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合金粉成團(tuán)制造方法

文檔序號(hào):3288465閱讀:297來(lái)源:國(guó)知局

專(zhuān)利名稱(chēng)::合金粉成團(tuán)制造方法一種屬于鐵合金領(lǐng)域的合金粉成團(tuán)制造方法。目前,煉鋼使用的矽鐵、矽錳、錳鐵,均要求有一定塊度,因此,必需經(jīng)過(guò)機(jī)械破碎,破碎至塊度20-80mm,在破碎過(guò)程中有5-8%的破碎率,出現(xiàn)大量粒度0-10mm的合金粉。該合金粉在全國(guó)鋼廠,每年產(chǎn)生合金粉約20萬(wàn)噸,很難應(yīng)用。鞍鋼為利用合金粉,采用烘烤的方法,烘干裝袋,送給鋼廠使用。為防止下雨潮濕等原因,只能汽車(chē)運(yùn)送,單獨(dú)管理,給大生產(chǎn)管理造成很大困難,尤其是使用合金粉脫氧收得率低波動(dòng)大,容易造成改鋼,有時(shí)烘烤不干還影響質(zhì)量,又不能爐前脫氧,只能在冶煉一般鋼時(shí)罐內(nèi)脫氧使用,因此,各鋼廠均不愿使用,造成了合金粉的大量積壓,合金廠為減少積壓以原合金單價(jià)的30-40%的低價(jià)出售。本發(fā)明的目的是提供一種在不增加合金中其它不利元素和基本不降低合金元素含量的情況下,利用矽鐵粉或矽錳粉或錳鐵粉為原料,生產(chǎn)出一種合金粉團(tuán)新合金,其物理性能和化學(xué)成份近似原合金大塊,達(dá)到GB4008-83標(biāo)準(zhǔn),可代替合金脫氧,并滿(mǎn)足爐前、爐后脫氧的要求。本發(fā)明利用合金廢料加壓成型,降低合金消耗,降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益,代替原合金脫氧。其經(jīng)濟(jì)效益可分為代料加工或買(mǎi)料賣(mài)成品。1、代料加工。代料加工不用流動(dòng)資金,加工費(fèi)每噸最少200元,成本人工費(fèi)約50元/t,年產(chǎn)量1000-10000噸,其效益為1000t×(200元/t-50元/t)=1050000元2、買(mǎi)料賣(mài)成品,以矽鐵粉為例,矽鐵粉進(jìn)價(jià)900元/t,成本加工費(fèi)50元/t,成品矽鐵2400元/t,矽鐵粉團(tuán)售價(jià)2000元/t,每年生產(chǎn)3000噸,其效益為3000t×(2000元/t-900元/t-50元/t)=3150000元本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)如下1、原料充足,價(jià)格低廉。2、產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際要求,暢銷(xiāo)無(wú)阻。3、工藝簡(jiǎn)單,操作方便。4、設(shè)備簡(jiǎn)單,投資小,需廠房200M2,設(shè)備投資不超過(guò)20萬(wàn)。5、建廠快,效益高,3-6個(gè)月可全部返回投資。合金粉很難直接使用,一般合金粉壓團(tuán)又強(qiáng)度不夠,運(yùn)輸過(guò)程中又變成粉粒,不便使用。本發(fā)明的制造方法1、合理的配料比矽鐵粉或矽錳粉或錳鐵粉為原料的配料比分別為見(jiàn)表一配料比表一</tables>均按重量%計(jì)。2、干混、濕混將配制好的原料均勻混合為干混,然后加入不影響煉鋼脫氧和中頻爐冶煉硅鋁鐵的粘合劑混均勻,為濕混原料,現(xiàn)采用水玻璃粘合劑,該粘合劑不增碳,不增氫,只增加硅、鉀、鈉等有利于脫氧元素,其粘合劑用量為3-10%,濕混經(jīng)過(guò)15-26分鐘,困料2-4小時(shí),經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī),攪拌25分鐘,成為半成品。攪拌程度好壞取決于干混、濕混和等料的時(shí)間長(zhǎng)短,否則將產(chǎn)生開(kāi)裂或?qū)恿选?、干燥是除去水份和保證常溫耐壓強(qiáng)度的關(guān)鍵。將半成品裝入制團(tuán)機(jī)加壓成型,其規(guī)格尺寸為70×50×30mm,為成品,將成品放在溫度≥120℃的隧道窯內(nèi)干燥6-8小時(shí),使成品含水量≤0.005%(按重量%計(jì)),即可使用。