻水進入高爐,倒碟形箱底和排水口的設計使密封箱內無積水,水冷密封箱內溫度和清潔度均達到高爐正常生產要求,進水管路聯(lián)接到風口循環(huán)冷卻水總管,省卻了供水設備,減少了投資和維護費用。
文檔編號C21B7/18GK2398291SQ99254589
公開日2000年9月27日 申請日期1999年11月26日 優(yōu)先權日1999年11月26日
發(fā)明者林錫榮 申請人:杭州鋼鐵集團公司