專利名稱：電錘氣缸套的坯料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制造缸套的坯料，具體地說是一種用于氣壓式電錘機上的氣缸套的坯料。
用于電錘機上的缸套的坯料傳統(tǒng)是用實心金屬棒直接鉆孔制成，這樣制成的缸套坯料在生產(chǎn)過程中既浪費了大量的原料，而且由于鉆孔設(shè)備的限制，坯料內(nèi)孔很難達到設(shè)計要求，表面不夠平整，這樣就要求在坯料加工成缸套時對內(nèi)孔進行進一步的加工，以提高內(nèi)孔的幾何精度和光潔度；同時，由于缸套在電錘機中內(nèi)外表面要與其它零件配合，內(nèi)部可能需要大小不同的孔徑，這種構(gòu)造難于用鉆孔取得；同時，坯料的外表面也要根據(jù)缸套的結(jié)構(gòu)有不同的外徑及過渡段，利用實心金屬棒鉆孔制成的缸套坯料難以一次成型。因此，傳統(tǒng)的用實心金屬棒鉆孔制成的缸套的坯料不利于后續(xù)的加工過程。
本實用新型的目的是提供一種利用粉末冶金制成的電錘氣缸套的坯料。以最小的切削量獲取成品缸套。
本實用新型的另一目的是提供一種內(nèi)孔無需精加工的電錘氣缸套的坯料。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的電錘氣缸套坯料，為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔的至少一部分為圓柱面，其外周面的至少一部分為與該圓柱面共軸的旋轉(zhuǎn)面。這種缸套坯料可以由粉末冶金制成。
本實用新型的優(yōu)點在于，由于它是根據(jù)缸套成品的結(jié)構(gòu)及加工需要通過粉末冶金制成，因而具有節(jié)省原材料，坯料內(nèi)外表面平整，內(nèi)孔的幾何精度和光潔度高，內(nèi)孔在后續(xù)工藝中甚至可免于加工，坯料體在軸向上不同位置上內(nèi)外表面直接通過粉末冶金制成所需要的結(jié)構(gòu)要素。因而克服了鉆孔制成的坯料的需要進一步加工的缺點，減少了加工工藝和加工難度，在最大限度上地利用了有限的資源，并且提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這種制造部件坯料的方法同樣可以應(yīng)用在其它產(chǎn)品中。
附


圖1為本實用新型的電錘氣缸套坯料一的種優(yōu)選實施例的剖視圖。
附圖2為本實用新型的電錘氣缸套坯料的另一種優(yōu)選實施例的剖視圖。
圖1中所示的電錘氣缸套的坯料的內(nèi)孔為單一孔徑的圓柱面，外表面旋轉(zhuǎn)面的母線，兩端為直線，中間為圓滑過渡的曲線。
圖2中所示的電錘氣缸套的坯料，其內(nèi)孔為具有兩個或多個孔徑的圓柱面，外表面旋轉(zhuǎn)面的母線可以為直線，也可以是兩端為直線，中間為圓滑過渡的曲線，或者其它能包容成品外廓形狀的任意曲線。
這些結(jié)構(gòu)都是根據(jù)缸套成品的結(jié)構(gòu)設(shè)計的，目的是易于后續(xù)加工和節(jié)省原材料。
權(quán)利要求1.一種電錘氣缸套的坯料，其特征在于為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔的至少一部分為圓柱面，其外周面的至少一部分為與該圓柱面共軸的旋轉(zhuǎn)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘氣缸套坯料，其特征在于，由粉末冶金制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電錘氣缸套坯料，其特征在于，其內(nèi)孔為單一孔徑的圓柱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電錘氣缸套坯料，其特征在于，其內(nèi)孔為具有兩個或更多孔徑的圓柱面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電錘氣缸套坯料，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)面的母線為直線。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電錘氣缸套坯料，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)面的母線，兩端為直線，中間為圓滑過渡的曲線。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電錘氣缸套坯料，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)面的母線，兩端為直線，中間為圓滑過渡的曲線。
專利摘要本實用新型涉及一種坯料,具體地說是一種用于氣壓式電錘機氣缸套的坯料,筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)孔的至少一部分為圓柱面,其外周面的至少一部分為與該圓柱面共軸的旋轉(zhuǎn)面。這種缸套坯料可以由粉末冶金制成,具有內(nèi)孔的幾何精度和光潔度高,節(jié)省原材料,減少加工工藝和加工難度,有效利用資源等優(yōu)點。
文檔編號B22F5/10GK2357863SQ99200079
公開日2000年1月12日 申請日期1999年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月5日
發(fā)明者李正友 申請人:李正友