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推進、步進式雙層輝光離子滲金屬爐的制作方法

文檔序號:3389317閱讀:428來源:國知局
專利名稱:推進、步進式雙層輝光離子滲金屬爐的制作方法
技術領域
本實用新型屬于一種金屬表面處理的設備。具體是指一種推進、步進式雙層輝光離子滲金屬爐。
已知的雙層輝光離子滲金屬爐有正在設計的三室式爐,分電預熱室,雙層輝光滲離子工作室和冷卻室,由于電預熱、間歇式進出料,其耗能大,效率低。不能滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。
本實用新型的目的是提供一種能大批量生產(chǎn)并節(jié)約能耗的推進,步進式雙層輝光離子滲金屬爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在工作室(8)的兩端分別設有準備室(6)和冷卻室(10)并分別裝有進料門(7)和出料門(9),在準備室(6)之外有予熱室(4)兩室之間裝有進料門(5)預熱室之外是進料室(2),在進料室、準備室。冷卻室旁邊均有推鋼機(1),進料門(3)、(5)、(7)及出料門(9)均設于爐體下部。整個爐體密封,以保證真空度及減少熱幅射,各個進、出料門及推鋼機、放氣孔可用液壓傳動系統(tǒng)控制,并可按生產(chǎn)工藝編制程序,實現(xiàn)微機自動控制。
本實用新型的預熱室(4)為非真空加熱。當打開進料門(3)后,由推鋼機(1)將加工件推入預熱室(4)關好進料門(3)、(5)進行預熱??刂祁A熱溫度不超過780度,以盡量減少金屬表面的氧化,打開進料門(3)、(5)并不斷將預熱后的加工件推進準備室(6)。
首先將工作室(8)和冷卻室(10)抽真空,并充入工藝要求量的隋性氣體,然后關閉進料門(5)將準備室(6)迅速抽真空,打開進料門(7),用推鋼機(1)將準備室的加工件推入工作室(8)將進料門(7)關閉后,準備室(6)放氣,打開進料門(5)再將預熱好的加工件推進準備室。關閉進料門(5)后,再次對準備室(6)抽真空,打開進料門(7)再次將準備室的加工件推進工作室(8)。經(jīng)加工后的工件在離開工作室前將冷卻室(10)抽真空。打開出料門(9)將滲好的工件推入冷卻室(10),然后關閉出料門(9),使?jié)B后的工件在冷卻室(10)內(nèi)進行強制冷卻放氣,然后打開出料門(11)用推鋼機(1)將產(chǎn)品推出爐外。
當關閉進料門(5)和出料門(11)后,準備室(6)、工作室(8)和冷卻室(10)均成真空狀態(tài),打開進料門(7)和出料門(9)用推鋼機(1)將準備好的加工件推進工作室(8)的同時,從工作室(8),內(nèi)則推出滲好的工件到冷卻室(10)。然后關閉進料門(7)和出料門(9),對工件進行強制冷卻,冷卻放氣后打開出料門(11)用推鋼機(1)將加工后的工件推出爐外,關閉出料門(11)、冷卻室(10)再次抽真空。重復前面各個操作,每當從準備室進入工作室一批加工件,相應從冷卻室推出一批加工件,但準備室(6)和冷卻室(10)的抽真空須相互錯開。
本實用新型的優(yōu)點是將預熱室與工作室分離,在非真空條件下加熱到780℃,其燃料適應性廣,節(jié)省了預加熱電耗20%左右,同時加快了預熱速度,由于工件不斷向前推進,使整個生產(chǎn)線形成有規(guī)律按一定節(jié)拍運轉,同時避免了進出料后工作室必須排氣抽真空,一般工作室只需在開爐時抽一次真空即可,這樣既減少了能耗,也節(jié)約了時間,提高了生產(chǎn)效率。例如三室式爐滲鎳鉻合金滲層達50μm時,工作時間為3小時,而推進、步進式爐,若工作室9米長,則用相同的滲層時間則每20分就可推出一批工件,為進一步提高生產(chǎn)率,還可用框架或箱體載運加工件和原極。
本實用新型的
如下圖中(1)是推鋼機(2)是進料室(3)是通向予熱室(4)的進料門(4)是預熱室(5)是通向準備室(6)的進料門(6)是準備室(7)是通向工作室(8)的進料門(8)是工作室(9)是工作室出料門(10)是冷卻室(11)是冷卻室出料門。
權利要求1.一種由預熱室、工作室和冷卻室組成的推進、步進式雙層輝光離子滲金屬爐,其特征是予熱室(4)與工作室(8)分離,在非真空條件下加熱,加工件從預熱室進入準備室(6)后再進入工作室,每室之間均設有進料門(5)和(7),從工作室加工后的加工件進入冷卻室時,在工作室(8)與冷卻室(10)之間設有出料門(9),冷卻后的工件經(jīng)出料門(11)推出。通過控制(5)、(7)、(9)、(11)門使工作室在高溫、真空條件下實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。
2.按權利要求1所述的推進、步進式雙層輝光離子滲金屬爐,其特征是各個進料門和出料門均設于爐體下部,各進、出料門及推鋼機、放氣孔可用液壓傳動系統(tǒng)控制,并可按生產(chǎn)工藝編制程序,實現(xiàn)微機自動控制。
專利摘要一種由預熱室、工作室和冷卻室組成的推進、步進式雙層輝光離子滲金屬爐,其預熱室(4)與工作室(8)分離。在非真空條件下加熱,預熱室的加工件從預熱室進入準備室(6)后再進入工作室(8)推入冷卻室(10),在各室之間設有進料門和出料門,工作室可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),該爐耗能低,不需每次對工作室排氣抽真空,其生產(chǎn)效率高,可系統(tǒng)性進料出料,能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和自動控制。
文檔編號C23C10/00GK2040104SQ8821592
公開日1989年6月28日 申請日期1988年11月15日 優(yōu)先權日1988年11月15日
發(fā)明者蘇亞杰 申請人:蘇亞杰
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