本技術(shù)涉及竹木工藝品打磨領(lǐng)域，具體為一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、竹木工藝品是一類以竹子或木材為主要材料制作的工藝品，它們不僅具有實用價值，同時也具有藝術(shù)價值。

2、竹木工藝品在切割加工完成后需要對其進行打磨拋光處理，去除竹木工藝品外側(cè)毛刺，而打磨裝置在打磨時對工藝品外邊進行打磨，打磨完成后此時緊貼在運輸帶一側(cè)的面無法被打磨，需要人工翻面再進行一次打磨工作，確保打磨去除毛刺的全面性，但是人工翻面工作枯燥，耗費人工，所以急需要一種裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，包括第一運輸帶和第二運輸帶，所述第一運輸帶與第二運輸帶之間設(shè)置有方便帶動第一運輸帶和第二運輸帶運輸?shù)膭恿C構(gòu)，所述第一運輸帶和第二運輸帶頂端均設(shè)置有方便打磨的打磨機構(gòu)，所述第一運輸帶的安裝架上設(shè)置有方便工藝品翻面的翻面機構(gòu)，所述翻面機構(gòu)包括第一電機、活動軸、u形塊、第二電機、螺桿和夾持板，所述第一電機固定在第一運輸帶的安裝架上，所述活動軸固定在第一電機輸出端位置，所述u形塊固定在活動軸一側(cè)，所述第二電機固定在u形塊一側(cè)，所述螺桿固定在第二電機輸出端位置，所述夾持板通過螺紋套接在螺桿外側(cè)，在使用時將工藝品安置在第一運輸帶上，然后工藝品隨著第一運輸帶進行運輸，運輸至打磨機構(gòu)內(nèi)部時被打磨，打磨完成后工藝品移動至u形塊內(nèi)部，此時第二電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得夾持板將工藝品夾持固定，然后第一電機啟動帶動活動軸轉(zhuǎn)動，帶動u形塊翻轉(zhuǎn)，如此帶動工藝品翻面，并且移動至第二運輸帶頂端，然后再次被打磨，如此無需人工進行翻面工作節(jié)約人工，同時對工藝品正角度反角度進行多角度全面打磨工作。

3、優(yōu)選的，所述打磨機構(gòu)包括第三電機、固定框架和拋光毛刷，所述固定框架固定在第一運輸帶的安裝架上，所述第三電機固定在固定框架頂端，所述拋光毛刷固定在第三電機輸出端位置，在使用時第三電機帶動拋光毛刷進行轉(zhuǎn)動打磨工作。

4、優(yōu)選的，所述動力機構(gòu)包括第四電機、傳動輪和傳動帶，所述第四電機固定在第一運輸帶的安裝架上，所述第四電機輸出軸端與第一運輸帶的運輸輥同軸安裝，所述傳動輪設(shè)置有兩個，一個所述傳動輪環(huán)繞設(shè)置在第四電機輸出端位置，另一個所述傳動輪活動安裝在第二運輸帶的安裝架上，并且與第二運輸帶的運輸輥同軸安裝，所述傳動帶環(huán)繞設(shè)置在傳動輪之間位置，在使用時啟動第四電機，第四電機帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，并且?guī)拥谝贿\輸帶轉(zhuǎn)動，傳動輪通過傳動帶帶動第二運輸帶進行運輸工作，如此通過一個動力源即可，降低了裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，方便了后續(xù)的維護工作。

5、優(yōu)選的，所述螺桿為正反螺桿，所述螺桿一側(cè)活動鑲嵌在u形塊內(nèi)側(cè)壁上。

6、優(yōu)選的，所述夾持板設(shè)置有兩個，對稱設(shè)置在螺桿兩側(cè)位置。

7、優(yōu)選的，所述夾持板一側(cè)活動緊貼在u形塊內(nèi)側(cè)壁上。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型在使用時將工藝品安置在第一運輸帶上，然后工藝品隨著第一運輸帶進行運輸，運輸至打磨機構(gòu)內(nèi)部時被打磨，打磨完成后工藝品移動至u形塊內(nèi)部，此時第二電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得夾持板將工藝品夾持固定，然后第一電機啟動帶動活動軸轉(zhuǎn)動，帶動u形塊翻轉(zhuǎn)，如此帶動工藝品翻面，并且移動至第二運輸帶頂端，然后再次被打磨，如此無需人工進行翻面工作節(jié)約人工，同時對工藝品正角度反角度進行多角度全面打磨工作；

