專(zhuān)利名稱(chēng)：燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)，屬于燒結(jié)機(jī)裝料系統(tǒng)中的布料裝置。
中國(guó)專(zhuān)利ZL93220822.3中公開(kāi)了一種《燒結(jié)機(jī)新型受料布料裝置》，其受料倉(cāng)為上大下小的倒圓臺(tái)形，在受料倉(cāng)和給料斗之間有一個(gè)疏松段，反射板是上部為直段、下部為楔形的異型結(jié)構(gòu)，有效避免了粘結(jié)、棚料、堵塞和料流間斷，使沿?zé)Y(jié)臺(tái)車(chē)寬度方向燒結(jié)混合料粒度分布均勻，燒結(jié)機(jī)的有效作業(yè)率得到提高。但是，由于燒結(jié)過(guò)程具有自上而下的自動(dòng)蓄熱作用，因而下層燒結(jié)帶的溫度高于上層，燒結(jié)帶的厚度(即高溫停留時(shí)間)也大于上層，造成下層透氣性下降，上、下層燒結(jié)質(zhì)量不均一。結(jié)果是上層燒結(jié)礦適中，則下層過(guò)熔，能耗增加，燒結(jié)礦的質(zhì)量降低；若下層燒結(jié)適中，則上層欠燒，強(qiáng)度低，返礦和粉末增多。為此，現(xiàn)有技術(shù)中，在有些燒結(jié)機(jī)上采用兩套配料、混合和受料布料系統(tǒng)進(jìn)行分層布料，減少下層混合料的配碳量，來(lái)達(dá)到提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量、降低能耗的雙重目的。所存在的問(wèn)題是設(shè)備占用空間大，投資費(fèi)用高，增加了燒結(jié)控制的難度，仍不能改善下層燒結(jié)料的透氣性，對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)不利。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能使燒結(jié)混合料在料層高度方向上產(chǎn)生有效的粒度和含碳量偏析的燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)，以達(dá)到減少能耗，提高燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)率和燒結(jié)質(zhì)量的綜合效果。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的。
一種燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)，包括反射板，一由相互平行的篩條構(gòu)成的條形篩平行設(shè)置安裝于反射板上方，條形篩的篩條相對(duì)于反射板即可以橫向布置也可以縱向布置。
條形篩篩條的橫斷面為圓形斷面，兩相臨篩條之間的間隙h＝3-8mm。
條形篩上安裝有一可沿篩條軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮料器，刮料器由置于條形篩上表面的垂直于篩條的主刮板和垂直固連于主刮板上的伸入至各篩條間隙之間與間隙等寬的分刮板組成。
上述安裝于條形篩上的刮料器可由一振動(dòng)器來(lái)替代。
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
圖3為采用本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)的布料流程示意圖。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)主要由反射板1、條形篩2和刮料器3組成。條形篩2由相互平行的篩條2a構(gòu)成，篩條2a的橫斷面為直徑約15mm的圓形斷面，兩相鄰篩條2a之間的間隙h＝5mm。條形篩2平行設(shè)置安裝于反射板1上方，其篩條2a相對(duì)于反射板1橫向布置。為避免粘料，條形篩2上安裝有一可沿篩條2a軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮料器3，刮料器3由置于條形篩2上表面的垂直于篩條2a的主刮板3a和垂直固連于主刮板3a上的伸入至各篩條2a間隙之間與間隙等寬的分刮板3b組成。
如圖3所示，燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)安裝于給料輥5與燒結(jié)臺(tái)車(chē)6之間、給料輥5的側(cè)下方原反射板位置，與水平面之間構(gòu)成的夾角α在45°～60°間可調(diào)，以使其達(dá)到最佳布料效果。燒結(jié)機(jī)工作時(shí)，混合燒結(jié)料由料斗4經(jīng)給料輥5進(jìn)入本實(shí)用新型偏析布料機(jī)構(gòu)，由于條形篩2的作用，顆粒度較粗的燒結(jié)料直接由篩面滾落至運(yùn)行中的燒結(jié)臺(tái)車(chē)6上，而顆粒度較細(xì)的燒結(jié)料經(jīng)條形篩2上的間隙也即條形篩孔落入反射板1，再由反射板1布料于先行進(jìn)入運(yùn)行中的燒結(jié)臺(tái)車(chē)6上的顆粒度較粗的燒結(jié)料之上。使混合燒結(jié)料沿料層高度方向產(chǎn)生粒度偏析，上層顆粒度較細(xì)，下層顆粒度較粗，改善了下層燒結(jié)料的透氣性。同時(shí)，由于混合燒結(jié)料本身顆粒度較粗的含碳量低，顆粒度較細(xì)的含碳量高，因而自然實(shí)現(xiàn)了上層燒結(jié)料含碳量高、下層燒結(jié)料含碳量低的含碳量偏析，達(dá)到了分層布料效果。
本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)的采用，使布于燒結(jié)臺(tái)車(chē)上的混合燒結(jié)料在料層高度方向上同時(shí)產(chǎn)生有效的粒度與含碳量偏析，具有降低能耗，提高燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)率與燒結(jié)質(zhì)量的綜合作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝使用，操作方便，幾乎不增加設(shè)備空間，投資費(fèi)用非常低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu)，包括反射板，其特征在于一由相互平行的篩條(2a)構(gòu)成的條形篩(2)平行設(shè)置安裝于反射板(1)的上方，條形篩(2)的篩條(2a)相對(duì)于反射板(1)即可以橫向布置也可以縱向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏析布料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述條形篩(2)篩條(2a)的橫斷面為圓形斷面，兩相臨篩條之間的間隙h＝3-8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏析布料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述條形篩(2)上安裝有一可沿篩條(2a)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮料器(3)，刮料器(3)由置于條形篩(2)上表面的垂直于篩條(2a)的主刮板(3a)和垂直固連于主刮板(3a)上的伸入至各篩條(2a)間隙之間與間隙等寬的分刮板(3b)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏析布料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的安裝于條形篩(2)上的刮料器(3)可由一振動(dòng)器來(lái)替代。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)偏析布料機(jī)構(gòu),具有反射板,一由相互平行的篩條構(gòu)成的條形篩平行設(shè)置安裝于反射板的上方,條形篩的篩條相對(duì)于反射板即可以橫向布置也可以縱向布置。該偏析布料機(jī)構(gòu)安裝于給料輥與燒結(jié)臺(tái)車(chē)之間、給料輥側(cè)下方原反射板位置。燒結(jié)機(jī)工作時(shí),混合燒結(jié)料由料斗經(jīng)給料輥進(jìn)入偏析布料機(jī)構(gòu)。由于條形篩的作用,使布于燒結(jié)臺(tái)車(chē)上的混合燒結(jié)料,在料層高度方向上,同時(shí)產(chǎn)生有效的粒度與含碳量偏析。
文檔編號(hào)C21B7/18GK2298257SQ9720276
公開(kāi)日1998年11月25日 申請(qǐng)日期1997年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月28日
發(fā)明者徐國(guó)群 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司