專利名稱：可以排氣的模板托座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適于利用壓縮空氣進氣沖擊壓實法的、裝有設(shè)置在型箱內(nèi)輪廓上的排氣裝置的模板托座。
現(xiàn)代成型方法要求對模型內(nèi)的型砂有更好的壓實，尤其是要求對在邊緣區(qū)域中，沿著型箱壁，壓縮空氣從上至下垂直地流過填滿了疏松的砂子的模具的情況，有更好的壓實。這里，從型箱上面流入的空氣必須能夠在模型側(cè)壁逸出。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種在說明書開頭所述形式的模板托座，不僅在有關(guān)制造方面，而且在有關(guān)板的復(fù)蓋(Plattenbelegung)方面，這模板托座都呈現(xiàn)了良好的經(jīng)濟前景。
將結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例。
其中

圖1是一個模板托座的俯視圖，圖2是沿圖1中A-B線的一個具有型箱和型砂的一模板托座的剖面圖。
在模板托座1上環(huán)繞設(shè)置有一些排氣裝置。在左半部分，設(shè)置有縫隙式板條4，在右半部分設(shè)置有公知的圓形縫隙式噴嘴5。
可替換的模板2與各自的模型3處于上述縫隙式板條或上述縫隙式噴嘴的內(nèi)部。
型箱8緊挨著平放在模板1上的排氣裝置的外側(cè)上。
型箱8已經(jīng)裝滿了將要壓實的型砂9。
流過型砂9的空氣通過縫隙式板條4或者縫隙式噴嘴5，并通過穿孔6進入模板托座1的下部空間，而且從那里通過穿孔7逸出到外界。
這里，空氣必須從型砂中被“濾出”。至今這是以公知方式實現(xiàn)的，即，采用具有大約0.3毫米寬的向下延伸的縫隙的縫隙式噴嘴5。在砂粒(Sandk rner)被擋住期間，空氣可以通過這個縫隙逸出。因為通暢的縫隙通路占一個縫隙式噴嘴的總面積的大約15%至20%，所以設(shè)置一個具有盡可能大的直徑的盡可能大的噴嘴部分是必需的。噴嘴的直徑以及在噴嘴外部的一定的某個最低材料強度，確定了排氣裝置所需要的地方，并且由此確定了對于給定的型箱大小的模板2的大小。
根據(jù)本發(fā)明，打算用縫隙式板條4替代圓形縫隙式噴嘴5。由此將實現(xiàn)，對于相同的0.3毫米的縫隙寬度和相同的縫隙距離，以及對于相同的總的通道橫截面，所需的地方將可以顯著地減少。寬度為“b”的縫隙式板條所需的地方與直徑大約為2.2×b的縫隙式噴嘴所需的地方相同。
于是獲得這樣的結(jié)果，即，使用尺寸為L1×B1直至尺寸為L1×B1的25%范圍內(nèi)的模板，可相當于使用具有圓形噴嘴的尺寸為L2×B2的模板。
模板的增大有可能實現(xiàn)對模型的更好的復(fù)蓋，并由此可能實現(xiàn)在每個型箱獲取更高質(zhì)量的鑄件。
縫隙式板條最好由一個U型外形制成，在這個U型外形下面形成一個用于逸出空氣的收集通道，因此只需要幾個排氣穿孔6。與此相反，每一個圓形噴嘴需要一個精確的夾緊裝置的孔和一個排氣穿孔。
權(quán)利要求
1.一種適于利用壓縮空氣進氣沖擊壓實法的、具有在型箱內(nèi)輪廓設(shè)置的排氣裝置(4)的模板托座，其特征在于，通過一些縫隙式板條來實現(xiàn)排氣，這些縫隙式板條具有一些基本上與所述那些板條的長度方向交叉安置的縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的模板托座，其特征在于，所述縫隙的寬度小于0.4毫米，并且最好向下延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的模板托座，其特征在于，所述縫隙式板條最好具有一個U形外形。
4.如權(quán)利要求1所述的模板托座，其特征在于，在所述U型外形下面形成的空腔用作排氣通道。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種適于利用壓縮空氣進氣沖擊壓實法的、具有在型箱內(nèi)輪廓設(shè)置的排氣裝置的模板托座，其中，通過一些縫隙式板條來實現(xiàn)排氣，這些縫隙式板條具有一些與所述那些板條的長度方向交叉安置的縫隙。
文檔編號B22C15/23GK1071865SQ9211227
公開日1993年5月12日 申請日期1992年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月27日
發(fā)明者K·費希爾, H·盧特懷勒 申請人:喬治費希爾鑄造設(shè)備有限公司