專利名稱：零散件機(jī)械鍍鋅機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
零散件機(jī)械鍍鋅機(jī)是一種在零散件表面鍍鋅的自動(dòng)化設(shè)備。
機(jī)械鍍鋅工藝為近20多年發(fā)展起來的無高溫、無污染、低鋅耗、低能耗工藝，一般應(yīng)用于零散小件的表面鍍鋅。
機(jī)械鍍鋅工藝過程存在化學(xué)和物理兩方面的作用、化學(xué)過程主要是在鍍液中加入鋅粉、活化劑、平整劑、穩(wěn)定劑及調(diào)節(jié)酸等來完成，這方面在本申請(qǐng)人申請(qǐng)?zhí)枮?910936262.1的專利申請(qǐng)中已有祥細(xì)描述；物理作用則主要由設(shè)備來提供機(jī)械碰撞力和混合料的流態(tài)運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)作用的疊加使鋅粉牢固的鍍壓在欲鍍工件表面上。
公知的機(jī)械鍍鋅機(jī)(例如U.S.APat3494327)結(jié)構(gòu)和操作上大都存在如下問題(1)由于鍍桶具有旋轉(zhuǎn)、軸向往復(fù)及傾倒三種運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜苯重，在往復(fù)振動(dòng)中不可避免地產(chǎn)生大的沖擊聲；(2)鍍桶翻傾，將桶內(nèi)物料倒入篩分滑槽，桶口必須高于滑槽，因而鍍桶工作時(shí)位置必須更高，給操作、監(jiān)測和采樣帶來不便；(3)采用滾筒式篩分機(jī)、已鍍好的工件相互碰撞、極易損傷表面。
(4)控制系統(tǒng)操作頻繁、隨機(jī)性大，生產(chǎn)率和質(zhì)量難以保證。
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種具有旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、傾倒三種運(yùn)動(dòng)功能，提供最充分的機(jī)械碰撞力，傳動(dòng)系統(tǒng)簡單，并能方便合理的裝卸料以及清洗、烘干、介質(zhì)返回循環(huán)工藝配套的機(jī)械鍍鋅機(jī)，
本實(shí)用新型由加料機(jī)構(gòu)、鍍鋅機(jī)構(gòu)、篩分清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、粉料、藥劑定量供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成。說明書附圖2、3是本設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡圖，1為加料機(jī)構(gòu)，鍍鋅機(jī)構(gòu)包括鍍桶3、支架11、齒輪5、齒條6、油缸2等零部件，篩分機(jī)構(gòu)包括篩箱7、動(dòng)力部件8和水清洗系統(tǒng)、波丸回送槽等部件，烘干機(jī)構(gòu)由烘箱9、空氣加熱室和送風(fēng)機(jī)所構(gòu)成，全機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，12為液壓站。除將被鍍工件裝入料斗和取出烘干的鍍件外，全部鍍鋅工藝過程均由PC機(jī)自動(dòng)程序控制，保證了工藝程序和生產(chǎn)能按輸入?yún)?shù)自動(dòng)進(jìn)行，10為操作控制臺(tái)。鋅粉的分批定量投入由給料器4在程序控制下實(shí)施，備好的藥劑裝在液料桶13內(nèi)、按工藝程序要求按時(shí)、按量、按品種順序送入鍍桶。
本設(shè)計(jì)的特征是鍍桶3在支架11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在支架兩側(cè)固定安裝一對(duì)齒轉(zhuǎn)5，該齒輪與傾斜安裝于機(jī)身上的齒條相嚙合，在通過齒輪中心與齒條平行的方向上由一對(duì)油缸2支撐支架11及鍍桶3，油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鍍桶旋轉(zhuǎn)，油缸2的活塞桿伸縮200mm，支架11帶著鍍桶在與地平線成25－60度角度擺動(dòng)。
篩分機(jī)構(gòu)為臺(tái)階式平面篩結(jié)構(gòu)，由擺桿擊回機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作前后上下不等速擺動(dòng)。整機(jī)為液壓傳動(dòng)，電控部分為可編程序自動(dòng)控制器。
按工藝要求，鍍桶除低速轉(zhuǎn)動(dòng)外，還需擺動(dòng)，使鍍桶內(nèi)物料相互作用更充分，形成桶內(nèi)混合料液的合理流態(tài)運(yùn)動(dòng)，使物料，沖擊介質(zhì)與被鍍工件相互撞擊。當(dāng)擺到60°時(shí)暫停，正好給鋅粉與藥劑的投入提供最佳位置。鍍鋅過程完成后，油缸2的活塞桿繼續(xù)上升，鍍桶則在支架帶動(dòng)下按擺線軌跡翻轉(zhuǎn)220度將桶內(nèi)物料卸到篩分機(jī)內(nèi)。復(fù)位到最低位置后、開始下一次循環(huán)。這一結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、除滿足工藝需要的三種運(yùn)動(dòng)外，也實(shí)現(xiàn)了鍍桶低位工作，高位卸料、利于操作、監(jiān)測、采樣、由于采用液壓傳動(dòng)、降低了燥聲。篩分機(jī)構(gòu)采用臺(tái)階式平面篩結(jié)構(gòu)，并以擺桿擊回機(jī)構(gòu)或差動(dòng)油缸使篩箱作前后上下不等速擺動(dòng)，配合多向沖擊水流，能同時(shí)完成工件與沖擊介質(zhì)的篩分、清洗和工件向烘箱的輸送。
