專利名稱：衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及金屬切削設備，確切地講是一種用于磨削衛(wèi)生紙起皺刮刀帶狀刀片的專用設備。
公知技術中，用于磨削衛(wèi)生紙起皺刮刀帶狀刀片的設備，由一砂輪機和刀胎兩部分組成。其中，刀胎固定在一可作平面直線運動的滑軌上，通過動力作用，使緊固著刀片的刀胎沿滑軌往復平移，在平移過程中，由砂輪對刀片實施磨削。還有一種結構形式是刀胎固定不動，砂輪機沿著與刀胎平行的滑軌往復平移，在平移過程中完成對刀片的磨削加工。
上述設備突出的缺點是對滑軌的加工精度要求高，體積大，占地面積大。
本發(fā)明的目的是在保證刀片加工質量的基礎上，簡化設備結構，降低制造成本，減少設備占地面積。
說明書附

圖1是本發(fā)明的主體結構示意圖；說明書附圖2是附圖1的俯視圖(局部)；說明書附圖3是本發(fā)明另一個實施例的結構示意圖；說明書附圖4是本發(fā)明又一個實施例的結構示意圖；說明書附圖5是本發(fā)明第四個實施例的結構示意圖。
在上述附圖中，1-基座，2-立柱，3-絲桿，4-搖臂，5-套筒，6-手柄，7-螺母，8-電機，9-砂輪，10-壓蓋，11-軸承，12-工作臺，13-卡環(huán)，14-墊塊，15-定位板，16-蝸輪，17-中心軸，18-蝸桿，19-電機，20-支座，21-鎖定手柄，22-鎖緊塊，23-大皮帶輪，24-傳輸皮帶，25-小皮帶輪，26-蝸輪，27-滑套，28-鍵，29-軸承，30-蝸桿，31-定位凸緣，32-減速裝置。
如圖1所示，本發(fā)明的基本結構包括基座1，在基座1上安裝著的中心軸17，在中心軸17上套裝的帶有驅動裝置的工作臺12，該工作臺12上配裝的刀片定位裝置，以及與工作臺12配合的，并由電機8驅動的，由支架支承在基座上的砂輪9。
工作臺12呈圓形，工作臺12與中心軸17的配合可以由一組軸承11來完成(如附圖1和附圖3所示)，也可以通過平鍵實施固聯(如附圖4、附圖5)所示。當采用前一種結構時，中心軸17的下端固聯在基座1上；當采用后一種結構時，中心軸17的下端用一組軸承與固聯在基座1上的定位凸緣31配裝。
前述砂輪9的支架以固聯于基座1上的立柱2為支柱，在立柱2上套裝著搖臂4，在搖臂4的上端面，固聯著一只套裝于立柱2軸端的套筒5，與套筒5鉸接的絲桿3，其螺紋段配裝在一只固聯于立柱2上的螺母7中。
根據設計需要，可以以中心軸17取代立柱2作為支柱(如附圖3所示)，此時，將搖臂4套裝在中心軸17的上端，并在搖臂4的上端面固聯一只套裝于中心軸17軸端的套筒5，使絲桿3鉸接在套筒5上，并將其有螺紋的一端配裝在固聯于中心軸17上的螺母7中。
扳動固聯于絲桿3上端的手柄6，絲桿3上的凸臺迫使套筒5，進而帶動搖臂4以及砂輪9做上下兩個方向的調整運動。使之獲得不同的工位，而電機8利用其電機座上的導軌及定位螺栓，可進行角度的調整，以適應砂輪9磨削加工的需要。
當立柱2的橫截面為圓形時，搖臂4需設置一個鎖定機構，以防止搖臂的自由擺動，同時在需要時，使搖臂偏轉一定角度，以磨制出刃口的傾斜角(通常90度角)。本發(fā)明優(yōu)選的鎖定機構的結構形式為在搖臂4上有一與立柱2的軸向垂直的異徑孔，在異徑孔的大直徑端有一只帶有與立柱曲率半徑相同的圓弧面的鎖緊塊22，與該鎖緊塊22上的螺紋孔配合的螺栓，其另一端上是一只鎖定手柄21。利用鎖定手柄21松開鎖緊塊22，搖臂4可做水平的偏轉，旋緊鎖緊塊22后，搖臂4定位。
工作臺12的驅動裝置可由多種形式的減速傳動機構完成。附圖1和附圖3所示結構，是由位于工作臺12的安裝孔中，并與中心軸17配裝的軸承11，與工作臺12同軸，并固聯為一體的蝸輪16，以及由電機19驅動的，安裝于支座20上的蝸桿18組成。當然也可以用小齒輪代替蝸桿18，以齒圈替代蝸輪16，也可用大小皮帶輪分別代替。
附圖4和附圖5展示了另一種可供選擇的驅動形式--由固聯于中心軸17上的大皮帶輪23，傳輸皮帶24和安裝在立柱2上搖臂4處的由砂輪9的電機驅動的小皮帶輪25以及減速裝置32組成。
工作中，減速傳動機構帶動工作臺12繞中心軸17作勻速轉動，帶狀刀片由定位裝置卡裝在圓盤形工作臺12的圓弧狀外壁上，隨工作臺做平穩(wěn)的轉動。由高度調節(jié)裝置定位的砂輪9在電機8的帶動下作反時針轉動(附圖1所示位置)以保證帶狀刀片在該工作狀態(tài)下實施磨削的過程中，由工作臺12的圓弧面承受砂輪9對刀片施加的水平方向的作用力，防止刀片變形或損壞。
當然高度調節(jié)裝置也可采用附圖5所示的結構形式，即在支座20上有一配合孔，帶有外螺紋的滑套27的下端位于該配合孔中，并與平鍵28配裝，滑套27的內壁經軸承29作用與中心軸17配裝，滑套27的外螺紋與蝸輪26的內螺紋配裝，在支座20上還有一只與蝸輪26配合傳動的蝸桿30。
為了保證工作臺12運轉的平穩(wěn)性，軸承11的數量為兩只，均選用向心推力錐形軸承，并相對安裝。其中一只位于中心軸17的環(huán)形凸臺上，兩只軸承分別由相應的壓蓋10壓緊。為了調整軸承10的運動間隙，壓蓋10的中間凹陷處和工作臺12的端面之間設置有調整墊片。
