本技術(shù)涉及鑄件打磨，尤其涉及一種鑄件打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鑄件打磨裝置，在工作時(shí)，需要等上一個(gè)鑄件打磨完成后，將打磨好的鑄件下料后，再將未打磨的鑄件進(jìn)行上料，這時(shí)打磨機(jī)沒有在工作，處于空閑的，要等工人將鑄件放好后才能進(jìn)行打磨，需要等待鑄件上下料的時(shí)間，因此，降低打磨的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鑄件打磨裝置，解決了現(xiàn)有的鑄件打磨裝置在進(jìn)行打磨時(shí)，要等待打磨前的準(zhǔn)備時(shí)間，降低加工效率的技術(shù)問題，達(dá)到了在打磨時(shí)，另一側(cè)即可對(duì)鑄件進(jìn)行上下料，減少準(zhǔn)備時(shí)間，加快工作效率的目的。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鑄件打磨裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有減少鑄件上下料等待時(shí)間的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，且工作臺(tái)上安裝有防塵罩，防塵罩兩側(cè)開設(shè)有洞口，且防塵罩上安裝有打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有固定鑄件的夾持機(jī)構(gòu)。

3、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別固定在工作臺(tái)下端面的支撐板以及安裝座，安裝座和支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿和限位桿，所述絲桿上套裝有螺母座，螺母座與限位桿滑動(dòng)連接，且螺母座上固定有連接塊，連接塊上固定有滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上的底座，底座左右兩側(cè)上分別開設(shè)有放置鑄件的凹槽，所述安裝座上安裝有驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

4、進(jìn)一步地，所述底座下端面固定有兩排滾輪，所述工作臺(tái)上開設(shè)有兩個(gè)與滾輪配合使用的軌道，且工作臺(tái)上開有與連接塊相適配的長槽。

5、進(jìn)一步地，所述打磨機(jī)構(gòu)包括固定在防塵罩上的氣缸，氣缸伸縮端上固定有推桿，推桿上固定安裝有打磨機(jī)，打磨機(jī)上固定有打磨盤，所述推桿上安裝有打磨時(shí)自動(dòng)關(guān)閉洞口的防塵機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述防塵機(jī)構(gòu)包括固定在推桿上的支架，支架兩側(cè)分別固定有滑動(dòng)連接在防塵罩側(cè)壁上的擋塵板，塵板上固定有呈t型的滑塊，所述防塵罩側(cè)壁上開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

7、進(jìn)一步地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)上的兩個(gè)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮端均固定有夾持塊，且電動(dòng)推桿安裝在防塵罩內(nèi)部。

8、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上安裝有控制器，所述電機(jī)、氣缸、電動(dòng)推桿、打磨機(jī)均與控制器電性連接。

9、借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種鑄件打磨裝置，至少具備以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型由于移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過電機(jī)帶動(dòng)底座左右來回移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)一邊在打磨，一邊進(jìn)行打磨前的準(zhǔn)備工作，將打磨好的鑄件下料，再將未打磨的鑄件進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)雙工位工作的狀態(tài)，合理利用打磨的時(shí)間，完成打磨前的準(zhǔn)備工作，減少鑄件下料上料的等待時(shí)間，提高打磨的工作效率。

11、2、本實(shí)用新型由于防塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過氣缸驅(qū)動(dòng)推桿下移，帶動(dòng)支架下移，使得擋塵板能夠?qū)⒎缐m罩上的洞口堵上，從而在開始打磨時(shí)，可避免鐵屑以及粉塵飛出，打磨完成后推桿上移，再將擋塵板向上移動(dòng)，打磨時(shí)關(guān)閉防塵罩，打磨完成時(shí)在自動(dòng)打開，避免粉塵飛揚(yáng)，保障工人的健康，提高安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鑄件打磨裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上安裝有減少鑄件上下料等待時(shí)間的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，且工作臺(tái)(1)上安裝有防塵罩(3)，防塵罩(3)兩側(cè)開設(shè)有洞口，且防塵罩(3)上安裝有打磨機(jī)構(gòu)(4)，打磨機(jī)構(gòu)(4)下方設(shè)置有固定鑄件的夾持機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于：所述底座(204)下端面固定有兩排滾輪，所述工作臺(tái)(1)上開設(shè)有兩個(gè)與滾輪配合使用的軌道，且工作臺(tái)(1)上開有與連接塊相適配的長槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)(4)包括固定在防塵罩(3)上的氣缸(401)，氣缸(401)伸縮端上固定有推桿(402)，推桿(402)上固定安裝有打磨機(jī)(403)，打磨機(jī)(403)上固定有打磨盤，所述推桿(402)上安裝有打磨時(shí)自動(dòng)關(guān)閉洞口的防塵機(jī)構(gòu)(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于：所述防塵機(jī)構(gòu)(6)包括固定在推桿(402)上的支架(601)，支架(601)兩側(cè)分別固定有滑動(dòng)連接在防塵罩(3)側(cè)壁上的擋塵板(602)，塵板上固定有呈t型的滑塊，所述防塵罩(3)側(cè)壁上開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(5)包括固定在工作臺(tái)(1)上的兩個(gè)電動(dòng)推桿(501)，電動(dòng)推桿(501)的伸縮端均固定有夾持塊，且電動(dòng)推桿(501)安裝在防塵罩(3)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件打磨裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上安裝有控制器，所述電機(jī)(205)、氣缸(401)、電動(dòng)推桿(501)、打磨機(jī)(403)均與控制器電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄件打磨技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的鑄件打磨裝置在進(jìn)行打磨時(shí)，要等待打磨前的準(zhǔn)備時(shí)間，降低加工效率的技術(shù)問題，尤其涉及一種鑄件打磨裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，且工作臺(tái)上安裝有防塵罩，防塵罩兩側(cè)開設(shè)有洞口，且防塵罩上安裝有打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別固定在工作臺(tái)下端面的支撐板以及安裝座，安裝座和支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿和限位桿，絲桿上套裝有螺母座，螺母座與限位桿滑動(dòng)連接，且螺母座上固定有連接塊，連接塊上固定有滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上的底座，底座左右兩側(cè)上分別開設(shè)有放置鑄件的凹槽。本技術(shù)能夠減少打磨的準(zhǔn)備時(shí)間，加快打磨的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬勇,黃明祥,周慧長,楊迎春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省寧國市華達(dá)耐磨材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2