本申請(qǐng)涉及覆膜砂加工裝置的領(lǐng)域，尤其是涉及一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置。

背景技術(shù)：

1、覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強(qiáng)劑為原料，根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度以及儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比，是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料之一。

2、覆膜砂在加工過程中需要使用加料裝置將覆膜砂輸送到加工裝置中?，F(xiàn)有的加料裝置通常包括儲(chǔ)料斗和設(shè)置于儲(chǔ)料斗上的閥門，工作人員通過控制閥門的開閉來調(diào)節(jié)添加覆膜砂的量或者先在稱量裝置處對(duì)覆膜砂進(jìn)行稱量，然后通過轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備將稱量好的覆膜砂轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)加工裝置中。然而以上方式存在添加量控制不精準(zhǔn)和操作較為繁瑣的問題，從而降低了覆膜砂的生產(chǎn)效率。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為覆膜砂的加料過程存在添加量不精準(zhǔn)和操作繁瑣的問題，降低了覆膜砂的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決覆膜砂的加料過程存在添加量不精準(zhǔn)和操作繁瑣的問題，降低了覆膜砂的生產(chǎn)質(zhì)量的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N覆膜砂自動(dòng)加料裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N覆膜砂自動(dòng)加料裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，包括基座、設(shè)置于所述基座上的支撐桿、設(shè)置于所述支撐桿上的儲(chǔ)料斗和攪拌組件、設(shè)置于所述儲(chǔ)料斗上的電動(dòng)閥、設(shè)置于所述基座上的第一傳動(dòng)電機(jī)、稱量器、盛料斗和控制器；所述盛料斗與所述稱量器連接，所述稱量器與所述第一傳動(dòng)電機(jī)連接，所述稱量器和所述電動(dòng)閥均與所述控制器電連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，攪拌組件對(duì)儲(chǔ)料斗中的覆膜砂進(jìn)行攪拌，打開電動(dòng)閥，覆膜砂下落到盛料斗上，稱量器將盛料斗中覆膜砂的重量信息傳遞給控制器，當(dāng)覆膜砂的重量達(dá)到所需值時(shí)，控制器控制電動(dòng)閥關(guān)閉，然后第一傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)稱量器和盛料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，使得稱量好的覆膜砂下落到加工裝置中，從而提高了對(duì)覆膜砂加料重量的精準(zhǔn)控制并提高了覆膜砂的加料效率。

5、可選的，所述第一傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離所述第一傳動(dòng)電機(jī)的一端與所述稱量器連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)盛料斗中覆膜砂的重量達(dá)到需求量時(shí)，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)盛料斗向遠(yuǎn)離儲(chǔ)料斗的方向移動(dòng)，從而使得電動(dòng)閥關(guān)閉后仍處于下落狀態(tài)的覆膜砂無法落到盛料斗中，進(jìn)而提高了覆膜砂加料量的精準(zhǔn)度，從而提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

7、可選的，所述基座上設(shè)置有接料桶，所述接料桶設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗下方。

8、通過采用上述技術(shù)方案，盛料斗從儲(chǔ)料斗下方移開后，下落的覆膜砂落到接料桶中，可以將接料桶收集的覆膜砂重新倒入儲(chǔ)料斗中進(jìn)行使用，從而減少了覆膜砂的浪費(fèi)，并提高了基座的整潔性。

9、可選的，所述接料桶與所述基座活動(dòng)連接，所述基座上設(shè)置有限位桿，所述接料桶上連接有限位板，所述限位板上開設(shè)有限位孔，所述限位桿穿過所述限位孔與所述限位板連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，接料桶通過將限位桿插入限位孔中來實(shí)現(xiàn)限位固定，使得接料桶對(duì)準(zhǔn)儲(chǔ)料斗，減少了覆膜砂落到接料桶外的情況，從而進(jìn)一步減少了覆膜砂的浪費(fèi)。

11、可選的，所述攪拌組件包括與所述支撐桿連接的安裝板、設(shè)置于所述安裝板上的第二傳動(dòng)電機(jī)、與所述第二傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接的轉(zhuǎn)桿和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)桿上的多個(gè)攪拌桿。

12、通過采用上述技術(shù)方案，第二傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和攪拌桿對(duì)儲(chǔ)料斗中的覆膜砂進(jìn)行攪拌，從而提高了覆膜砂從儲(chǔ)料斗中下落的效率，從而提高了覆膜砂的加料效率。

13、可選的，所述基座上設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊，所述第一支撐塊與所述電動(dòng)伸縮桿滑動(dòng)連接，所述第二支撐塊與所述第一傳動(dòng)電機(jī)固定連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第一支撐塊對(duì)電動(dòng)伸縮桿起支撐作用，增加了電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)盛料斗和稱量器進(jìn)行伸縮的穩(wěn)定性，第二支撐塊對(duì)第一傳動(dòng)電機(jī)起支撐作用，便于第一傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)盛料斗和稱量器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而快速實(shí)現(xiàn)覆膜砂的加料。

15、可選的，所述盛料斗中設(shè)置有刮板，所述刮板與所述盛料斗滑動(dòng)連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，在將稱量好的覆膜砂倒入加工裝置中時(shí)，刮板可以將殘留在盛料斗中的覆膜砂刮落，從而進(jìn)一步提高了覆膜砂加料的精準(zhǔn)度。

