本技術(shù)涉及緊固件開孔，尤其涉及一種緊固件開孔裝置。

背景技術(shù)：

1、緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。

2、根據(jù)觀察發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有開孔設(shè)備在對(duì)緊固件開孔時(shí)，會(huì)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，若不及時(shí)去除，導(dǎo)致緊固件在使用中的過程中存在一定的危險(xiǎn)性。

3、因此，有必要提供一種緊固件開孔裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種緊固件開孔裝置，解決了開孔設(shè)備在對(duì)緊固件開孔時(shí)，會(huì)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的緊固件開孔裝置包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有安裝架，所述安裝架貫穿至工作臺(tái)，所述安裝架的左右兩端內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，兩組所述滑槽的上端和下端內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊，位于所述工作臺(tái)上端的兩組滑塊之間安裝有矩形板一，位于所述工作臺(tái)下端的兩組滑塊之間安裝有矩形板二，所述矩形板一與矩形板二之間固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，所述安裝架的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端與矩形板一的頂部固定連接，所述矩形板一的底部固定安裝有開孔裝置，所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有若干組矩形槽，若干組所述矩形槽內(nèi)部均安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述矩形槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有矩形塊，所述矩形塊與調(diào)節(jié)裝置連接，所述矩形塊頂部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板頂部固定安裝有夾板，若干組所述夾板之間夾持有緊固件，所述矩形板二的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有打磨桿，所述工作臺(tái)頂部開設(shè)有圓孔。

3、優(yōu)選的，所述矩形塊側(cè)壁和轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁均開設(shè)有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)部插接連接有限位桿。

4、優(yōu)選的，所述限位桿的一端固定安裝有矩形板三，所述矩形板三與矩形塊的外壁之間固定安裝有彈簧，所述彈簧套接在限位桿外部。

5、優(yōu)選的，所述夾板一面為弧形，另一面為矩形。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)與外部電源電連接。

7、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的緊固件開孔裝置具有如下有益效果：

8、本實(shí)用新型提供一種緊固件開孔裝置，通過氣缸、矩形板一、開孔裝置、緊固件、導(dǎo)向桿、矩形板二、滑槽、電機(jī)和打磨桿等組件的相互作用，做到在開孔裝置對(duì)緊固件開設(shè)完孔后，氣缸在回收的過程中通過矩形板一、導(dǎo)向桿和矩形板二將打磨桿直接送入緊固件剛開設(shè)的孔槽內(nèi)部，將孔槽內(nèi)部的毛刺全部打磨掉，提高緊固件的合格率。

技術(shù)特征：

1.一種緊固件開孔裝置，其特征在于，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有安裝架，所述安裝架貫穿至工作臺(tái)，所述安裝架的左右兩端內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，兩組所述滑槽的上端和下端內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊，位于所述工作臺(tái)上端的兩組滑塊之間安裝有矩形板一，位于所述工作臺(tái)下端的兩組滑塊之間安裝有矩形板二，所述矩形板一與矩形板二之間固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，所述安裝架的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端與矩形板一的頂部固定連接，所述矩形板一的底部固定安裝有開孔裝置，所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有若干組矩形槽，若干組所述矩形槽內(nèi)部均安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述矩形槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有矩形塊，所述矩形塊與調(diào)節(jié)裝置連接，所述矩形塊頂部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板頂部固定安裝有夾板，若干組所述夾板之間夾持有緊固件，所述矩形板二的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有打磨桿，所述工作臺(tái)頂部開設(shè)有圓孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件開孔裝置，其特征在于，所述矩形塊側(cè)壁和轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁均開設(shè)有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)部插接連接有限位桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固件開孔裝置，其特征在于，所述限位桿的一端固定安裝有矩形板三，所述矩形板三與矩形塊的外壁之間固定安裝有彈簧，所述彈簧套接在限位桿外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件開孔裝置，其特征在于，所述夾板一面為弧形，另一面為矩形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件開孔裝置，其特征在于，所述電機(jī)與外部電源電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種緊固件開孔裝置。所述緊固件開孔裝置包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有安裝架，所述安裝架貫穿至工作臺(tái)，所述安裝架的左右兩端內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，兩組所述滑槽的上端和下端內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊，位于所述工作臺(tái)上端的兩組滑塊之間安裝有矩形板一。本技術(shù)提供的緊固件開孔裝置，通過氣缸、矩形板一、開孔裝置、緊固件、導(dǎo)向桿、矩形板二、滑槽、電機(jī)和打磨桿等組件的相互作用，做到在開孔裝置對(duì)緊固件開設(shè)完孔后，氣缸在回收的過程中通過矩形板一、導(dǎo)向桿和矩形板二將打磨桿直接送入緊固件剛開設(shè)的孔槽內(nèi)部，將孔槽內(nèi)部的毛刺全部打磨掉，提高緊固件的合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：翟海華,竇云龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇屾盛特種合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9