本技術(shù)涉及感應(yīng)淬火，具體來(lái)講是一種用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、下頂尖主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線、感應(yīng)淬火機(jī)床等行業(yè)中，用于夾緊、固定和帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。目前市場(chǎng)廣泛存在各種夾持工具，但存在較多缺陷，比如在放置工件時(shí)，需要手動(dòng)調(diào)整位置使工件對(duì)準(zhǔn)頂尖中心；在運(yùn)行過(guò)程中不乏有水滲進(jìn)下頂尖內(nèi)，照成機(jī)構(gòu)內(nèi)零件腐蝕，從而造成頂尖運(yùn)行卡頓，進(jìn)而造成工件淬火不均勻；許多下頂尖為一體式頂尖，只適用與同一工件，適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，通過(guò)工件落到下頂尖的方式來(lái)完成工件的定位，減少人工，提高安全性；通過(guò)主軸帶動(dòng)下頂尖座一起旋轉(zhuǎn)，及時(shí)將水甩出，且有密封圈進(jìn)一步減少滲水的概率，減少因滲水導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失，提升經(jīng)濟(jì)效益；通過(guò)頂絲頂緊的方式安裝下頂尖頭，可隨不同的工件換取不同的下頂尖頭，提高泛用性，減少一種下頂尖只能對(duì)應(yīng)一種工件的情況發(fā)生，提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，包括底板，還包括下頂尖旋轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動(dòng)部件和升降部件；所述下頂尖旋轉(zhuǎn)部件包括下頂尖座、主軸和連接軸；所述下頂尖座固定設(shè)置在底板上；所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在下頂尖座內(nèi)；所述連接軸的下端與主軸連接，連接軸的上端設(shè)置有中央錐面定位夾具；所述驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)；所述升降部件用于放置工件并帶動(dòng)工件落在中央錐面定位夾具上。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述中央錐面定位夾具的上端設(shè)置有圓臺(tái)狀的定位部，該定位部外錐面與工件內(nèi)錐面相內(nèi)切，且定位部的外側(cè)面設(shè)置有定位凸環(huán)。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接軸為莫氏3號(hào)座，所述中央錐面定位夾具通過(guò)頂絲安裝在為莫氏3號(hào)座上；所述主軸的上端設(shè)置有與莫氏3號(hào)座相適配的錐孔，莫氏3號(hào)座的下端插裝在該錐孔內(nèi)。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述主軸與下頂尖座之間設(shè)置有密封圈。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述主軸的下端自下頂尖座伸出后連接有從動(dòng)齒輪；所述驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)，該電機(jī)通過(guò)支架與底板連接，且電機(jī)的輸出軸連接有與從動(dòng)齒輪相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述從動(dòng)齒輪通過(guò)鍵槽與主軸連接，并通過(guò)齒輪擋塊和限位螺母進(jìn)行限位。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：還包括過(guò)渡桿和旋轉(zhuǎn)接頭；所述主軸的下端設(shè)置有第一螺紋孔，所述過(guò)渡桿的上端通過(guò)頂部螺紋與該第一螺紋孔連接；過(guò)渡桿的中部設(shè)置有與限位螺母相適配的桿部螺紋；過(guò)渡桿下端設(shè)置有第二螺紋孔，所述旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)接頭螺紋與該第二螺紋孔連接。

9、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)面設(shè)置有定位螺孔，所述支架設(shè)置有防轉(zhuǎn)板，該防轉(zhuǎn)板設(shè)置有與定位螺孔相適配的定位槽。

10、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述升降部件包括拉板、托板和兩氣缸；兩氣缸的缸體安裝在底板上且位于下頂尖旋轉(zhuǎn)部件的兩側(cè)；所述拉板的兩端分別與兩氣缸的活塞桿連接；所述托板通過(guò)支撐柱安裝在拉板上，且托板和拉板的中部均設(shè)置有與下頂尖旋轉(zhuǎn)部件相適配的避讓孔。

11、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底板的中部設(shè)置有與下頂尖座相適配的安裝座，安裝座的兩側(cè)分別設(shè)置有與氣缸相適配的安裝槽。