工藝流程球磨-配料-混料-成型-干燥-成品。實(shí)施例1、矽錳粉團(tuán)產(chǎn)品的指標(biāo)對(duì)比(見(jiàn)表二)產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)比表(表二)矽錳粉團(tuán)按GB4008-83對(duì)比,含金含量略低于Mn65Si17,但高于Mn60Si14牌號(hào)矽錳,因此,可按成品正常使用。2、生產(chǎn)設(shè)備情況廠房高度≥3.5M,面積≮300M2,其主要設(shè)備有(1)、篩孔6mm篩子兩個(gè)。(2)、振動(dòng)篩一臺(tái),型號(hào)SZZ800×1600單層自定中心振動(dòng)篩,電機(jī)Y100L1-4,N=2.2KW,產(chǎn)地鞍山礦山機(jī)械廠,參考價(jià)1.2萬(wàn)元。(3)、球磨機(jī)一臺(tái),型號(hào)∮900×800球磨機(jī),電動(dòng)機(jī)T03-200M-8N=22KW,產(chǎn)地上海冶金礦山機(jī)械廠,參考價(jià)4萬(wàn)元。(4)、強(qiáng)制攪拌機(jī)一臺(tái),型號(hào)BH22強(qiáng)制攪拌機(jī),電動(dòng)機(jī)Y160L-4,N=15KW,產(chǎn)地溫州礦山機(jī)械廠,參考價(jià)4.7萬(wàn)元。(5)、制團(tuán)機(jī)一臺(tái),電機(jī)自帶,減速機(jī)650,比速40.17,轉(zhuǎn)速36轉(zhuǎn)/分,N=22KW,小時(shí)產(chǎn)量13-15噸,產(chǎn)地壺蘆島鋅廠,參考價(jià)6萬(wàn)元。(6)、燧道干燥窯,采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)內(nèi)燃式燧道干燥窯,長(zhǎng)20米,高1.8米,寬1.5米,自建,參考價(jià)3萬(wàn)元??偣β省芅=63.2KW總投資20萬(wàn)元權(quán)利要求1.一種適用于鐵合金領(lǐng)域的合金粉成團(tuán)制造方法,其特征在于A、采用矽鐵粉為原料的配料比,其粒度2-9mm為50%,0-1.99mm為15%,≤0.1mm為35%。(均按重量%計(jì))B、干混、濕混將配制好的原料干混均勻后,加入3-10%的水玻璃粘合劑,成為濕混原料,濕混15-26分鐘,困料2-4小時(shí),經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī),攪拌25分鐘,成為半成品。C、干燥將半成品裝入制團(tuán)機(jī)加壓成型為成品,將成品放在溫度≥120℃的隧道窯內(nèi)干燥6-8小時(shí),使成品含水量≤0.005%(按重量%計(jì))。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金粉成團(tuán)制造方法,其特征在于采用矽錳粉或錳鐵粉為原料。全文摘要一種屬于鐵合金領(lǐng)域的合金粉成團(tuán)制造方法,利用合金廢料,采用矽鐵粉或矽錳粉成錳鐵粉為原料,經(jīng)過(guò)合理的配料、干混、濕混、困料,放入強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,加壓成型,干燥,即為一種合金粉團(tuán)新合金,該合金物理性能和化學(xué)成份近似原合金大塊,達(dá)到GB4008-83標(biāo)準(zhǔn),可代替原合金脫氧,并滿(mǎn)足爐前、爐后脫氧的要求,降低合金消耗,降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。文檔編號(hào)C21C7/06GK1060874SQ9010640公開(kāi)日1992年5月6日申請(qǐng)日期1990年10月20日優(yōu)先權(quán)日1990年10月20日發(fā)明者李景林,李紹忠,孫光,李紹成,楊國(guó)蘭,王風(fēng)娟,樊祥杰申請(qǐng)人:李景林,李紹忠,孫光,李紹成,楊國(guó)蘭,王風(fēng)娟,樊祥杰
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