本技術(shù)涉及鎂合金鑄造，具體為一種鎂合金鑄造用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁鎂合金通常是指以鎂為主要添加元素的鋁合金，具有強度高，密度小，散熱好等優(yōu)點，廣泛用于電子，汽車，航天等領(lǐng)域。

2、如中國專利：cn215544780u，該專利公開的技術(shù)方案如下：一種鎂合金半連續(xù)鑄造生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷水箱，冷水箱頂部開口且設(shè)置在成型件的下方，成型件為冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有攪拌組件，冷卻箱的上表面設(shè)有成型凹槽，成型凹槽的上方設(shè)有噴淋組件，冷水箱還通過進水管及出水管與冷卻箱連通。結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，通過噴淋組件與冷卻箱相互配合對成型凹槽中的金屬的上下左右進行快速有效的冷卻，噴淋頭上下可調(diào)節(jié)，使其冷卻更加高效且減少冷水與成型凹槽接觸后的迸濺范圍；u型槳的設(shè)置可對冷卻箱內(nèi)的冷水起到充分攪拌混合的作用，提高了冷卻箱內(nèi)冷水的熱交換效率及對成型凹槽內(nèi)的鎂鋁合金的冷卻更加均勻高效。

3、但是在實際使用時，通過噴水進行降溫其會因為噴砂不夠均勻而導(dǎo)致冷卻效果較差，同時冷水與鎂合金棒的表面接觸時會產(chǎn)生水汽會濺射到工作人員，同時其冷水無法循環(huán)進行使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鎂合金鑄造用冷卻裝置。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，包括冷卻箱、支撐腿、固定板、頂板、冷卻裝置、清理裝置、降溫裝置，所述支撐腿固定連接在冷卻箱的下端，所述固定板固定連接在冷卻箱的上端，所述頂板固定連接在固定板的上端，所述冷卻裝置設(shè)置在頂板的上下兩側(cè)，所述清理裝置設(shè)置在冷卻箱的內(nèi)部，所述降溫裝置設(shè)置在冷卻箱的底部；所述冷卻裝置包括液壓缸、安裝板、連接桿、齒輪a、雙軸電機、齒輪b、卡槽、卡桿、安裝框、放置槽；所述液壓缸固定連接在頂板的下端，所述安裝板固定連接在液壓缸的輸出端，所述連接桿固定連接在安裝板的底部，所述齒輪a轉(zhuǎn)動連接在頂板的上端，所述雙軸電機固定連接在頂板的下端，所述齒輪b固定連接在雙軸電機的上側(cè)輸出端，且所述連接桿的底部活動貫穿齒輪a和頂板，所述卡槽開設(shè)在齒輪b的內(nèi)部，所述卡桿固定連接在連接桿的外壁，所述安裝框固定連接在連接桿的底部，所述放置槽開設(shè)在安裝框的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述齒輪b與齒輪a嚙合，所述齒輪b設(shè)置在冷卻箱的中心上端。

6、優(yōu)選的，所述清理裝置包括傳動輪a，所述傳動輪a固定連接在雙軸電機的下側(cè)輸出端，所述傳動輪a的外壁繞設(shè)有傳動帶，所述傳動帶另一側(cè)的內(nèi)部傳動連接有傳動輪b，所述傳動輪b的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部通過軸承與冷卻箱的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定套設(shè)有蝸桿，所述蝸桿的側(cè)面嚙合有蝸輪，所述冷卻箱的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，且所述蝸輪固定套設(shè)在往復(fù)絲桿的外壁，所述往復(fù)絲桿的外壁螺紋連接有移動塊，所述移動塊的底部固定連接有刮板。

7、優(yōu)選的，所述刮板的兩側(cè)與冷卻箱的內(nèi)壁緊密貼合，所述刮板的底部與冷卻箱的內(nèi)壁底端緊密貼合。

8、優(yōu)選的，所述降溫裝置包括降溫箱，所述降溫箱設(shè)置在冷卻箱的底部，所述降溫箱的底部固定連接有進水管，所述降溫箱的上端固定連接有水泵，所述進水管的另一端與水泵的輸入端固定連接，所述水泵的輸出端固定連接有出水管，所述出水管的另一端與冷卻箱的頂部固定連接。

