專利名稱：能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磨削成型加工機床，特別是能刃磨“群鉆”鉆刃的進行三維度磨削的鉆尖磨床。
已有的鉆尖磨床，有如中國專利CN90211747.5中公布的本發(fā)明人的“具有群鉆刃磨功能的萬能工具磨”，該磨床由砂輪組、三維空間內(nèi)全方位可調(diào)工作臺及其上的工件夾持機構(gòu)等構(gòu)成，磨削過程中，操縱工作臺，使被加工件按需要在空間作三維度變化，與砂輪組相配合，進行空間三維磨削。這種磨床能磨削出任意刃角及刃口，特別是能刃磨刃口多且形狀復(fù)雜的“群鉆”鉆尖，不僅刃磨精度高，而且效率高。但是，這種磨床存在工作臺的升降和俯仰運動不能自鎖，工件夾持推進和返回的換向運動不圓滑，磨頭轉(zhuǎn)動鎖緊不方便等缺點。
鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種工作臺升降和俯仰能自鎖、工件夾持機構(gòu)換向圓滑、磨頭轉(zhuǎn)動鎖緊靈便的鉆尖磨床。
本實用新型的能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床，是原“具有群鉆刃磨功能的萬能工具磨”的改進發(fā)明，采用在工作臺升降機構(gòu)中增設(shè)齒輪副、螺紋副相結(jié)合的傳動鏈；俯仰機構(gòu)中用蝸輪蝸桿副替換水平軸；工件夾持推進機構(gòu)的圓柱凸輪中，將正反角螺旋槽聯(lián)通成環(huán)槽；磨頭轉(zhuǎn)動機構(gòu)中增設(shè)圓柱凸輪鎖緊機構(gòu)來實現(xiàn)其目的。
本實用新型的能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床(參見附圖)，包含機座，機座上由電機驅(qū)動的磨頭機構(gòu)，三維度可調(diào)工作臺及其上的工件夾持機構(gòu)，上述磨頭機構(gòu)的磨頭架座(4、5)與機座上的支座(2、3)之間聯(lián)接有圓柱凸輪式的鎖緊機構(gòu)，上述三維度可調(diào)工作臺有傳動滑塊(23)的有螺紋副和齒輪副的升降傳動機構(gòu)，在滑塊與工件夾持機構(gòu)之間聯(lián)接有蝸輪蝸桿副的俯仰傳動機構(gòu)，上述工件夾持機構(gòu)的與插銷(41)配合的推進圓柱凸輪，呈由有至少兩段螺旋槽聯(lián)通構(gòu)成的環(huán)槽。
上述升降傳動機構(gòu)，有與滑塊呈螺紋副傳動聯(lián)接、并安裝在立導(dǎo)軌(22)上的傳動螺桿(30)，和與傳動螺桿依次傳動相聯(lián)的圓錐齒輪副和圓柱齒輪副。
上述俯仰傳動機構(gòu)有與滑塊聯(lián)接的蝸桿(32)，與螺桿相嚙合，且與夾持機構(gòu)的支架(34)聯(lián)接的蝸輪(33)。
上述兩段螺旋槽的升角反向，兩螺旋槽之間有圓滑過渡槽40，圓滑過渡槽與軸線可以相垂直，也可以不相垂直。
上述的鎖緊機構(gòu)，有能分別與支座和磨頭架座相接觸且相互配合的定凸輪(15)和動齒輪(16)，動凸輪上有手柄(18)。
本實用新型的工作臺，可在空間三錐度作任意直線和旋轉(zhuǎn)運動，再配合磨頭切削運動，可刃磨出各種鉆刃及刃角。與已有的萬能工具磨相比較，具有如下優(yōu)點和效果。
一、在升降機構(gòu)中增設(shè)的齒輪副、螺紋副相結(jié)合的傳動機構(gòu)，使滑塊在立導(dǎo)軌上的升降運動中，能實現(xiàn)在任意位置自鎖，使傳動省力，可靠性高。
二、在俯仰傳動機構(gòu)中，用蝸輪蝸桿副取代原工具磨的水平軸，使俯仰傳動具有在任意位置自鎖的功能，使操縱更加靈便可靠。
三、工件夾持推進機構(gòu)的環(huán)槽形凸輪曲線，使工件夾持機構(gòu)的主軸，在作旋轉(zhuǎn)運動的同時，能自動圓滑地交替進行直線往復(fù)伸縮運動，從而提高刃磨精度。
四、磨頭機構(gòu)中增設(shè)的凸輪鎖緊機構(gòu)，使磨頭架座在接需作旋轉(zhuǎn)調(diào)整時，能快速松解和鎖緊，操縱方便可靠。
下面，再用實施例及其附圖，對本實用新型作進一步說明。
附圖的簡要說明。