17、可選的，所述盛料斗上設(shè)置有第三傳動(dòng)電機(jī)，所述盛料斗的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽中設(shè)置有往復(fù)絲桿和滑塊，所述往復(fù)絲桿的一端與所述第三傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接，另一端與所述盛料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊與所述往復(fù)絲桿螺紋連接且與所述滑槽滑動(dòng)連接，所述滑塊與所述刮板連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，第三傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿帶動(dòng)滑塊在滑槽中滑動(dòng)，滑塊帶動(dòng)刮板將殘留在盛料斗中的覆膜砂刮落到加工裝置中，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)覆膜砂的精準(zhǔn)控制加料。

19、可選的，所述刮板上設(shè)置有清理毛刷。

20、通過采用上述技術(shù)方案，清理毛刷的設(shè)置提高了刮板對(duì)盛料斗中殘留的覆膜砂的清理效果。

21、綜上所述，本申請(qǐng)具有以下有益技術(shù)效果：

22、1.稱量器和電動(dòng)閥與控制器電連接實(shí)現(xiàn)了覆膜砂的準(zhǔn)確稱量，第一傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)盛料斗轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了快速加料，從而提高了加料過程的精準(zhǔn)度和效率；

23、2.刮板將盛料斗中殘留的覆膜砂刮落到加工裝置中進(jìn)一步提高了加料過程的精準(zhǔn)度；

24、3.電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)盛料斗移動(dòng)進(jìn)一步提高了加料過程的精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：包括基座（1）、設(shè)置于所述基座（1）上的支撐桿（11）、設(shè)置于所述支撐桿（11）上的儲(chǔ)料斗（2）和攪拌組件（3）、設(shè)置于所述儲(chǔ)料斗（2）上的電動(dòng)閥（21）、設(shè)置于所述基座（1）上的第一傳動(dòng)電機(jī)（12）、稱量器（13）、盛料斗（4）和控制器（5）；所述盛料斗（4）與所述稱量器（13）連接，所述稱量器（13）與所述第一傳動(dòng)電機(jī)（12）連接，所述稱量器（13）和所述電動(dòng)閥（21）均與所述控制器（5）電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述第一傳動(dòng)電機(jī)（12）的傳動(dòng)軸固定連接有電動(dòng)伸縮桿（14），所述電動(dòng)伸縮桿（14）遠(yuǎn)離所述第一傳動(dòng)電機(jī)（12）的一端與所述稱量器（13）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述基座（1）上設(shè)置有接料桶（6），所述接料桶（6）設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗（2）下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述接料桶（6）與所述基座（1）活動(dòng)連接，所述基座（1）上設(shè)置有限位桿（17），所述接料桶（6）上連接有限位板（61），所述限位板（61）上開設(shè)有限位孔（611），所述限位桿（17）穿過所述限位孔（611）與所述限位板（61）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述攪拌組件（3）包括與所述支撐桿（11）連接的安裝板（31）、設(shè)置于所述安裝板（31）上的第二傳動(dòng)電機(jī)（32）、與所述第二傳動(dòng)電機(jī)（32）的傳動(dòng)軸固定連接的轉(zhuǎn)桿（33）和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)桿（33）上的多個(gè)攪拌桿（34）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述基座（1）上設(shè)置有第一支撐塊（15）和第二支撐塊（16），所述第一支撐塊（15）與所述電動(dòng)伸縮桿（14）滑動(dòng)連接，所述第二支撐塊（16）與所述第一傳動(dòng)電機(jī)（12）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述盛料斗（4）中設(shè)置有刮板（41），所述刮板（41）與所述盛料斗（4）滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述盛料斗（4）上設(shè)置有第三傳動(dòng)電機(jī)（42），所述盛料斗（4）的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽（43），所述滑槽（43）中設(shè)置有往復(fù)絲桿（44）和滑塊（45），所述往復(fù)絲桿（44）的一端與所述第三傳動(dòng)電機(jī)（42）的傳動(dòng)軸固定連接，另一端與所述盛料斗（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊（45）與所述往復(fù)絲桿（44）螺紋連接且與所述滑槽（43）滑動(dòng)連接，所述滑塊（45）與所述刮板（41）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，其特征在于：所述刮板（41）上設(shè)置有清理毛刷（46）。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種覆膜砂自動(dòng)加料裝置，涉及覆膜砂加工裝置的領(lǐng)域，其包括基座、設(shè)置于所述基座上的支撐桿、設(shè)置于所述支撐桿上的儲(chǔ)料斗和攪拌組件、設(shè)置于所述儲(chǔ)料斗上的電動(dòng)閥、設(shè)置于所述基座上的第一傳動(dòng)電機(jī)、稱量器、盛料斗和控制器；所述盛料斗與所述稱量器連接，所述稱量器與所述第一傳動(dòng)電機(jī)連接，所述稱量器和所述電動(dòng)閥均與所述控制器電連接。本申請(qǐng)具有提高加料過程的精準(zhǔn)度并提高加料效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱冬生,馬吉軍,張力,張?chǎng)?寇京利,常云崗,付玉軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津致勤新型材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30