9、優(yōu)選的，所述進水管與出水管的上端開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。

10、（三）有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，具備以下有益效果：

12、一、該一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，設(shè)置了冷卻裝置和降溫裝置，一方面冷卻裝置通過帶動安裝框升降和旋轉(zhuǎn)，便于對鎂合金棒進行取放，同時安裝框在水中旋轉(zhuǎn)可以使冷卻速度更快，也可以使冷卻箱內(nèi)部的水流動起來，避免了鎂合金棒周圍的溫度過高而影響冷卻效果；另一方面降溫裝置通過實現(xiàn)了將冷卻箱中的水流在降溫箱內(nèi)部降溫后再輸送至冷卻箱內(nèi)部，保持冷卻箱內(nèi)部的水流始終處于一個恒定的溫度。

13、二、該一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，通過設(shè)置清理裝置，一方面將冷卻過程中產(chǎn)生的沉淀在冷卻箱內(nèi)部底端的雜質(zhì)推動至側(cè)面，便于進行清理，另一方面避免了雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)而影響循環(huán)降溫的效果。

技術(shù)特征：

1.一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，包括冷卻箱（1）、支撐腿（2）、固定板（3）、頂板（4）、冷卻裝置、清理裝置、降溫裝置，其特征在于：所述支撐腿（2）固定連接在冷卻箱（1）的下端，所述固定板（3）固定連接在冷卻箱（1）的上端，所述頂板（4）固定連接在固定板（3）的上端，所述冷卻裝置設(shè)置在頂板（4）的上下兩側(cè)，所述清理裝置設(shè)置在冷卻箱（1）的內(nèi)部，所述降溫裝置設(shè)置在冷卻箱（1）的底部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，其特征在于：所述齒輪b（506）與齒輪a（504）嚙合，所述齒輪b（506）設(shè)置在冷卻箱（1）的中心上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，其特征在于：所述清理裝置包括傳動輪a（601），所述傳動輪a（601）固定連接在雙軸電機（505）的下側(cè)輸出端，所述傳動輪a（601）的外壁繞設(shè)有傳動帶（602），所述傳動帶（602）另一側(cè)的內(nèi)部傳動連接有傳動輪b（603），所述傳動輪b（603）的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿（604），所述轉(zhuǎn)桿（604）的底部通過軸承與冷卻箱（1）的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿（604）的外壁固定套設(shè)有蝸桿（605），所述蝸桿（605）的側(cè)面嚙合有蝸輪（606），所述冷卻箱（1）的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿（607），且所述蝸輪（606）固定套設(shè)在往復(fù)絲桿（607）的外壁，所述往復(fù)絲桿（607）的外壁螺紋連接有移動塊（608），所述移動塊（608）的底部固定連接有刮板（609）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，其特征在于：所述刮板（609）的兩側(cè)與冷卻箱（1）的內(nèi)壁緊密貼合，所述刮板（609）的底部與冷卻箱（1）的內(nèi)壁底端緊密貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，其特征在于：所述降溫裝置包括降溫箱（701），所述降溫箱（701）設(shè)置在冷卻箱（1）的底部，所述降溫箱（701）的底部固定連接有進水管（702），所述降溫箱（701）的上端固定連接有水泵（703），所述進水管（702）的另一端與水泵（703）的輸入端固定連接，所述水泵（703）的輸出端固定連接有出水管（704），所述出水管（704）的另一端與冷卻箱（1）的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，其特征在于：所述進水管（702）與出水管（704）的上端開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鎂合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，包括冷卻箱、支撐腿、固定板、頂板、冷卻裝置、清理裝置、降溫裝置，所述支撐腿固定連接在冷卻箱的下端，所述固定板固定連接在冷卻箱的上端，所述頂板固定連接在固定板的上端。該一種鎂合金鑄造用冷卻裝置，設(shè)置了冷卻裝置和降溫裝置，一方面冷卻裝置通過帶動安裝框升降和旋轉(zhuǎn)，便于對鎂合金棒進行取放，同時安裝框在水中旋轉(zhuǎn)可以使冷卻速度更快，也可以使冷卻箱內(nèi)部的水流動起來，避免了鎂合金棒周圍的溫度過高而影響冷卻效果；另一方面降溫裝置通過實現(xiàn)了將冷卻箱中的水流在降溫箱內(nèi)部降溫后再輸送至冷卻箱內(nèi)部，保持冷卻箱內(nèi)部的水流始終處于一個恒定的溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：曲福林
受保護的技術(shù)使用者：江蘇空天輕合金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30