液體藥劑的輸送與定量由耐腐蝕泵和電磁閥實(shí)施，采用回流控制的布局，既方便地按工藝要求進(jìn)行品種、數(shù)量、時(shí)間的控制，又以回流攪拌的方式簡單的解決料桶內(nèi)藥劑的沉淀等問題。
電控系統(tǒng)以開關(guān)控制配以延時(shí)、計(jì)數(shù)操作，主控部件采用可編程序控制器為控制核心，實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動(dòng)化操作及工藝調(diào)試操作要求。在控制臺(tái)10上除安裝使用80個(gè)以上控制點(diǎn)的PC可編程序控制器外，設(shè)置自動(dòng)操作的主按紐，輔助按紐、每個(gè)執(zhí)行部件的操作顯示信號(hào)、報(bào)警信號(hào)及手控的主按紐、輔助按紐和選擇開關(guān)。


圖1為本實(shí)用新型流程圖、采用直線聯(lián)接為主線的總布局。
圖2為本實(shí)用新型主視圖、圖中1為加料桶、2為油缸、3為鍍桶、4為鋅粉給料裝置、5為齒輪、6為齒條、7為篩分機(jī)構(gòu)篩箱、8為篩分機(jī)構(gòu)動(dòng)力裝置、9為烘干機(jī)。
圖3為本設(shè)備的俯視圖、圖中10為控制臺(tái)、11為鍍桶支架、12為液壓站、13為藥劑供給系統(tǒng)。
本設(shè)計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1)由于設(shè)計(jì)了與工藝條件相匹配的鍍桶的三種運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)、翻傾)、實(shí)現(xiàn)了桶內(nèi)最充分的機(jī)械碰撞力及物料的翻騰、撞擊、并在最佳位置上的加料及卸料。方便、合理、準(zhǔn)確。
(2)篩分機(jī)構(gòu)采用臺(tái)階式平面結(jié)構(gòu)，篩面作不等速擺動(dòng)、除篩分外同時(shí)完成清洗和工件向烘箱的運(yùn)送，生產(chǎn)效率高。
(3)整機(jī)采用液壓傳動(dòng)，電控部分采用可編程序控制。
因此整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作方便、噪音低、自動(dòng)化程度高。
實(shí)施例JDS100－I型機(jī)械鍍鋅機(jī)1、主要參數(shù)生產(chǎn)能力100Kg／小時(shí)、鍍桶容積0.45M3液壓系統(tǒng)壓力10MPa整機(jī)配套功率20KW實(shí)耗功率9KW控制方式PC可編程序集中控制。
給料裝置為星形給料器。
2、工作制度液壓系統(tǒng)連續(xù)，其它間斷。
3、外形尺寸長×寬×高為5100×2800×1400(mm)4、成品鍍鋅厚度可按用記要求在0.01－0.1mm之間調(diào)整。
5、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用液壓傳動(dòng)、PC可編程序集中控制，實(shí)現(xiàn)整機(jī)機(jī)電一體化、采用直線聯(lián)接為主線的總布局，如圖1所示。
權(quán)利要求1.一種零散件機(jī)械鍍鋅機(jī)，主要由鍍鋅機(jī)構(gòu)、給料和出料機(jī)構(gòu)、篩分清洗系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成，其特征在于(1)鍍鋅機(jī)構(gòu)的布局是設(shè)計(jì)成鍍桶3在支架11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在支架兩側(cè)固定安裝一對(duì)齒輪5，該齒輪與傾斜安裝于機(jī)身上的齒條相嚙合，在通過齒輪中心與齒條平行的方向上，由一對(duì)油缸2支撐支架11及鍍桶3，油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鍍桶旋轉(zhuǎn)，油缸2的活塞桿伸縮200mm，支架11帶著鍍桶在與地平成25°-60°角度內(nèi)擺動(dòng)；(2)篩分機(jī)構(gòu)為臺(tái)階式平面篩結(jié)構(gòu)，由擺桿擊回機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作前后上下不等速擺動(dòng)；(3)整機(jī)為液壓傳動(dòng)；(4)電控為可編程序自動(dòng)控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的鍍鋅機(jī)，其特征在于給料裝置為星形給料器。
3.如權(quán)利要求1、2所述的鍍鋅機(jī)，其特征在于液體藥劑的輸入泵為耐腐蝕泵定量控制閥為電磁閥。
4.如權(quán)利要求1、3所述的鍍鋅機(jī)，其特征在于液體藥劑的輸送與定量采用回流控制裝置。
專利摘要一種適用于機(jī)械鍍鋅工藝在零散件表面鍍鋅的自動(dòng)化成套設(shè)備。
文檔編號(hào)C23C24/00GK2186759SQ9322236
公開日1995年1月4日 申請(qǐng)日期1993年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月26日
發(fā)明者趙帷智, 孫東明, 賈瑞強(qiáng) 申請(qǐng)人:昆明工學(xué)院