圖1是本實用新型的一種能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1的工件夾持推進機構(gòu)的圓柱凸輪部的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示環(huán)槽結(jié)構(gòu)。
圖4是
圖1的三維度可調(diào)工作臺的上部結(jié)構(gòu)放大示意圖。顯示螺紋副、齒輪副、蝸輪蝸桿副傳動結(jié)構(gòu)。
圖5是
圖1的磨頭架座的圓柱凸輪式鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例1本實用新型的一種能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床，如附圖所示。由機座及其上的磨頭機構(gòu)、三維度可調(diào)工件臺、工作夾持機構(gòu)等構(gòu)成。
上述機座1，呈通常的機床的箱體形底座結(jié)構(gòu)。機座的一側(cè)有呈箱體形的支座2、支座3。
上述磨頭機構(gòu)，有分別配裝在上述支座2和支座3上端的磨頭架座4和磨頭架座5，兩磨頭架座上分別配裝有通常的電機6、7及經(jīng)傳動機構(gòu)相聯(lián)的砂輪8、砂輪9。砂輪8和砂輪9可以分別以端面和棱作切削工作、和以圓周面作切削工作。切削砂輪也可以設(shè)置多個，并應(yīng)配置相應(yīng)數(shù)量的支座。上述磨頭架座與支座的聯(lián)接分別都有結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的圓柱凸輪式的鎖緊機構(gòu)。該鎖緊機構(gòu)，有用螺栓10與支座2(3)固聯(lián)、且呈有內(nèi)上環(huán)底的筒形的外鎖緊機體11，和可轉(zhuǎn)動地套裝在外鎖緊機體內(nèi)并與磨頭架座4(5)固聯(lián)、且呈有外下環(huán)底的筒形的內(nèi)鎖緊機體12，該外下環(huán)底可以用鑲塊13和螺栓14固聯(lián)在筒體上構(gòu)成。在上述內(nèi)外鎖緊機體之間形成圓環(huán)形的空腔，在該空腔內(nèi)裝設(shè)有圓柱凸輪結(jié)構(gòu)的定凸輪15和動凸輪16。定凸輪15的下平面與內(nèi)鎖緊機體12的鑲塊貼合，動凸輪16的上平面與外鎖緊機體11的內(nèi)上環(huán)底貼合，動凸輪16裝有貫穿外鎖緊機體11的環(huán)槽17而徑向伸出的手柄18。定凸輪15和動凸輪16相接觸的端面為相互配合的凸輪曲面，操縱手柄18，令動凸輪16繞軸轉(zhuǎn)動，依靠兩凸輪曲面的相互運動，使兩凸輪沿軸線的總長度進行伸縮變化，從而緊貼或松離內(nèi)外鎖緊機體的內(nèi)上環(huán)底和外下環(huán)底的內(nèi)側(cè)面，實現(xiàn)磨頭架座在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)調(diào)整中的快速松解和鎖緊功能。
上述三維度可調(diào)工作臺，有設(shè)置在機座1另一端的通常結(jié)構(gòu)的可作橫向運動的大拖板19、和可作縱向運動的小拖板20構(gòu)成的十字工作臺，小拖板上有圓轉(zhuǎn)臺21，及其固聯(lián)成一體的立導(dǎo)軌22，通常結(jié)構(gòu)的滑塊23安裝在立導(dǎo)軌22上呈滑動配合。在立導(dǎo)軌后方的箱體24外的手輪25，經(jīng)軸依次傳動聯(lián)接箱體內(nèi)的圓柱齒輪26及其相嚙合的圓柱齒輪27、圓錐齒輪28及其相嚙合的圓錐齒輪29、豎直地與立導(dǎo)軌22相配合的傳動螺桿30、固裝在滑塊23上的螺母31，構(gòu)成螺紋副、齒輪副傳動鏈結(jié)構(gòu)的升降傳動機構(gòu)。轉(zhuǎn)動手輪25，經(jīng)上述傳動鏈，驅(qū)動滑塊作升降運動?；瑝K23可制成箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)有縱向平置的蝸桿32及其相嚙合的環(huán)形結(jié)構(gòu)的蝸輪33，蝸輪33與豎置地下部呈半圓的板塊形支架34相固聯(lián)，操縱蝸桿手柄35，使蝸桿轉(zhuǎn)動而傳動蝸輪轉(zhuǎn)動，使支架實現(xiàn)俯仰運動，調(diào)整后依靠鎖緊手柄36，將支架與滑塊鎖定。從而構(gòu)成工件夾持機構(gòu)的俯仰傳動機構(gòu)。