10、2、本實用新型在使用時啟動第四電機，第四電機帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，并且?guī)拥谝贿\輸帶轉(zhuǎn)動，傳動輪通過傳動帶帶動第二運輸帶進行運輸工作，如此通過一個動力源即可，降低了裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，方便了后續(xù)的維護工作。

技術(shù)特征：

1.一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，包括第一運輸帶(1)和第二運輸帶(5)，其特征在于：所述第一運輸帶(1)與第二運輸帶(5)之間設(shè)置有方便帶動第一運輸帶(1)和第二運輸帶(5)運輸?shù)膭恿C構(gòu)，所述第一運輸帶(1)和第二運輸帶(5)頂端均設(shè)置有方便打磨的打磨機構(gòu)，所述第一運輸帶(1)的安裝架上設(shè)置有方便工藝品翻面的翻面機構(gòu)，所述翻面機構(gòu)包括第一電機(9)、活動軸(10)、u形塊(11)、第二電機(12)、螺桿(13)和夾持板(14)，所述第一電機(9)固定在第一運輸帶(1)的安裝架上，所述活動軸(10)固定在第一電機(9)輸出端位置，所述u形塊(11)固定在活動軸(10)一側(cè)，所述第二電機(12)固定在u形塊(11)一側(cè)，所述螺桿(13)固定在第二電機(12)輸出端位置，所述夾持板(14)通過螺紋套接在螺桿(13)外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，其特征在于：所述打磨機構(gòu)包括第三電機(3)、固定框架(2)和拋光毛刷(4)，所述固定框架(2)固定在第一運輸帶(1)的安裝架上，所述第三電機(3)固定在固定框架(2)頂端，所述拋光毛刷(4)固定在第三電機(3)輸出端位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，其特征在于：所述動力機構(gòu)包括第四電機(6)、傳動輪(7)和傳動帶(8)，所述第四電機(6)固定在第一運輸帶(1)的安裝架上，所述第四電機(6)輸出軸端與第一運輸帶(1)的運輸輥同軸安裝，所述傳動輪(7)設(shè)置有兩個，一個所述傳動輪(7)環(huán)繞設(shè)置在第四電機(6)輸出端位置，另一個所述傳動輪(7)活動安裝在第二運輸帶(5)的安裝架上，并且與第二運輸帶(5)的運輸輥同軸安裝，所述傳動帶(8)環(huán)繞設(shè)置在傳動輪(7)之間位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，其特征在于：所述螺桿(13)為正反螺桿，所述螺桿(13)一側(cè)活動鑲嵌在u形塊(11)內(nèi)側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，其特征在于：所述夾持板(14)設(shè)置有兩個，對稱設(shè)置在螺桿(13)兩側(cè)位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，其特征在于：所述夾持板(14)一側(cè)活動緊貼在u形塊(11)內(nèi)側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種竹木工藝品加工用多角度打磨拋光裝置，包括第一運輸帶和第二運輸帶，所述第一運輸帶與第二運輸帶之間設(shè)置有方便帶動第一運輸帶和第二運輸帶運輸?shù)膭恿C構(gòu)，所述第一運輸帶和第二運輸帶頂端均設(shè)置有方便打磨的打磨機構(gòu)。本技術(shù)將工藝品安置在第一運輸帶上，工藝品隨著第一運輸帶進行運輸，運輸至打磨機構(gòu)內(nèi)部時被打磨，打磨完成后工藝品移動至U形塊內(nèi)部，此時第二電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得夾持板將工藝品夾持固定，然后第一電機啟動帶動活動軸轉(zhuǎn)動，帶動U形塊翻轉(zhuǎn)，如此帶動工藝品翻面，并且移動至第二運輸帶頂端，然后再次被打磨，如此無需人工進行翻面工作節(jié)約人工，同時對工藝品正角度反角度進行多角度全面打磨工作。

技術(shù)研發(fā)人員：吳軍健
受保護的技術(shù)使用者：浙江君杰竹木有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9