專利名稱：連續(xù)式遠紅外回火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種采用遠紅外加熱的連續(xù)式熱處理爐，適用于一般材料的熱處理，尤其適用于回火處理。
熱處理的加熱方式有燒煤，燃油，電加熱等方式，由于燒煤、燃油對環(huán)境污染較大，爐溫不能很好控制，使得熱處理的質量達不到指定的要求，所以電加熱方式目前使用就比較普遍?，F(xiàn)有的電加熱連續(xù)式回火爐一般由加熱源、爐體、鏈板傳動機構、水冷卻裝置等組成，但由于這種回火爐均采用電阻元件加熱，且結構不合理，熱損失較大，電耗嚴重，其主要有如下幾個問題(1)加熱源采用電阻元件進行發(fā)熱并置于爐體內側壁或爐底，在實際使用過程中，從另件上脫落的氧化皮落在爐內很難清理，影響爐體的加熱效果；(2)爐體的前后進出料口為直通道式，容易產(chǎn)生較強的氣體對流效果，增加熱量的損失；(3)水冷卻裝置在爐體的后部直接對另件進行冷卻，同時也冷卻了傳動鏈板，當傳動鏈板再將回到爐體內時，則與另件一起又被加熱，增加了熱的損耗。
本實用新型的目的就是為了克服上述存在的不足，提供一種結構較合理，使用方便，省電，節(jié)能的連續(xù)式遠紅外回火爐。
本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的，采用遠紅外加熱方式并把遠紅外元件置于爐體內頂上；另外在出料處有一斜落料板，形成下落料口，下部接著水冷卻傳動鏈，水冷卻裝置在爐體的外部，從而減少了因空氣對流和水冷卻帶來的熱損，為使鏈板傳動中的熱損減少，在爐體下部還有一隔熱層，鏈板回轉在隔熱層與爐體之間，而主動滾輪則包容在爐體6內。


如下圖1是本實用新型的外部結構示意圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是本實用新型的A－A剖視圖。
下面通過附圖對本實用新型作進一步的描述用鋼支架制作成爐體架1，鋼板在爐體架1的四壁和底部做成內外夾層2，夾層2內充填有絕熱纖維材料形成保溫層3，爐體架1的頂上懸掛有用碳化硅做成的塊板狀發(fā)熱元件4，上面覆蓋一層絕熱纖維材料，并用鋼板做成爐頂5，從而構成爐體6。爐體6外靠近進料口7有一從動滾筒8，而爐體6內靠近出料口9有一主動滾筒10，此主動滾筒10包容在爐體6內并外連一減速機構11和電機12，鏈板13連接主從滾筒，并從爐體6內穿過而從爐體下部回轉，爐體下部還有一絕熱層14，鏈板回轉在爐體6下部與絕熱層14之間從而減少了鏈板13在傳動過程中的熱量損耗；爐體6出料口9處有一斜落料板15，此落料板15下部有一冷卻傳動鏈16，傳動鏈16的中部有一水噴淋裝置，下部有集水溝，為控制爐體的溫度，在爐體頂部設有若干個測溫點，通過二次儀表顯示并進行控制；使用時，另件在進料口7處排列在傳動鏈板13上進入爐體6加熱，達到一定溫度后到達出料口9后自動地沿斜落板15落入冷卻傳動鏈16上，在爐體6外單獨進行水冷卻。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有結構合理，使用方便，省電，節(jié)能等特點。
權利要求1.一種連續(xù)式遠紅外回火爐，它由加熱元件4，爐體6，鏈板傳動機構，進出料口7、9，水冷卻裝置等組成，其特征在于加熱元件4為遠紅外發(fā)熱元件并置于爐體6內的頂上。
2.如權利要求1所述的回火爐，其特征在于所述的鏈板傳動機構出料口9處的主動滾筒10包容在爐體6內，出料口9有一斜落料板15，水冷卻裝置在爐體6出料口9外。
3.如權利要求1、2所述的回火爐，其特征在于所述的爐體6下部還有一絕熱層14，鏈板13回轉在爐體6下部和絕熱層14之間。
專利摘要一種用遠紅外加熱的連續(xù)式回火爐，它改變了現(xiàn)有的用電阻元件置于爐底和爐壁上的結構，而采用了遠紅外加熱的方式并把遠紅外發(fā)熱元件置于爐體的頂部，出料口處裝有一斜落料板，把水冷卻裝置移至爐體外，爐體的下部還有一絕熱層，鏈板回轉在爐體下部與絕熱層之間，把鏈板包容在爐體內，從而使本實用新型具有結構合理，使用方便，省電、節(jié)能等特點。
文檔編號C21D9/00GK2040241SQ88215060
公開日1989年6月28日 申請日期1988年10月14日 優(yōu)先權日1988年10月14日
發(fā)明者欒淑琴, 李慶云, 韓海英, 虞炳中 申請人:欒淑琴, 李慶云, 韓海英, 虞炳中