專利名稱：鏈箅機鏟料板擋料墻的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種由耐火磚砌筑的擋料墻，屬冶金用鏈篦機——回轉窯內部結構的一部分，它可以有效地保護鏈篦機鏟料板及篦床免受高溫廢氣燒壞；防止鏟料板被物料頂起；可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品之需要來調整料封高度。
鏈篦機——回轉窯是冶金行業(yè)用于生產(chǎn)氧化球團或還原鐵的主要設備之一，鏟料板是將鏈篦機上干燥、預熱后的物料過渡到回轉窯內進行高溫焙燒(或高溫還原)的特殊裝置。為防止鏟料板被物料頂起，目前國外均在鏟料板腹部鑄一耳環(huán)8，用一銷軸9將鏟料板耳環(huán)與一端部帶有耳環(huán)的拉桿10相連接，拉桿伸出鏈篦機罩體，在其外露端加有彈簧11，絲杠和加固裝置12，通過彈簧、絲杠的作用可使鏟料板保持在某一具體位置(見
圖1虛線部分)。該裝置雖能防止鏟料板被物料頂起，但卻無法解決鏟料板、鏈篦機卸料端裸露于高溫廢氣流之中這一問題，尤其因操作需要鏈篦機短時停止運行或運行速度較慢時(低于1m/min)，鏈篦床、鏟料板很容易被燒壞(
圖1雙點劃線部分)，直接影響了其使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種鏈篦機鏟料板擋料墻，該擋料墻用耐火磚砌筑在鏈篦機鏟料板的后部，該擋料墻可防止鏟料板被物料頂起，能有效地保護鏟料板、篦床免受高溫廢氣燒壞，同時可根據(jù)生產(chǎn)需要通過調整擋料墻高度來調節(jié)料封高度。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述
圖1是本實用新型的主視剖面圖。圖中雙點劃線為未加擋料墻時鏟料板處的堆料情況及裸露部分；虛線部分為國外采用的拉桿彈簧調整裝置；單實線箭頭表示鏈篦床運行方向；雙實線箭頭表示窯尾高溫廢氣流向。
圖2是本實用新型的擋料墻的俯視圖，即
圖1的A向視圖。
本實用新型為在鏈篦機鏟料板后部用耐火磚砌筑的一個擋料墻。該擋料墻下部為直形耐火磚墻1，其上部為拱形耐火磚墻2，拱形耐火磚墻2和直形耐火磚墻1一體砌筑構成了擋料墻整體。擋料墻長度等于鏈篦機寬度。
直形耐火磚墻1為擋料墻基墻，它與鏟料板底座根部之間留有一定間距，一般應有大于30mm的間距，以便于在此間距內填充足夠數(shù)量的成品球團3。
拱形耐火磚墻2的兩端部設有拱腳磚。拱形磚墻能夠承受料流對擋料墻產(chǎn)生的推力，以提高其的壽命。
成品球團3是鏟料板與擋料墻之間的填充物，可對鏟料板產(chǎn)生擠壓作用，防止鏟料板被頂起，同時還可以保護鏟料板免受回轉窯高溫廢氣燒壞。
擋料墻高度為200～1000mm。生產(chǎn)氧化球團時要求回轉窯內高溫廢氣能順暢地流入鏈篦機室6內，擋料墻高度應取下限值；生產(chǎn)還原鐵時要求回轉窯內高溫廢氣盡可能多地從旁路進入鏈篦機內，因此擋料墻高度應選用上限值，依靠擋料墻處料堆高度來密封窯尾廢氣。
本實用新型工作原理為鏈篦機篦床7運行時，通過鏟料板4的作用，物料5便會依據(jù)其自然堆角順利過渡到回轉室13內，此時鏟料板和鏈篦床均被料層所覆蓋，既使鏈篦機因工藝操作要求短時停止運行，鏟料板及鏈篦床卸料部亦不會直接接觸高溫氣流，進而達到保護篦床和鏟料板目的。
綜上所述，本實用新型擋料墻砌筑方便，使用壽命長；能有效地防止鏈篦床及鏟料板高溫燒壞及被物料頂起，能提高鏈篦機使用壽命、降低設備造價。
承鋼鏈篦機——回轉窯氧化球團試生產(chǎn)期間鏟料板被物料頻繁頂起，嚴重地制約著試生產(chǎn)的正常進行。加擋料墻后，既解決了因鏟料板被頂起而影響試生產(chǎn)這一關鍵問題，同時又使鏈篦床的使用壽命由原子來的0.5年提高到1.0年，年創(chuàng)效益可達20萬元。
權利要求1.一種鏈篦機鏟料板擋料墻，其特征在于所說的擋料墻用耐火磚砌筑在鏈篦機鏟料板后部，擋料墻下部為直形耐火磚墻1，擋料墻上部為拱形耐火磚墻2，直形耐火磚墻1與鏟料板底座根部之間留有一定間距。
2.如權利要求1所述的擋料墻，其特征在于所說的擋料墻的長度等于鏈篦機寬度，擋料墻的高度為200～1000mm。
3.如權利要求1或2所述的擋料墻，其特征在于在擋料墻與鏟料板之間填充成品球團3。
4.如權利要求1或2所述的擋料墻，其特征在于直形耐火磚墻1與鏟料板底座根部之間的間距大于30mm。
5.如權利要求3所述的擋料墻，其特征在于直形耐為磚墻1與鏟料板底座根部之間的間距大于30mm。
專利摘要本實用新型為一種鏈箅機鏟料板擋料墻，屬于冶金用鏈箅機——回轉窯內部結構的一部分。本實用新型是位于鏈箅機鏟料板后部用耐火磚砌筑的擋料墻，其下部為直形耐火磚墻1，其上部為拱形耐火磚墻2，直形耐火磚墻1與鏟料板間留有一定間距，鏟料板與擋料墻之間填充成品球閉3。擋料墻長度為鏈箅機寬度，其高度為200～1000mm。本實用新型可防止鏟料板被物料頂起，可提高鏈箅機使用壽命，且砌筑方便，壽命長。
文檔編號C21B11/06GK2254084SQ9620019
公開日1997年5月14日 申請日期1996年1月5日 優(yōu)先權日1996年1月5日
發(fā)明者郭長林, 何永 申請人:承德鋼鐵集團有限公司