12、本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、本實(shí)用新型通過(guò)工件落到下頂尖的方式來(lái)完成工件的定位，減少人工，提高安全性；通過(guò)主軸帶動(dòng)下頂尖座一起旋轉(zhuǎn)，及時(shí)將水甩出，且有密封圈進(jìn)一步減少滲水的概率，減少因滲水導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失，提升經(jīng)濟(jì)效益；通過(guò)頂絲頂緊的方式安裝下頂尖頭，可隨不同的工件換取不同的下頂尖頭，提高泛用性，減少一種下頂尖只能對(duì)應(yīng)一種工件的情況發(fā)生，提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

技術(shù)特征：

1.一種用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，包括底板(1)，其特征在于：還包括下頂尖旋轉(zhuǎn)部件(2)、驅(qū)動(dòng)部件(3)和升降部件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中央錐面定位夾具(204)的上端設(shè)置有圓臺(tái)狀的定位部(205)，該定位部(205)外錐面與工件內(nèi)錐面相內(nèi)切，且定位部(205)的外側(cè)面設(shè)置有定位凸環(huán)(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接軸(203)為莫氏3號(hào)座，所述中央錐面定位夾具(204)通過(guò)頂絲安裝在為莫氏3號(hào)座上；所述主軸(202)的上端設(shè)置有與莫氏3號(hào)座相適配的錐孔，莫氏3號(hào)座的下端插裝在該錐孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主軸(202)與下頂尖座(201)之間設(shè)置有密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主軸(202)的下端自下頂尖座(201)伸出后連接有從動(dòng)齒輪(207)；所述驅(qū)動(dòng)部件(3)包括電機(jī)(31)，該電機(jī)(31)通過(guò)支架(32)與底板(1)連接，且電機(jī)(31)的輸出軸連接有與從動(dòng)齒輪(207)相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述從動(dòng)齒輪(207)通過(guò)鍵槽與主軸(202)連接，并通過(guò)齒輪擋塊(208)和限位螺母(209)進(jìn)行限位。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括過(guò)渡桿(210)和旋轉(zhuǎn)接頭(211)；所述主軸(202)的下端設(shè)置有第一螺紋孔，所述過(guò)渡桿(210)的上端通過(guò)頂部螺紋與該第一螺紋孔連接；過(guò)渡桿(210)的中部設(shè)置有與限位螺母(209)相適配的桿部螺紋；過(guò)渡桿(210)下端設(shè)置有第二螺紋孔，所述旋轉(zhuǎn)接頭(211)通過(guò)接頭螺紋與該第二螺紋孔連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)接頭(211)的側(cè)面設(shè)置有定位螺孔(212)，所述支架(32)設(shè)置有防轉(zhuǎn)板(34)，該防轉(zhuǎn)板(34)設(shè)置有與定位螺孔(212)相適配的定位槽(35)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降部件(4)包括拉板(42)、托板(44)和兩氣缸(41)；兩氣缸(41)的缸體安裝在底板(1)上且位于下頂尖旋轉(zhuǎn)部件(2)的兩側(cè)；所述拉板(42)的兩端分別與兩氣缸(41)的活塞桿連接；所述托板(44)通過(guò)支撐柱(43)安裝在拉板(42)上，且托板(44)和拉板(42)的中部均設(shè)置有與下頂尖旋轉(zhuǎn)部件(2)相適配的避讓孔(45)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底板(1)的中部設(shè)置有與下頂尖座(201)相適配的安裝座(11)，安裝座(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有與氣缸(41)相適配的安裝槽(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于感應(yīng)淬火的下頂尖旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)，涉及感應(yīng)淬火技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，還包括下頂尖旋轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動(dòng)部件和升降部件；下頂尖旋轉(zhuǎn)部件包括下頂尖座、主軸和連接軸；下頂尖座固定設(shè)置在底板上；主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在下頂尖座內(nèi)；連接軸的下端與主軸連接，連接軸的上端設(shè)置有中央錐面定位夾具；驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)；升降部件用于放置工件并帶動(dòng)工件落在中央錐面定位夾具上。

技術(shù)研發(fā)人員：周祥成,張明星,鐘曦,張?jiān)品?紀(jì)南昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北恒進(jìn)數(shù)控裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2025/1/2