如何裝夾帶狀刀片，是本發(fā)明技術方案要加以解決的問題之一。其裝夾后的效果，應能保證帶狀刀片靠實在工作臺12的圓弧形外表面上，并使待加工的刃口高出工作臺12的上表面。
在本發(fā)明中，實施上述裝夾任務可選擇的結構形式很多，在此優(yōu)選的方案是選用一只環(huán)繞工作臺12圓弧形外表面的卡環(huán)13，和一組固定在工作臺12上的，用以確定帶狀刀片垂直方向位置的定位板15來完成。其中，定位板15在工作臺上的固聯方式，可以采用沿工作臺12的周邊加工一組垂直于工作臺兩端面的“T”形槽，在“T”形槽中設置的與工作臺12的圓弧面垂直的螺栓與定位板15配合，固聯在選定的恰當高度的位置上。
定位板15也可制造成“L”形(如附圖1所示)，并由螺栓緊固在工作臺12的底面邊緣上。對于不同寬度的帶狀刀片，可由放置在定位板15的“L”槽中的調整墊塊14的選擇來確定合適的裝夾高度。
本發(fā)明的優(yōu)點是設備結構簡單、易加工、制造成本低、占地面積小、工作可靠。
權利要求
1.一種衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是有一基座(1)，在基座(1)上安裝著中心軸(17)，在中心軸(17)上套裝著一只帶有驅動裝置的圓形工作臺(12)，工作臺(12)上配裝有刀片定位裝置，與工作臺(12)配合的并由電機(8)驅動的砂輪(9)由支架支承在基座(1)上。
2.根據權利要求1所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是砂輪支架以固聯于基座(1)上的立柱(2)或中心軸(17)為支柱，在立柱(2)或中心軸(17)上套裝著搖臂(4)，在搖臂(4)的上端面固聯著一只套裝于立柱(2)或中心軸(17)軸端的套筒(5)，與套筒(5)鉸接的絲桿(3)其螺紋段配裝在一只固聯于立柱(2)或中心軸(17)上的螺母(7)中。
3.根據權利要求2所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是在搖臂(4)上有一與立柱(2)或中心軸(17)軸線垂直的異徑孔，帶有鎖定手柄(21)的螺栓穿過小直徑孔后與位于大直徑孔處的鎖緊塊(21)配裝。
4.根據權利要求1或2所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是工作臺(13)的驅動裝置由位于工作臺(13)的安裝孔中，并與中心軸(17)配裝的軸承(11)，與工作臺同軸并固聯的蝸輪(16)或齒圈和與之配合的安裝在支座(20)上并由電機(19)驅動的蝸桿(18)或齒輪組成。
5.根據權利要求1所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是工作臺(13)的驅動裝置由位于定位凸緣(31)的安裝孔中，并與中心軸配裝的軸承(11)，固聯于中心軸(17)上的大皮帶輪(23)、傳輸皮帶(24)和安裝在立柱(2)上搖臂(4)處的由砂輪(9)的電機驅動的小皮帶輪(25)及減速裝置(32)組成。
6.根據權利要求1或5所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是在定位凸緣(31)上有一配合孔，帶有外螺紋的滑套(27)的下端位于該配合孔中，并與平鍵(28)配裝，滑套(27)的內壁經軸承(29)作用與中心軸(17)配裝，滑套(27)的外螺紋與蝸輪(26)的內螺紋配裝，在支座(20)上還有一只與蝸輪(26)配合傳動的蝸桿(30)。
7.根據權利要求1所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是刀片定位裝置由卡環(huán)(13)和固聯在工作臺(12)上的一組定位板(15)組成。
8.根據權利要求1或7所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是在工作臺(12)的周邊加工有一組垂直的“T”型槽，在“T”型槽中設置的螺栓與定位板(15)配合，定位在“T”型槽的設定高度。
9.根據權利要求7所述的衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是定位板(15)呈“L”型緊固在工作臺(12)的底面邊緣上，在定位板(15)上放置調整墊塊(14)。
全文摘要
本發(fā)明所提供衛(wèi)生紙起皺刮刀專用磨床，其特征是有一基座(1)，在基座(1)上安裝著中心軸(17)，在中心軸(17)上套裝著一只帶有驅動裝置的圓形工作臺(12)，工作臺(12)上配裝有刀片定位裝置，與工作臺(12)配合的并由電機(8)驅動的砂輪(9)由支架支承在基座(1)上。其優(yōu)點是設備結構簡單、易加工、制造成本低、占地面積小、工作可靠。
文檔編號B24B3/00GK1167026SQ9611582
公開日1997年12月10日 申請日期1996年6月4日 優(yōu)先權日1996年6月4日
發(fā)明者李風寧 申請人:李風寧