專利名稱：離心可調(diào)式磨孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨孔機(jī)，特別是一種可調(diào)式磨孔機(jī)。
在機(jī)械行業(yè)中，對(duì)于孔的加工始終存在著加工誤差不容易控制，表面粗糙度較低的狀況?，F(xiàn)有設(shè)備中雖然使用了數(shù)控設(shè)備，但是由于加工工件需要在裝卡時(shí)找正，然后再進(jìn)行予鉆，雖然加工誤差很小，但是在裝配時(shí)，孔的配合很難同心，往往發(fā)生錯(cuò)位，另外由于不是所有的孔都可以應(yīng)用數(shù)控設(shè)備，其加工精度、配合公差更是難以保證，往往在一些大型設(shè)備上發(fā)生螺栓或銷子無(wú)法穿入裝上的情況。由于設(shè)備已經(jīng)裝配到一定程度，修正孔只能由手工完成，現(xiàn)有的技術(shù)是沿用老辦法，運(yùn)用鉸刀一檔一檔用人操作，其光潔度較低，經(jīng)常出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象，使下一次拆裝變得十分麻煩，造成費(fèi)工、費(fèi)時(shí)且質(zhì)量又無(wú)法保證，延誤安裝、大修的工期造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
本使用新型的目的是提供一種加工質(zhì)量好、工作效率高、操作方便的一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸端固定著一個(gè)軸套，軸套側(cè)壁帶有多個(gè)通槽，軸套內(nèi)固定著一根與軸套同心的芯軸，芯軸兩端均帶有錐體，沿錐體的錐面上配裝著多塊磨削定位片，每個(gè)磨削定位片的位置均與通槽相對(duì)應(yīng)，多個(gè)磨削定位片上至少分別固定著一塊砂輪片和一塊定位片，每塊磨削定位片上裝有一個(gè)頂緊裝置。
本實(shí)用新型利用磨頭高速旋轉(zhuǎn)，使磨削定位片自動(dòng)離心找正，磨削均勻，保證了磨孔的加工質(zhì)量，內(nèi)孔幾何尺寸及光潔度等技術(shù)要求均優(yōu)于手工、機(jī)工鉸孔，其錐度、橢圓度均在0.03mm以內(nèi)，不會(huì)有拉溝、拉毛或被“啃”現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型主要應(yīng)用與各種位置的內(nèi)孔，以及兩工件以上配合銷孔的修復(fù)，提高光潔度等，可用電動(dòng)頭、手動(dòng)頭手工操作，對(duì)于大直徑孔的加工可用磁力電機(jī)或機(jī)床帶動(dòng)加工，本實(shí)用新型對(duì)各種高硬度、難加工的金屬以及陶瓷、玻璃等物質(zhì)也可進(jìn)行磨削，只要更換不同材質(zhì)的磨片即可。本實(shí)用新型的頂緊裝置是為了保證磨削的進(jìn)刀速度，使磨削定位片在進(jìn)刀或歸位的情況下不會(huì)對(duì)軸套產(chǎn)生沖擊。本實(shí)用新型的U型管結(jié)構(gòu)是起到萬(wàn)向節(jié)的作用，使本實(shí)用新型在加工時(shí)容易調(diào)整，按照已經(jīng)加工的孔徑導(dǎo)入磨削，本實(shí)用新型的定位片是起到對(duì)砂輪片在徑向上的限位作用，從而保證本實(shí)用新型在磨削上的加工精度。本實(shí)用新型的芯軸套是起到調(diào)整芯軸桿在軸向上的移動(dòng)量，由于錐體錐度的作用從而起到調(diào)整磨削定位片沿徑向的移動(dòng)量，從而達(dá)到調(diào)整本實(shí)用新型徑向磨削的功能。本實(shí)用新型的壓板結(jié)構(gòu)是起到限制磨削定位片在徑相移動(dòng)的目的。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖3為磨削定位片的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例如