上述工件夾持機構(gòu)，呈通常的鉆頭夾持結(jié)構(gòu)，裝設(shè)在上述支架34上。該機構(gòu)殼體內(nèi)的主軸37前端夾持鉆頭工件，用手輪38操縱主軸轉(zhuǎn)動而令工件轉(zhuǎn)動。在主軸37上制有推進圓柱凸輪，該圓柱凸輪呈在主軸環(huán)周開制的環(huán)槽，該環(huán)槽由兩段升角反向的螺旋槽39形成正向和反向的凸輪曲線，兩段螺旋槽之間，有兩段圓滑聯(lián)接且與軸線相垂直的圓滑過渡槽40。在主軸外周的殼體41上有通常結(jié)構(gòu)的插銷42，插銷42插入環(huán)槽中。操縱手輪38單方向轉(zhuǎn)動主軸37，使被夾持工件主軸在作旋轉(zhuǎn)運動的同時，作往復(fù)直線伸縮運動，提高鉆尖刃磨精度。
本實用新型的各操縱手輪，也可以配置電機及其控制器，實現(xiàn)自控。
本萬能鉆尖磨床，能刃磨各種復(fù)雜形狀鉆刃，其尺寸精度高，對稱精度高，操縱靈便、可靠，刃磨效率高。
權(quán)利要求1.能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床，包含機座，機座上由電機驅(qū)動的磨頭機構(gòu)、三維度可調(diào)工作臺及其上的工件夾持機構(gòu)，其特征在于上述磨頭機構(gòu)的磨頭架座(4、5)與機座的支座(2、3)之間聯(lián)接有圓柱凸輪式的鎖緊機構(gòu)，上述三維度可調(diào)工作臺有傳動滑塊(23)的有螺紋副和齒輪副的升降傳動機構(gòu)，在滑塊與工件夾持機構(gòu)之間聯(lián)接有蝸輪蝸桿副的俯仰傳動機構(gòu)，上述工件夾持機構(gòu)的與插銷(41)配合的推進圓柱凸輪，呈由有至少兩段螺紋槽聯(lián)通構(gòu)成的環(huán)槽。
2.如權(quán)利要求1所述的能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床，其特征在于所說的升降傳動機構(gòu)有與滑塊呈螺紋副傳動聯(lián)接并安裝在主導(dǎo)軌(22)上的傳動螺桿(30)，和與傳動螺桿依次傳動相聯(lián)的圓錐齒輪副和圓柱齒輪副。
3.如權(quán)利要求1所述的能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床，其特征在于所說的俯仰傳動機構(gòu)有與滑塊聯(lián)接的蝸桿(32)，與蝸桿相嚙合、且與夾持機構(gòu)的支架(34)聯(lián)接的蝸輪(33)。
4.如權(quán)利要求1所述的能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床，其特征在于所說的兩螺旋槽之間有圓滑過渡槽(40)。
5.如權(quán)利要求1所述的能刃磨群鉆的萬能鉆尖磨床，其特征在于所說的鎖緊機構(gòu)有能分別與支座和磨頭架座相接觸且相互配合的定凸輪(15)和動凸輪(16)，動凸輪上有手柄(18)。
專利摘要本實用新型涉及磨削成型機床，特別是鉆尖磨床，包含機座及其上有凸輪鎖緊機構(gòu)的磨頭機構(gòu)，有螺紋副和齒輪副的升降傳動機構(gòu)、蝸輪蝸桿副的俯仰傳動機構(gòu)的三維度可調(diào)工作臺，該工作臺上有呈環(huán)槽結(jié)構(gòu)的推進圓柱凸輪的工件夾持機構(gòu)。凸輪鎖緊機構(gòu)靈便快捷，升降及俯仰傳動機構(gòu)省力可靠，環(huán)槽形凸輪使工件自動往復(fù)伸縮，刃磨精度高、效率高。
文檔編號B24B3/00GK2246041SQ96233100
公開日1997年1月29日 申請日期1996年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月14日
發(fā)明者肖大益 申請人:肖大益