專(zhuān)利名稱(chēng)：雙風(fēng)道高爐或化鐵爐風(fēng)口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有輔助風(fēng)道的高爐或化鐵爐風(fēng)口，其輔助風(fēng)道設(shè)在風(fēng)口的下部，屬煉鐵高爐或鑄造化鐵爐、煉鋼化鐵爐送風(fēng)設(shè)備。
目前高爐和化鐵爐所使用的風(fēng)口，送風(fēng)通道只有一個(gè)。由于在冶煉過(guò)程中各種因素的影響，風(fēng)口前端的回旋區(qū)底部存在一個(gè)滲透性較差的焦末層，一部分滴下的渣鐵液滯留在這上面與粉焦形成粘結(jié)層，影響風(fēng)口前滴下的渣鐵順利地進(jìn)入爐缸，當(dāng)風(fēng)口前端下面積存的渣鐵增多時(shí)，風(fēng)口局部過(guò)熱，由于冷卻強(qiáng)度相對(duì)不足，造成風(fēng)口前端下沿?zé)龎?，調(diào)查表明前端下沿?fù)p壞占風(fēng)口破損的70％以上。目前改進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)的主要措施是加大水速，采用縮小水流通道面積(例如5～8cm2)和提高水壓(例如8×105～12×105pa)的辦法將風(fēng)口內(nèi)水的流速提高到8～20m／s，增加冷卻強(qiáng)度以減少風(fēng)口破損。這種方法雖然可以提高風(fēng)口壽命，但風(fēng)口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)水質(zhì)的要求也高，還要增加一些水量和大幅度增加因提高水壓而帶來(lái)的動(dòng)力消耗。本發(fā)明的目的是不用提高冷卻強(qiáng)度的方法，而是采用改進(jìn)風(fēng)口的吹風(fēng)方式來(lái)消除緊靠風(fēng)口端部的粘結(jié)層和焦末層，使風(fēng)口前滴下的渣鐵順利地進(jìn)入爐缸或被吹離風(fēng)口，減少風(fēng)口局部過(guò)熱，從而提高風(fēng)口的壽命。
本發(fā)明的特點(diǎn)是在現(xiàn)有風(fēng)口的下部增加一個(gè)輔助風(fēng)道。風(fēng)口由外壁(1)，內(nèi)壁(2)，冷卻室(3)，主風(fēng)道(4)，輔助風(fēng)道(5)組成。輔助風(fēng)道(5)有兩種形式，一種是從主風(fēng)道(4)分出一個(gè)很小的輔助風(fēng)道(5)，輔助風(fēng)道(5)的進(jìn)風(fēng)口和主風(fēng)道(4)相連通，另一種是主風(fēng)道(4)和輔助風(fēng)道(5)相互獨(dú)立。輔助風(fēng)道(5)的角度、截面積以及輔助風(fēng)道(5)的出口距風(fēng)口前端的距離可根據(jù)高爐大小和風(fēng)口長(zhǎng)度、直徑，鼓風(fēng)的壓力和風(fēng)量等因素確定輔助風(fēng)道(5)的出口角度以及出口距風(fēng)口前端的距離不易過(guò)大。風(fēng)口采用純銅整體鑄造，也可做成幾部分然后焊接在一起。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是這種風(fēng)口的輔助風(fēng)道可以燒掉風(fēng)口端部下面的焦末層和粘結(jié)層，減少這個(gè)部位積存渣鐵的可能性，從而使風(fēng)口的壽命大大延長(zhǎng)。另一優(yōu)點(diǎn)是可以利用原來(lái)的冷卻水供給系統(tǒng)而不必提高水壓和增加水量。


圖1為實(shí)施例1的風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例2的風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的實(shí)施例如下實(shí)施例1
從
圖1可以看出輔助風(fēng)道是主風(fēng)道的一個(gè)小分支，整個(gè)風(fēng)口由外壁(1)，內(nèi)壁(2)，冷卻室(3)，主風(fēng)道(4)，輔助風(fēng)道(5)組成，純銅整體鑄造，通水冷卻。熱風(fēng)絕大部分經(jīng)主風(fēng)道(4)進(jìn)入爐缸，少部分從輔助風(fēng)道(5)經(jīng)風(fēng)口下部進(jìn)入爐缸。
實(shí)施例2從圖2可以看出輔助風(fēng)道(5)是單獨(dú)的，整個(gè)風(fēng)口仍由外壁(1)，內(nèi)壁(2)，冷卻室(3)，主風(fēng)道(4)，輔助風(fēng)道(5)組成，用純銅整體鑄造，通水冷卻。熱風(fēng)經(jīng)主風(fēng)道(4)進(jìn)入爐缸，冷風(fēng)自輔助風(fēng)道(5)經(jīng)風(fēng)口下部進(jìn)入爐缸。
權(quán)利要求1.一種由外壁(1)，內(nèi)壁(2)，冷卻室(3)，主風(fēng)道(4)構(gòu)成的高爐或化鐵爐風(fēng)口，其特征在于除主風(fēng)道(4)以外，在風(fēng)口的下部還設(shè)有一個(gè)輔助風(fēng)道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其特征在于輔助風(fēng)道(5)的進(jìn)風(fēng)口與主風(fēng)道(4)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其特征在于輔助風(fēng)道(5)和主風(fēng)道(4)是相互獨(dú)立的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有輔助風(fēng)道的高爐或化鐵爐風(fēng)口，它在現(xiàn)有風(fēng)口的下部增加了一個(gè)輔助風(fēng)道，從輔助風(fēng)道進(jìn)入爐缸的風(fēng)可以把風(fēng)口前端下面的粘結(jié)層和焦末層燒掉或吹離風(fēng)口，從而減少這個(gè)部位積存渣鐵的可能性，達(dá)到延長(zhǎng)風(fēng)口壽命的目的。
文檔編號(hào)C21B7/00GK2100403SQ9121781
公開(kāi)日1992年4月1日 申請(qǐng)日期1991年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月5日
發(fā)明者張鳳起 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部鞍山熱能研究院