圖1所示的本實(shí)用新型，為一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸端固定著一個(gè)軸套1，軸套1側(cè)壁帶有多個(gè)通槽2，軸套1內(nèi)固定著一根與軸套1同心的芯軸3，芯軸3兩端均帶有錐體4，沿錐體4的錐面上配裝著多塊磨削定位片5，每個(gè)磨削定位片5的位置均與通槽2相對(duì)應(yīng)，多個(gè)磨削定住片5上至少分別固定著一塊砂輪片6和一塊定位片7，在本實(shí)施例中軸套上開(kāi)有四個(gè)通槽，每個(gè)通槽內(nèi)均配裝著一塊磨削定位片，相鄰的兩個(gè)磨削定位片上分別固定著砂輪片和定位片，每快磨削定位片上均裝有一個(gè)頂緊裝置。如圖3所示，所述的頂緊裝置為在磨削定位片體5上設(shè)有多個(gè)盲孔8，其軸心線與軸套1的軸心線垂直，如圖4所示，每個(gè)盲孔8內(nèi)均裝有彈簧9，彈簧9前端靠近盲孔8的出口端均裝有滾珠10。如圖2所示，所述的電機(jī)的輸出軸端為一個(gè)U型管結(jié)構(gòu)，在U型管的前端鉸接著轉(zhuǎn)塊11，芯軸3與轉(zhuǎn)塊11固定連接。所述的定位片7為薄片形，其橫截面為多個(gè)連續(xù)的梯形結(jié)構(gòu)。所述的芯軸3后部帶有外螺紋，其外螺紋上配裝著芯軸套12，芯軸套12與軸套1以螺釘固定連接。所述的軸套1一端的旋轉(zhuǎn)側(cè)壁上固定著壓板13。
權(quán)利要求1．一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，其特征是電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸端固定著一個(gè)軸套(1)，軸套(1)側(cè)壁帶有多個(gè)通槽(2)，軸套(1)內(nèi)固定著一根與軸套(1)同心的芯軸(3)，芯軸(3)兩端均帶有錐體(4)，沿錐體(4)的錐面上配裝著多塊磨削定位片(5)，每個(gè)磨削定位片(5)的位置均與通槽(2)相對(duì)應(yīng)，多個(gè)磨削定位片(5)上至少分別固定著一塊砂輪片(6)和一塊定住片(7)，每塊磨削定位片(5)上裝有一個(gè)頂緊裝置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，其特征是所述的頂緊裝置為在磨削定位片體(5)上設(shè)有多個(gè)盲孔(8)，其軸心線與軸套(1)的軸心線垂直，每個(gè)盲孔(8)內(nèi)均裝有彈簧(9)，彈簧(9)前端靠近盲孔(8)的出口端均裝有滾珠(10)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，其特征是所述的電機(jī)的輸出軸端為一個(gè)U型管結(jié)構(gòu)，在U型管的前端鉸接著轉(zhuǎn)塊(11)，芯軸(3)與轉(zhuǎn)塊(11)固定連接。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，其特征是所述的定位片(7)為薄片形，其橫截面為多個(gè)連續(xù)的梯形結(jié)構(gòu)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，其特征是所述的芯軸(3)后部帶有外螺紋，其外螺紋上配裝著芯軸套(12)，芯軸套(12)與軸套(1)以螺釘固定連接。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離心可調(diào)式磨孔機(jī)，其特征是所述的軸套(1)一端的旋轉(zhuǎn)側(cè)壁上固定著壓板(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種離心可調(diào)式磨孔機(jī),電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸端固定著一個(gè)軸套,軸套側(cè)壁帶有多個(gè)通槽,軸套內(nèi)固定著一根與軸套同心的芯軸,芯軸兩端的錐面上配裝著多塊磨削定位片,每個(gè)磨削定位片的位置均與通槽相對(duì)應(yīng),多個(gè)磨削定位片上至少分別固定著一塊砂輪片和一塊定位片,每塊磨削定位片上裝有一個(gè)頂緊裝置。本實(shí)用新型使磨削定位片自動(dòng)離心找正,磨削均勻,保證了磨孔的加工質(zhì)量,內(nèi)孔幾何尺寸及光潔度等技術(shù)要求均優(yōu)于手工、機(jī)工鉸孔,不會(huì)有拉溝、拉毛現(xiàn)象發(fā)生,主要應(yīng)用與各種位置的內(nèi)孔,以及兩工件以上配合銷孔的修復(fù),各種高硬度、難加工的金屬以及陶瓷、玻璃等物質(zhì)也可進(jìn)行磨削。
文檔編號(hào)B24B5/48GK2327497SQ9823773
公開(kāi)日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1998年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月22日
發(fā)明者潘永忠, 宋曉剛, 任德琛, 徐永生 申請(qǐng)人:潘永忠, 宋曉剛, 任德琛, 徐永生