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歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):40464037發(fā)布日期:2024-12-27 09:29閱讀:16來源:國(guó)知局
歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電動(dòng)葫蘆加工的,尤其涉及一種歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,歐式電動(dòng)葫蘆作為起重機(jī)械的一種,廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、物流中心等場(chǎng)所,承擔(dān)著重要的物料搬運(yùn)任務(wù)。在對(duì)歐式電動(dòng)葫蘆進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),需要對(duì)其機(jī)殼表面進(jìn)行打磨。

2、目前,傳統(tǒng)的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置在對(duì)機(jī)殼進(jìn)行打磨時(shí),大多是通過絲桿帶動(dòng)滑塊在左右方向上對(duì)打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)移動(dòng),移動(dòng)方向單一,當(dāng)需要在前后方向上打磨不同部位時(shí),大多通過人工對(duì)機(jī)殼位置進(jìn)行調(diào)整,降低了工作效率。

3、另外,當(dāng)需要對(duì)機(jī)殼的不同面進(jìn)行打磨時(shí),需要手動(dòng)對(duì)機(jī)殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn),增加了工人負(fù)擔(dān)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,能夠在前后和左右兩個(gè)方向?qū)C(jī)殼的不同部位進(jìn)行打磨,提高了工作效率,而且能夠?qū)C(jī)殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn),減輕了工人負(fù)擔(dān)。

3、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出了歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,包括工作臺(tái)、支撐架、往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、兩個(gè)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其中,所述支撐架連接在所述工作臺(tái)的頂面,所述支撐架兩側(cè)壁之間連接有滑桿,所述滑桿上設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑塊,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑塊相連接,所述打磨機(jī)構(gòu)連接在所述滑塊的底端,兩個(gè)所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)立設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑槽、移動(dòng)塊和l型板,其中,所述滑槽設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述移動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi),所述l型板與所述移動(dòng)塊相連接,所述移動(dòng)塊一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支撐架兩側(cè)均開設(shè)有容納孔,所述l型板穿過所述容納孔并與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連。

4、本實(shí)用新型的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,能夠在前后和左右兩個(gè)方向?qū)C(jī)殼的不同部位進(jìn)行打磨,提高了工作效率,而且能夠?qū)C(jī)殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn),減輕了工人負(fù)擔(dān)。

5、另外,根據(jù)申請(qǐng)上述提出的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

6、具體地,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括托板、第一驅(qū)動(dòng)部件、轉(zhuǎn)盤、活動(dòng)桿,其中,所述托板連接在所述支撐架的一側(cè),所述第一驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述托板的頂面,所述轉(zhuǎn)盤連接在所述第一驅(qū)動(dòng)部件的輸出端,所述支撐架一側(cè)開設(shè)有通孔,所述活動(dòng)桿一端鉸接在所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè),另一端穿過所述通孔鉸接在所述滑塊的一側(cè)。

7、具體地,所述打磨機(jī)構(gòu)包括第一電動(dòng)推桿、第二驅(qū)動(dòng)部件和打磨盤,其中,所述第一電動(dòng)推桿連接在所述滑塊的底端,所述第二驅(qū)動(dòng)部件連接在所述第一電動(dòng)推桿的活塞端,所述打磨盤連接在所述第二驅(qū)動(dòng)部件的輸出端。

8、具體地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝板、第三驅(qū)動(dòng)部件、齒輪和齒條,其中,所述安裝板連接在所述支撐架的一側(cè),所述第三驅(qū)動(dòng)部件連接在所述安裝板的底面,所述齒輪連接在所述第三驅(qū)動(dòng)部件的輸出端,所述齒條與所述齒輪相嚙合,所述齒條與所述移動(dòng)塊相連接。

9、具體地,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動(dòng)部件、兩個(gè)第二電動(dòng)推桿、兩個(gè)弧形夾塊和轉(zhuǎn)軸,其中,所述第四驅(qū)動(dòng)部件和所述轉(zhuǎn)軸分別設(shè)在兩個(gè)所述l型板的一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸與所述l型板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述第二電動(dòng)推桿分別與所述第四驅(qū)動(dòng)部件和所述轉(zhuǎn)軸相連接,兩個(gè)所述弧形夾塊分別連接在兩個(gè)所述第二電動(dòng)推桿的活塞端。

10、具體地,所述工作臺(tái)上開設(shè)有漏料孔,所述漏料孔下方設(shè)有廢料收集槽。

11、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,其特征在于,包括工作臺(tái)、支撐架、往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、兩個(gè)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其中,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,其特征在于,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括托板、第一驅(qū)動(dòng)部件、轉(zhuǎn)盤、活動(dòng)桿,其中,

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,其特征在于,所述打磨機(jī)構(gòu)包括第一電動(dòng)推桿、第二驅(qū)動(dòng)部件和打磨盤,其中,

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝板、第三驅(qū)動(dòng)部件、齒輪和齒條,其中,

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動(dòng)部件、兩個(gè)第二電動(dòng)推桿、兩個(gè)弧形夾塊和轉(zhuǎn)軸,其中,

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,其特征在于,所述工作臺(tái)上開設(shè)有漏料孔,所述漏料孔下方設(shè)有廢料收集槽。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種歐式電動(dòng)葫蘆機(jī)殼打磨裝置,包括工作臺(tái)、支撐架、往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、兩個(gè)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其中,支撐架連接在工作臺(tái)的頂面,支撐架兩側(cè)壁之間連接有滑桿,滑桿上設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑塊,往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊相連接,打磨機(jī)構(gòu)連接在滑塊的底端,兩個(gè)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)立設(shè)置在工作臺(tái)上,前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑槽、移動(dòng)塊和L型板,其中,滑槽設(shè)置在工作臺(tái)上,移動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi),L型板與移動(dòng)塊相連接,移動(dòng)塊一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。由此,能夠在前后和左右兩個(gè)方向?qū)C(jī)殼的不同部位進(jìn)行打磨,提高了工作效率,而且能夠?qū)C(jī)殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn),減輕了工人負(fù)擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員:楊春紅,黃俊仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通耀輝新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240516
技術(shù)公布日:2024/12/26
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